Закрытая сортировка для волокнис-ТОй МАССы Советский патент 1981 года по МПК D21D5/06 

(54) ЗАКРЫТАЯ СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ

МАССЫ пуса I установлен внутренний стакан И с подшипниковым узлом приводного вала 12. Сито 2 представляет собой перфорированную цилиндрическую обечайку с двумя флунцами 13, фиксирующими положение сита в корпуса 1. Внутри сита 2 на приводном валу 12 на кронштейне 14 с помощью щайбы 15 и прижимной гайки 16 крепится ситоочищающий барабан 3. Он выполнен из лопастей 17, представляющих собой части цилиндров и скрепленных по торцам сплошным верхним диском или траверсой 18 и нижним опорным кольцом 19. Лопасти 17 имеют передние кромки 20. Между днищем корпуса 1 и опорным кольцом 19 расположена антифрикционная прокладка 21. Оси лопастей смещены относительно оси барабана в противоположные стороны на 15-20 мм, обеспечивая переменный зазор между ситом 2 и ситоочищающим барабаном 3. Величина радиального зазора изменяется от 1-3 до 20-25 мм, обеспечивая интенсивную пульсацию массы в зоне сортирования и эффективную очистку поверхности сита от загрязнений и осевших волокон. Для снижения гидравлического сопротивления, возникающего при вращении ситоочищающего барабана и предотвращения зависания волокон, передние кромки 20 лопастей 17 имеют профиль каплевидной формы. Жесткость ситоочищающего барабана обеспечивается траверсой 18 и нижним опорным кольцом 19. Для уменьшения коэффициента трения между сопряженными поверхностями опорного кольца 19 вращающегося скоочищающего барабана 3 и днищем 10 установлена антифрикционная прокладка 21, а в осевой зазор между опорным кольцом 19 и прокладкой 21 подается уплотнительная вода. Сортировка содержит кольцевой приемник 22 с цилиндрическим экраном 23. Сортировка работает следующим образом. Сортируемая масса через тангенциальный входной патрубок 4 подается в кольцевой приемник 22, переливается через стенки цилиндрического экрана 23 и попадает в зону сортирова.ния, ограниченную ситом 2 и ситоочищающим барабаном 3. Осевшие на дне кольцевого приемника 22 тяжелые включения периодически вымываются водой через. грязевик 5. Масса, не содержащая крупных минеральных и волокнистых включений, проходит через отверстия сита в кольцевой зазор между ситом 2 и корпусом 1 и выводится из сортировки через патрубок 6 для тонкой массы. Очистка поверхности сита от слоя осевщих волокон и загрязнений обеспечивается за счет пульсации массы, возникающей в переменном зазоре между ситом 2 и лопастями 17 ситоочищающего барабана, и непрерывного отвода отходов через щели между передними И задними кромками лопастей во внутреннюю полость ситоочищающего барабана 3. Из полости скопивщиеся отходы периодически или непрерывно удаляются из сортировки через патрубок 7 отходов. Предлагаемая сортировка обеспечивает в сравнении с известной более высокую эффективность очистки поверхности сит з.а счет снижения гидродинамического воздействия вращающегося ситоочищающего барабана и полного разделения потоков сортируемой массы и отходов. Сортировка может применяться в очистных отделах целлюлозных и древесно-массных заводов и при очистке макулатурной массы. Формула изобретения Закрытая сортировка для волокнистрй массы, включающая вертикальный корпус с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито, ситоочищающий барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования волокнистых масс высокой сорности, ситоочищающий барабан выполнен из лопастей в виде частей цилиндра, скрепленных посредством траверсы и опорного кольца, расположенных по торцам лопастей, при этом между днищем корпуса и нижними торцами лопастей расположена антифрикционная прокладка, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2646105/29-12, кл. D21D5/06, 20.07.78.

16.

11

75 /4

18