1
Изобретение относится к электротехнической промышленности и предназначено для использования в кварцевых лампах накаливания.
Известны нагревостойкие непрозрачные покрытия следующего состава, масс. %: 25 стеклянной фритты (окислы свинца 73,3%, окись кремния 12,5% и окись бария 14,2%); 5,3 окись железа; 1,8 окись марганца; 3,5 окись кобальта; 45,6 глицерин; 18,8 этанол 1.
Недостатком этих покрытий является то, что формирование их производится при температуре не ниже 650° С, поэтому они могут быть нанесены только на пустые колбы ламп.
Наиболее близким к изобретению является непрозрачное черное покрытие, состоящее из тщательно смешанных чистого порошка кремния, обезвоженного каолина, метанола, этилсиликата, борной кислоты, монобутилгликоля, глицерина, воды 2.
Применение одного кремния в качестве пигмента не дает возможности получить покрытие без просветов. Для этого необходимо введение другого пигмента, что влечет
к ухудшению адгезии покрытия к кварцу. Кроме того, в состав входит метиловый спирт, относящийся к ядовитым веществам.
Целью изобретения является повышение качества покрытия путем уменьшения про, светов, повыщения адгезии к кварцевому стеклу.
Для достижения указанной цели в известный состав, содержащий кремний в качестве пигмента, каолин, этилсиликат, во° ду, этиловый спирт, дополнительно вводят элемент пигмента и алюминий азотнокислый. При этом содержание всех указанных компонентов должно быть в следующих соотнощениях, масс. %:
15
19,27-20,15
Этилсиликат
7,42-7,73
Этиловый спирт
19,088-19,807
Вода дистиллированная
0,002-0,003
Кислота азотная
10,07-10,5
Алюминий азотнокислый
20
14,57-19,62
Кремний
Дополнительный элемент
3,24-4,91
пигмента 19,62-24,0
Каолин
гII in
19,2719,6820,15
7,427,57 7,73 .
19,08819,48819,807
0,0020,002 0,003
10,0710,2810,5
19,6217,0914,57
4,914,07 3,24
19,6221,8224,0
Пример. К 64,7 мл тетраэтоксисилана (этилсиликата 32) добавляют при перемешивании 31 мл этилового спирта, 393 мл Дистиллированной воды и 2 каплн азотной кислоты. Смесь охлаждают до комнатной температуры. К 30,41 г приготовленного таким образом раствора добавляют 26,61 г 39%-ГЪ раствора алюминия азотнокислого, 17,09 г кремния 4,07 г пигмента № 1063 или № 1064 и 21,82 каолина.
Вышеуказанную смесь компонентов загружают в барабан с шарами и перемешивают на валковой мельнице в течение 24 ч. Вязкость готового состава 22-23 по вискозиметру ВЗ-4. Даолин предварительно обрабатывается одним из низших одноатомных спиртов (предпочтительнее амиловым, бутиловым или этиловым). Для этого каолин и спирт загружают в барабан в соотношении 1:2 и Перемешивают на валковой мельнице 72 ч. Каолин сушат в сушильном шкафу при температуре 50±10°С до полного удаления спирта и растирают в фарфоровой ступке.
Описываемое покрытие после воздействия температуры менее хрупко, чем известные, и обладает большей стойкостью к воздействию воды и резких перепадов температуры.
Данный состав наносится на поверхность колбы методом окунания, сушится на
воздухе 1 ч, затем в сушильном шкафу при температуре 200±5°С в течение 15 мин.
®Формула изобретения ,
Светонепроницаемое покрытие для колб
ламп накаливания из кварце вого стекла,
содержашее этилсиликат, дистиллированную воду, этиловый спирт, азотную кислоту,
каолин и кремний в качестве пигмента, отличающееся тем, что, с целью повышения
его качества путем уменьшения просветов
и улучшения адгезии к кварцевому стеклу,
оно содержит алюминий азотнокислый и до° полнительный элемент пигмента при следующем соотношении компонентов, масс. %:
Этилсиликат 19,27 -20,15
Вода дистилли19,088-19,807 рованная
Этиловый спирт 7,42 -7,73
Азотная кислота 0,002-0,003
Каолин 19,62 -24,0 14,57 -19,6
Кремний
Алюминий
10,07 -10,5
азотнокислый
Дополнительный
элемент пигмента 3,24 - 4,91. Источники информации,
принять1е во внимание при экспертизе
1.Патент ГДР № 102010, кл. 21 53 1973.
2.Патент США № 3784861, кл. 313-117, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения электроизоляционных покрытий | 1990 |
|
SU1733501A1 |
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2012 |
|
RU2515301C2 |
Способ нанесения защитной пленки на поверхность частиц люминофора | 2016 |
|
RU2664143C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОПОРИСТЫХ ЭЛЕМЕНТОСИЛИКАТОВ | 2009 |
|
RU2422361C1 |
Материал для электростатической записи информации | 1981 |
|
SU957159A1 |
Способ изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU975679A1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2304119C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОПОРИСТЫХ АМОРФНЫХ СМЕШАННЫХ ЭЛЕМЕНТОСИЛИКАТОВ | 2009 |
|
RU2420455C1 |
Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения | 2018 |
|
RU2691325C1 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ КРАСКА ДЛЯ МАРКИРОВКИ ЭЛЕКТРОДОВ | 2007 |
|
RU2350639C1 |
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1978-04-03—Подача