Настоящее изобретение касается 1 оризонтальных электрических печей сопротивления для непрерывной графитации угольиых щеток или тому подобных мелких изделий.
Согласно изобретению, для обеспечения герметичности предлагается выполнять загрузошую камеру в виде закрытой сверху вертикальной -шахты, в KOTOipyto закладываются изделия, подлежащие графитации.
На чертеже изображен разрез предлагаемой печи.
Загрузка изделий производится вертикальным щтабелем в специальную загрузочную камеру /, которая закрывается сверху затвороМ 2. Камера выгрузки 3 также вертикального типа; она снабжена специальным тарельчатым устройством 4 для плавного опускания готоlibix изделий. Работа печи полностью механизирована. Для передвижения изделий имеется специальный толкатель 5, приводимый в движение электромотором. Толкатель состоит из шестерен, фрикционных передач и штока. Изделия передвигаются толкателем по Г01ризонталыюй плоскости непрерывно. После того, как толкатель передвинул одно изделие за камеру загрузки, он отходит обратно, давая возможность yrsacTb на освободившееся место
И Сво-. ВЫПУСК 5. 1949г.
другому шзделию. Передвигая муфту двух фрикциоЕных передач, можно регулировать время графитации изделия и выход продукции из печи. Шток передв игается через специальный затвор 6, который обеспечивает герметичность печи, то же достигается и специальным устройством ка.ме.р загрузки и выгрззки. Рабочие камеры 7 выполняются (13 двух графитированных пластин, в которых имеются прямоугольные отверстия лля прохода изделий. Обе половины камеры имеют по концам уширения и соединяются в этих местах с токоподводящими электродами ниппельным соединением. Камеры устанавливаются в угольной трубе 8, которая засыпается сажей 9 или другим подобным материалом, имеющим малый коэфициент теплопроводности. Под камеру и трубу закладываются пластины, изготовленные из плохо графитируемого материала. Верхняя часть печи, бока и иод засыпаются теплоизоляцией, желательно силоксиконом илрт другой подобной 1ИИХТОЙ. Для отвода i-азообразнгэ1х соединений из печи пр едусмотрены угольные трубки 10. Горизонтальная труба 8 содержит в себе три рабочих секции, работающих при различных тепловых режимах и со209
единенных между собой ниппелем //, Служащим одновременно для подвода тока.
Предмет изобретения
I. Электрическая печь сопротивления для непрерывной графитации угольных щеток или тому подобных мелких изделий, перемещаемых в горизонтальной нагреваемой электрическим током трубе при помощи толкателей, получающих возвратно воступательйое движение от электродвигателя, отличающаяся тем, Ш F
что для обеспечения герметичности загрузочная камера выполнена в виде закрытой сверху вертикальной шахты, в которую закладываются подлежаЩИе графитации изделия, опускающиеся в трубу под действием ообственного веса и заполняющие собой все сечение трубы.
2. Форма выполнения печи поп. 1, отличающаяся тем, что труба состоит из трех секций, работающих при различных тепловых режимах и соединенных между собой при помощи ниппелей, служащих, кроме того, для подвода тока. Ш/Ж, Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления угольных электродов, щеток и подобных изделий | 1937 |
|
SU60147A1 |
Электрическая печь сопротивления | 1935 |
|
SU48912A1 |
СПОСОБ ГРАФИТАЦИИ УГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1937 |
|
SU52908A1 |
Способ получения искусственного графита | 1936 |
|
SU54051A1 |
Способ и устройство для газификации ископаемых углей непосредственно в недрах земли | 1930 |
|
SU28274A1 |
Электрическая печь сопротивления | 1960 |
|
SU134780A1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ДРОВ | 1925 |
|
SU4615A1 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПОМЕЩЕННЫХ В КОНТЕЙНЕРЫ | 1968 |
|
SU231370A1 |
Печь для графитации и рафинирования углеграфитовых материалов и изделий | 1971 |
|
SU456569A1 |
Способ и устройство для получения отливок из трудноплавких карбидов тяжелых металлов | 1925 |
|
SU25930A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1939-05-29—Подача