Система управления гидравлическим прессом Советский патент 1980 года по МПК B30B15/26 

Описание патента на изобретение SU747741A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции гидравлических кузнечно-прессовых машин.5

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая многопозиционный гидравлический распределитель с приводом, блок питания, датчики исходного и конечного положа-fО ния исполнительных механизмов пресса, электрически соединенные между собой и приводом tlj .

Этой системе управления свойственны недостатки, обусловленные ограни- g ченными возможностями изменения технологических переходов, а следовательно, и диапазона типоразмеров прессуемых издел ий. .Кроме этого в извест)oй системе затруднена наладка цикла.20 Цель изобретения - расширение диапазона типоразмеров обрабатываемых изделий.

Для достижения указанной цели система управления гидравлическим прес- 25 сом снабжена соединенным с приводом задающим устройством, источниками света, подключенными к блоку питания, фотодатчиками и ячейками управления распределителем, подключенным парал- 0

ЗТёльно к блоку питания, причем каждан ячейка выполнена в виде последовательно соединенных размыкающих . контактов датчика конечного положения, тиристора и исполнительного аппарата. При этом многопозиционный распреде.литель выполнен золотниковым с электрическим управлением, а задгирщее устройство в виде бесконечной перфоленты, кинематически связанной с упомянутым приводом. Эта система снабжена также наладочными кнопкс1Ми управления, подк.шоченными параллельно фотодатчикам,

На фиг. 1 приведена схема системы управления; на фиг. 2 - электрическая схема ячеек управления.

Система управления содержит привод 1, блок 2 питания, источник 3 света, подключенный к блоку 2 питания, блок 4 фотодатчиков, многопозиционный распределитель 5, ячейки 6 управления распределителя 5 в количестве, равном числу операций (пере-. ходов) технологического цикла и подключенных к блоку 2 питания..Датчики, 7, 8, 9, 10 и 11, контролирующие исходное положение, и датчики 12-21, контролирующие конечное положение

сполнительных механизмов 22, соедиЯены между собой, блоком 2 питания ячейкги и 6 управления. Каждая ячейка 6 управления выполнена в виде поседовательно соединенных датчиков 12-21 с размыкающими контактами,, тиристоров 23 и 24, исполнительных аппаратов .25 и 26, входящих в многопозиционный золотниковый распределитель 5. Задающее устройство 27,соедиенное с приводом 1 и выполненное в i виде бесконечной перфоленты с нанесенной программой в виде просечек, авных количеству операций в тезгнолоРическом цикле, и работающее по замкнутому циклу с переходом от конечной операции к начальной.

Для предварительной обработки технологических процессов в наладочном ежиме система имеет кнопки управления 28 и 29, подключенные параллельно фотодатчикам 30 ii 31.

Система управления гидравлическим рессом работает следующим образом.

При включенной системе управления ерез замкнутую электрическую цепь, состоящую из датчиков 7, 8, 9 и 10 исодного положения, либо датчикозз 12-21 конечного положения с блока 2 питания поступает сигнал на привод 1 и задающее устройство 27 переводится в последующую позицию. Начало операции технологического цикла происходит .при наличии электрической цепи, составленной в виде последовательно соединенных командного датчика 12, с размыкающим контактом и контролирующего конечное положение совершаемой операции ячейкой 6 тиристора 23 и исполнительного аппарата 25, которая создается появлением сигнала от источника 3 света на фотодатчике 30 через просечку в перфоленте. В фотодатчике 30 возникает ток, достаточный для открывания тиристора 23. Механизм пресса перемещается до срабатывания командного датчика 13. При этом замыкаются контакты 13, задающее устройство 27 переводится в последующуюпозицию и посредством воздействия источника 3 света на фотодатчик 31 через следующую просечку в перфоленте создается цепь для работы последующей ячейки б управления, следовательно, и последующей операции (перехода).

В случае, если технологическим процессом предусмотрено чтобы механизм, либо блок механизмов пресса, при перем.ещении в конечное положение в какой-то последовательности оставались под давлением до какой-то операции, необходимо эту ячейку или блок ячеек подключить через соответствующий датчик с размыкающими контактами, контролирующий конечное положение ряда операций к блоку 2 питания.

Эффективность использования системы управления гидравлическим прессом обуславливается расширением номенклатуры прессуемых изделий и улучшением условий наладки цикла прессования .

Формула изобретения

1.Система управления гидравлическим прессом, содержащая многопозиционный распределитель с приводом, блок питания, датчики исходного и конечног положения исполнительных механизмов пресса, электрически соединенные между собой и приводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых изделий, она снабжена соединенным с приводом задающим устройством, источником света, подключенным к блоку питания фотодатчиками и ячейками управления распределителем, подключенными параллельно к блоку питания, причем каждая ячейка выполнена в виде последовательно соединенных размыкающих контактов датчика конечного положения, тиристора и ксполнитель-ч ного аппарата, при этом многопозиционный распределитель выполнен зо-, лотниковым с электрическим управлением, а задающее устройство - в виде бесконечной перфоленты, кинематически связанной с упомянутым приводом .

2.Система по п.1,,о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена наладочными кнопками управления, под.ключенными параллельно фотодатчикам.

Источники информации, принятые ВО внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №300347, кл. В 30 В 15/26, 1971.

Похожие патенты SU747741A1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ 1971
  • И. Е. Каплин, Б. П. Васильев, Н. Т. Гребенюк, С. Бутин, Н. Г. Греков А. Н. Фигоровска
SU317551A1
Автоматизированная линия поверки и наладки шахтных сигнализаторов газа 1990
  • Любарский Эдуард Шиманович
  • Уляшкин Александр Федорович
  • Будкин Александр Федорович
  • Николюк Валерий Алексеевич
SU1723348A1
Фотонаборное устройство 1983
  • Невретдинов Владимир Георгиевич
SU1111881A1
Устройство для настройки рабочих органов однооперационной рыборазделочной машины 1974
  • Собченко Валентин Валентинович
  • Токмаков Владимир Михайлович
  • Токмакова Лидия Иосифовна
  • Трегубенко Валентина Викторовна
  • Фролов Александр Васильевич
  • Ширина Елена Васильевна
SU538702A1
Устройство для горизонтирования самоходной платформы подъемного механизма 1976
  • Бажина Галина Александровна
  • Каратаев Михаил Андреевич
  • Комиссаров Владимир Алексеевич
  • Корнеев Александр Степанович
  • Осокин Евгений Иванович
  • Песков Сергей Павлович
SU690452A1
Система управления гидравлическим прессом 1978
  • Касымов Анвар Ибрагимович
  • Касымова Антонина Максимовна
  • Кондратенко Владимир Павлович
  • Лагутин Владимир Николаевич
SU682391A1
Пресс для высокочастотной сварки деталей из термопластичных материалов 1983
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Солодкин Борис Исаакович
  • Рыбалтовский Генрих Михайлович
SU1111865A1
Пневматическая система управления циклическими процессами 1985
  • Барский Леонид Абрамович
  • Поляков Станислав Глебович
  • Ланин Натан Давидович
  • Грейденберг Юрий Владимирович
  • Шполянская Галина Михайловна
SU1339498A1
Система управления гидравлическим прессом 1980
  • Устинов Владимир Егорович
  • Климова Тамара Васильевна
SU903212A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ 1971
SU302256A1

Иллюстрации к изобретению SU 747 741 A1

Реферат патента 1980 года Система управления гидравлическим прессом

Формула изобретения SU 747 741 A1

SU 747 741 A1

Авторы

Касымов Анвар Ибрагимович

Касымова Антонина Максимовна

Кондратенко Владимир Павлович

Лагутин Владимир Николаевич

Даты

1980-07-15Публикация

1978-06-12Подача