Изрбретение относится к огнеупорной массе для футеровки тиглей и подовых камней индукционных печей.
Известна бетонная смесь для изготовления жаростойких изделий, включающая жидкое стекло, активизатор твердения, тонкомолотый магнезит и огнеупорный материал 1.
Недостатком ее является низкая прочность.
Наиболее близкой по составу к предлагаемой является набивочная масса для электрических печей, включгиощая, вес.%
Тонкомолотый маг28,8 , . незит Мелкий 25,0 шамот Крупный ша37,0 мот Кре мнефтористый
1,2 натрий Жидкое
8,0 стекло Вода
Остальное 2.
Описанная смесь меет недостаточную термостойкость,значительная влажность смеси требует замедленной 5 термообработки футеровки (более 6 сут ) .
Целью изобретения является повышение термостойкости массы.
JQ Это достигается тем, что огнеупорная бетонная смесь, включгиощая жидкое стекло, кремнефторйст 1й натрий, шамотный заполнитель, тонкомолотый магнезит и воду,; дополнительно содержит е пылевидный силикат натрия при следующем соотнсшении компонентов, вес.%
Жидкое стекло 0,5-2,0
Кремнефторнстый натрий0,5-1,2
Шамотный за20полнитель58-65
Тонкомолотый
магнезит24-30
Пылевидный
силикат
25
натрия5-8
ВодаОстальное
Для приготовления огнеупорной сме:си используют известные компоненты, 1 также силикат натрий раствориь«й
30
йрйвото помолй с Частицами раэйером менее 60-73 мкм.
В смесительнйе бегуны или другой смеситель загружают тонкомолотый , магнёэит, шамот крупной и мелкой фракций, кремнефтористый натрий и шаяевйдный силикат натрия. Смесь перемешивают в течение, 4-5 мин. Затем добавляют воду, жидкое стекло и продолжают перемешивать еще 2-4 мин. Получают сыпучую влажную массу, сохраняющую без подсушивания свои свойства в течение 6-10 ч;
Из приготовленной огнеупорной смеси с помощью пкевмотрам бовок набиват тигли или подовые камни индукцинных печей.
Сушку и спекание футеровки индукционных печей осуществляют нагревом в ускоренном режиме (10-15 град/ч) до рабочей температуры (600-80Ос) . Проолжительность термообработки составяе1 2-4 сут, после чего печь готова кработе.
Для получения огнеупорного бетона были приготовлень смеси компонентов, содержащие, каждая, вес.%: тонкомолотый магнезит 28,8 шамотный песок 25,0, щебень 35,0; 33; 32,5, фторсиликат натрия 1,2 и отличающиеся друг от друга содержанием жидкого стекла, пылевидного силиката натрия и воды (табл,1).
Таблица i
Из огнеупорных смесей указанных составов набиты вручную.образцы диаметром 60 мм и высотой 60 мм и обожжены при температуре .
Свойства этих образцов приведены в .табл. 2.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная масса для футеровки тиглей и подовых камней индукционных печей | 1983 |
|
SU1157339A1 |
ЖАРОСТОЙКИЙ БЕТОН | 2004 |
|
RU2274623C1 |
Огнеупорная масса | 1969 |
|
SU325821A1 |
МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1972 |
|
SU356266A1 |
Огнеупорная масса для футеровки тигельных и канальных индукционных печей для плавки алюминиевых сплавов | 1986 |
|
SU1362730A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2068818C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2100310C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2079472C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2259333C1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1982 |
|
SU1046225A1 |
Как следует из табл. 2,,термостойкость образцов из предлагаемой огнеупорной смеси (образёц; 3,4) в 1,4-1,7 раза выш те мостойкоста образцов из известной смеси (обраэёц 1). Прочность, плотность и пористость образцов из известной и предлагаемой огнеупорной смеси близки между собой. Бла годаря пониженному сйдёржанйю влаги в предлагаемой огнеупорной смеси .:тё|5моббработку футеровбк печей из этой смеси можно осуществлять в 1,5-3,0 раза быстрее (2-4 сут). Оптимальные добавки находятся в пределах, вес.% Жидкое стекло1-2
Пылевидный силикат натрия6-8 Вода4-5 Применение предлагаемой огнеупорной массы для футерования печей ИА1, ИАК для плавки алюминиевых сплавов позволит повысить их производительность за счет сокра1цения простоев оборудования в связи с ремонтом футеровки. Формула изобретения Огнеупорная бетончая смесь, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, шамотный заполнитель, тонкомо5лотый магнезит и воду, ю щ а rf с я тем, что, шения термостойкости, о но содержит пылевидный при следующем соотношен &с.1 Жидкое стекло Кремнефтористый натрий Шамотный заполнительТонкомолотый магнезит о т л и ч а - 11ылевидмый с целью повы- силикат на дополнитель- натрия5-8 сили| ат натрия ВодаОстальное ии компонентов. Источники информации, 0,,01. Авторскоесвидетельство СССР 0,5-1,22. Курманов А. Б. и др. Изменение 58-65 |Qпечи ИЛТ -,1 -Ml, 24-30кие предложеиня , ш 10, 197б1 - ,--;-.-- .-;-- . iЧ..r---r ,.,,l-,vJ5,.p, 7478384 5принятые во внимание при экспертизе I 308985, кл. С 04 В 15/00, 1970. состава иавивочиой массы на тигельной Цветметинформация. ационалиэаторс
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-04-24—Подача