Осевой подпружиненный фиксатор Советский патент 1980 года по МПК F16B2/16 

Изобретение опюсится к машиностроению и может быть использовано в разъемных захшмных шариковых соединениях, в частности, в медицинской мебели, напри мер.в школьных партах аля детей и взрос лых с остаточным зрением или -потерявших зрение полностью. Известны различные устройства фиксирования продольного перемещения деталей. Известен осевой шариковый фиксатор, содержащий монолитный вйп, фиксирующие шарики и рукоятку Т . Недостатки указанного известного устройства обусловлены тем, что рукоятка создает очень большие давления на вал, выполненный в связи с этим монолитным и увеличивающим металлоемкость устройства в целом. Известен также осевой шариковый фиксатор, содержащий шток и соосно распопоженные взаимно подпружиненные втулки с сопряженными коническими поверхностям ми, при этом сана из втулок имеет гнеэда с установленными в них заклинивающими шариками 2j , Данное известное устройство по своей технической сущности и достигаемому 9(}vфекту наиболее близко к изобретенному. Недостатками этой известной конструкции являются: обеспечение только односторонней фиксации вала;; необходимость, в связи с этим, использования двух органов управления, а также неполное использование рабочей алины в связи с OTV сутствием жесткой связи штока с несущей шарики втулкой, и сложность управления. Целью изобретения является разработка осевого шарикового фиксатора, свободного от перечисленных недостатков известных конструкций, 11епь достигается тем, что фиксатор снабжен подпружиненной крестовиной, а шток жестко соединен с несущей шарики втулкой, выполненной с радиальными выступами (СО скосами, уменьшающимися к , основанию втулки, при этом упомянутая подпружиненная крестовина установлена на uitoKe и размещена между коническими поверхностями упомянутьк втупок. На фиг. 1 представлено описываемое устройство, разрез, и сечение А-А; на на фиг.2 сечение Б-Б на фиг. 1; иа фиг. 3 сеченве В-В на фиг. 2; на фиг. 4 подпружиненная крестовин на фиг. 5 - крестовиднж втулка. Устройство фиксирования продольного перемещения имеет расположенный в стойке 1 направляющий 2, жестко связанный с крестовидной втулкой 3, установленной в направляющих 4 и несущей заклинивающие шарики 5. Втулка 3 имеет на выступах скосы 6, уменьшающиеся к основанию втулки и расположенные за осевой ипоскостью шариков 5, взаимодейств5пощих с конической поверхностью упорной втулки 7, вмонтированно в нижний торец стойки 1. Стойка 1 имее на боковой поверхности прорезь 8 для конца рычага управления 9. При этом между конусными поверхнос тями втулок 3 и 7 . 3) установпеня подпружиненная пружиной 10 крестовина 11. Рычаг управления 9 связан со штоком 2, свободный верхний торец которого под ирузкинен пружиной 12. Устройство работает следующим образом. При поднятии рычага управления 9 тшток 2 совместно со втулкой 3, подпружиненной крестовиной 11 и пружиной 12 сжускается относительно стойки 1 и тотДЕ шарики 5 находятся в свободном сост оянии на крестовине 11. В момент опусканш рычага управлени 9 под действием пружины 12 происходит швижение штока 2 вверх, в результате чего подпружиненная крестовина 11 закиинивает шарики 5 между конической поверхностью упорной втулки 7, внутреняей поверхностью направляющих 4 и скосов 6 крестовидной втулки 3, Таким образом, процесс заклинивания гарантирует жесткую фиксацию деталей ооеяинении в любом необходимом положении, причем, одновременно с этим о отечивает предотвращение самопроизвольного опускания или поднятия стойки 1 даже в случае непредвиденного удара по рычагу 9, при котором шток опустится вниз, но под дейсавиэи собственного веса стола шарики 5 будут находиться в закпиненном состоянии между коничеокой пюверхностью упорной втулки 7 и внутренней поверхностью направлякняих 4. Опускание стойки 1 вниз может произойти только в том случае, если ей придать начальное движение вверх, в результате чего шарики 5 расклинятся и под действием собственного веса опустятся вниз на крестовину 11, после чего стойку 1 можно поднять или опустить на необходимое расстояние. Предложенный осевой шариковый фикса- тор продольного перемещения предусматривает использование труб квадратного и прямоугольного сечения без дополнительной механической обработки внутренних поверхнос- тей,уменьшая тем самым металлоемкость и трудоемкость его изготовления. Основные нагрузки, передаваемые на конструкцию данного устройства, рассчитаны на передачу усилий в ребра жесткости, что обеспечивает высокие прочносрные показатели при облегченной KOHCTpyjiции. Монтаж и демонтаж фиксатора неспожен. Возможность регулирования данного фиксирующего устройства для осуществления фиксации в двух направлениях, увеличение рабочей длины и упрощение управления расширяет область его использования. Формула изобретения Осевой подпружиненный фиксатор, содержащий регулируемую стойку, шток и соосно расположенные взаимно подпружиненные втулки с сопряженными коническими поверхностями, одна из которых имеет гнезда с установленными в них заклинивающими шар1жами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения двухсто- ронней фиксации, увеличения рабочей длины фиксации и повышения удобства эксплуатации путем упрощения средств управления, он снабжен подпружиненной крестовиной, а щток жестко соединен с несущей шарики втулкой, выполненной с радиальными высупами со скосами боковых поверхностей, уменьшающимися к основанюо втулки при этом упомянутая подпружиненная крестовина установлена на щтоке и размещена между коническими поверхностями упомянутых втулок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по аявке № 2384759/25-29, кл.Р 16 В2/16, 1976. 2.Патент Швейцарии № 576077, л. F 16 Б 2/16, 1976 (прототип).

ffu.

LL,

фие.З

.5