1
Изобретение относится к технике испытания материалов на прочность, а именно к цилиндрическим образцам для определения пластических свойств материала при прокатке,5
Известен цилиндрический образец для определения пластических свойств материала при прокатке,выполненный в виде цилиндра с двухсторонними фасками под-углом 70-85° к образующей, 10 а длина цилиндра составляет 0,2-0,5 его диаметра 1 ,
Однако образец можно испытывать в ограниченном диапазоне соотношений напряжений.-15
Целью изобретения является расширение возможностей определения свойств.
Для достижения этой цели вдоль оси образца выполнено сквозное от- 20 верстие, диаметр которого составляет 0,01-0,2 диаметра образца.
На чертеже представлен образец в разрезе.
Образец имеет цилиндрический учас-25 ток 1 (диаметр D, длинаЕ ), две фаски 2 и 3, выполненные под углом 70-85° к образующей, отверстие 4, размещенное по оси образца, а диаметр d отверстия равен 0,01-0,2 D.30
Образец испытывают следующим образом.
Образец размещают между плитами с выступами, расстояние между которыми меньше диаметра D образца. Плиты перемещают друг относительно друга и деформируют образец с постоянной степенью обжатия , При. этом в центральной части образца образуется стационарное напряженно-деформационное состояние. Наличие отверстия 4 приводит к тому, что тангенциальные напряжения в центральной части образца равно нулю, вследствие чего изменяется соотношение напряжений в центральной части и расширяются возможности определения свойств. При увеличении числа циклов деформации образца напряженно-деформационное состояние не изменяется, а деформация накапливается пропорционально числу циклов. Когда накопленная деформация превысит практическую для данного напряженно-деформационного состояния, происходит образование трещин, которые фиксируются.
Формула изобретения
Цилиндрический образец для определения пластических свойств материала при прокатке по авторскому свидетельству 538272, отличающийся тем что, с целью расширения возможностей определения свойств, вдоль оси образца выполнено сквозное отверстие, диаметр которого составляет 0,01-0,2 диаметра образца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР I 538272, кл. G 01 N 1/28, 1975 (прототип) ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цилиндрический образец для определения пластических свойств материала при прокатке | 1975 |
|
SU538272A1 |
Цилиндрический образец для определения пластических свойств материала при прокатке | 1985 |
|
SU1252698A2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СВОЙСТВ КАУЧУКСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ | 1997 |
|
RU2127426C1 |
СПЛАВЫ СЕРИИ 2000 С УЛУЧШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ СТОЙКОСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЯМ ДЛЯ АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2379366C2 |
СПЛАВЫ СЕРИИ 2000 С ПОВЫШЕННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ СТОЙКОСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЯМ ДЛЯ АЭРОКОСМИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2006 |
|
RU2418877C2 |
КОМПЛЕКТ ДЛЯ УДАРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ НА ДИНАМИЧЕСКИЙ СДВИГ | 2018 |
|
RU2696359C1 |
Способ испытаний металлов на растяжение-сжатие и образец для его осуществления | 2016 |
|
RU2624613C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРЫ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2341350C2 |
СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК В СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОМ И НАНОСТРУКТУРИРОВАННОМ СОСТОЯНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2436847C1 |
ЛИСТ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2459000C2 |
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-04-10—Подача