Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры рулонного ферромагнитного материала Советский патент 1980 года по МПК G01N27/86 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СОВЕРШЕНСТВА КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРЫ РУЛОННОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА 1 . Изобретение относится к области структуромётрии и может быть исполь зовано в металлургической и электротехнической промышленности при определении физических параметров материалов электромагнитными методами. Известен способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры на образцах из ферромагнитных материалов путем использования связи между текстурой и анизотропией магнитных свойств, который заключается в построении кривых изменения механическогомомента или нормальной составляющей вектора намагниченности , поел еду ющём ра вложении этих кривых на гармонические составляющие и расчете интенсивности текстуры по формулам с использованием полученных амплитуд гармоник и известных констант анизотропии l .. Недостатком этого способа являетс невозможность контроля текстуры в процессе проката. .Наиболее близким техническим реше ием к изобретению является способ определения степени совершенства кри таллографической текстуры рулонного ферромагнитного материала путем измерения сигнала с приставного индуктивного преобразователя 2 . Такой способ осуществляется магнитомодуляционным преобразователем, измеряющим тангенциальную составляющую поля рассеяния при намагничивании контролируемого образца полем, направленным по нормали к поверхности контроля. Однако та.кой способ невозможно использовать при контроле движущегося проката.. Целью изобретения является обеспечение непрерывного контроля в процессе перемещения прокатываемого материала . Поставленная цель достигается тем, что проходящий под преобразователем участок материала перемагничивают Под углом к направлению проката, равным углу расположения первого экстрерума на кривой изменения нормальной составляющей вектора намагниченности, измеряют тангенциальную составляющую поля рассеяния в направлении перемагничивания и по ее величине судят о степени совершенства текстуры. На фиг. 1 изображены кривые 1-3 изменения механического момента, пропорциональные кривым нормальной составляющей вектора намагниченности для материалов с различной степенью совершенства кристаллографической текстуры; на фиг, 2 - схема размещения индуктивного преобразователя на поверхности полосы проката для осуществления способа, где показаны следы 4 полюсов электромагнита, измерительная катушка 5, двйжуйаяся полоса 6 проката.

Кривая 1 показывает зависимость нормальной составляющей вектора намагниченности от угла перемагничивания образца сг совершенной текстрой типа (110) (100) - плоскость образца совпадает с диагональной плоскостью куба (110), а направлени прокатки с направлением легкого намагничивания, т.е. с ребром куба (100).

Кривая 2 характеризует материал менее совершенной текстурой того же типа. Расчет и эксперимент показывают, что обе кривые имеют ряд экстремумов. Первый минимум у них расположен под углом между направлением прокатки и направлением внешнего поля, равным 25,5°, при этом амплитуды кривых 1 и 2 в этой точке jfiasitiretHbi, т. ё. по величине минимума на кривой нормальной составлякяцёй можно судить о степени совершенства кристаллографической текстуры.

Кривая 3 характеризует материал с другим типом текстура - (100)(110) - плотность образца совпадает с гранью куба (100), а направление прокатки параллельно диагонали грани (110) и максимум на кривой наблюдается под углом 22,5. О совершенстве текстуры в данпом спуч можно судить по величине максимума.

Для определения величины амплитуды в экстремальных точках указанных кривых на любом участке исследуемог материала без разрушения измеряется тангенциальная составляющая поля рассеяния, обусловленная нормальным к поверхности перемагничивающим полем, направленным под углом к направлению проката, равным углу расположения минимума или максимума в Экстремальной точке.

748232

Способ осуществляется следующим образом.

На движущуюся полосу б проката устанавливается электромагнит 4 с магнитопроводом П-образной формы таким образом, что намагничивающее поле составляет угол 25,5 с направлением легкого намагничивания. Между полюсами электромагнита размещена измерительная катушка 5. Сигнал с i измерительной катушки, пропорциональный степени совершенства кристаллографической текстуры, подается на самописец (не показан).

Использование предлагаемого способа позволяет определять степень совершенства кристаллографической текстуры в полосе материала, движущегося с любой, применяемой в технологических агрегатах скоростью.

Формула изобретения

Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры рулонного ферромагнитного материала путем измерения сигнала с приставного индуктивного преобразователя, отличающийся тем, что, с целью.обеспечения непрерывного контроля в процессе перемещения прокатываемого материала, проходящий под преобразователем участок материала перемагничивают под углом к направлению проката, равным углу, расположения первого экстремума на кривой изменения нормальной составляющей вектора намагниченности, измеряют тангенциальную составляющую, поля рассеяния в направлении перемагничивания и по ее величине судят о степени текстуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кудрявцев И.П. Текстуры в металлах и сплавах. М.., Металлургия, 1965. - .

2.Авто рское свидетельство СССР № 282528,кл. G 01 R 38/12, 1966 (прототип).

PiF&iSQ-S --- л;

AM-fff %3/eVf

748232