Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры в отдельных участках целых листов магнитных материалов и устройство для его реализации Советский патент 1982 года по МПК G01R33/12 

Описание патента на изобретение SU896585A1

проводы, измерительные катушки и измерительный блок, введены регистра тор амплитуды второй гармоники и последовательно соединенные делитель напряжения и регистратор амплитуда четвертой гармоники измерительные обмотки включены дифференциально к регистратору амплитуды четвертой гар моники, при этом между регистратором амплитуды четвертой гармоники и выходом измерительной катушки первого магнитопровода включен делитель напряжения, а параллельно ему включен регистратор амплитуды второй гармоники. Кроме того, в устройстве намагничивающие магнитопроводы выполнены П-образными с намагничивающими обмотками, первый из которых расположен под углом JT/4, второй - под углом J/8 к направлению прокатки исследуемого участка металла, а измерительные обмотки закреплены между полюсами магнитопроводов так, что их оси расположены в плоскости полюсов и перпендикулярны линии, соединяющей центры полюсов. На фиг. 1 изображены: 1 - кривая 3(1 () зависимости нормальной состав ляющей Зп вектора намагниченности от угла Ч между направлением прокат ки ri направлением внешнего магнитно го поля для анизотропной злектротех нической стали с ребровой текстурой 2 - вторая гармоника кривой 3, (Ч ); 3 четвертая гармоника кривой Зу, (if) ; на фиг. 2 - функциональная схема устройства для осуществления предла гаемого способа. Устройство содержит исследуемый лист 4 стали, магнитопроводы 5 и 6, измерительные катушки 7 и 8 магнито проводов , регистратор 9 амплитуды второй гармоники, делитель 10 напря жения, регистратор 11 амплитуды чет вертой гармоники. Экспериментально измеренная кривая 1 характеризует тип и совершенство кристсшлографической текстуры и каждая точка на ней соответЬтвует величине нормальной составляющей вектора намагниченности, измеренной при перемагничивании материала под углом расположения этой точки Ч меж ду направлением легкого намагничивания iQOiJ (направление прокатки), и направлением внешнего магнитного п ля, В то Же время каждая точка на кривой 1 является суммой величин второй и четвертой гармоник. Послед ющие в ряду гармоники (шестая и во мая) на порядок меньше первых двух поэтому их можно при рассмотрении способа не учитывать. Как видно на фиг. 1, при угле Ч-2 величина четвертой гармоники равна нулю, а величина второй гармоники максимальна. Поэтому, измер значение з под углом : к направлению прокатки,- мы получаем амплитуду второй гармоники. Максимальное значение четвертой гармоники наблюдаем Измеряемое значение 7м под углом 5 при этом угле складывается из амплитуды четвертой гармоники А и амплитуды второй гармоники А, умноженной на величину sin 24 ( значение угла, при котором максимальная вторая гармоника). Отсюда следует, что АИ gin ц вычитая из измеренного под углом я значениями опре селенную ранее амплитуду Aj помноженную на коэффициент sinM/sin 24, получаем значение амплитуды четвертой гармоники. Имея амплитуды гармоник, производят расчет текстуры по известным формулам. Способ- может быть осуществлен устройством, которое содержит два П-образных магнитопровода 5 и б с намагничивающими обмотками, расположенными под углом -х друг к другу. При установке на исследуемый материал (например, на холоднокатную анизотропную электротехническую сталь с текстурой (110) 001 перВЕЛй магнитопровод 5 устанавливается под углом 7 к направлению прокатки. Измерительные катушки 7 и 8 закреплены посредине между полюсами магнитопровода в плоскости полюсов и осями, перпендикулярно силовым линиям ПОЛЯ, к измерительной катушке 7 включен регистратор 9 амплитуды второй гармоники и делитель 10 напряжения, который соединен с регистратором11 амплитуды четвертой гармоники А. Измерительная катушка 8 включена на регистратор 11. Устройство работает следующим образом. При указанной установке магнитопроводов на исследуемый участок листа и включении намагничивающих обмоток в катушке 7 наводится сигнал, пропорциональный значению Л кривой 1 (фиг. 1) при углеЧе , т.е. значению АО. В катушке 8 наводится сигнал, пропорциональный значению Jf, при JTJ Г угле -g , а именно 3,, -j/sin, который подается в регистратор 11. Сигнал с катушки 7 регистрируется регистратором 9, параллельно ум-j г. sin 4ножается на коэффициент 0,. и подается на регистратор 11, в котором он вычитается из сигнала с катушки 8. Разность сигналов, пропорциональна Aj, регистрируется регистратором 9. Использование предлагаемого способа значительно упрощает процесс выделения амплитуд гармоник из кривой анизотропии нормальной составляющей вектора намагниченности, необходимых при определении типа и степе ни совершенства кристаллографической текстуры. Его технико-экономическая эффективность обусловливается тем, что способ позволяет отказаться от применения дорогостоящих анализаторо гармоник и технически сложных устройств, для создания вращающегося магнитного поля. Реализующее способ устройство значительно проще по конструкции от известных. Отсутствие в нем механически вращающихся частей обеспечивает надежность и простоту в изготовлении. Трудоемкость изготовления по крайней мере в пять раз меньше, чем трудоемкость изготовления известных устройств. Формула изобретения 1. Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры в отдельных участках целых лис тов магнитных материалов путем измерения и обработки сигналов с пристав ных индуктивных датчиков, от л ичающийся тем, что, с целью упрощения процесса выделения из кривой анизотропии амплитуд четных гармоник, перемагничивают исследуемый участок металла под углом к направ лению проката,равным углу максимального значения второй гармоники, измеряют величину нормальной составляющей вектора намагниченности-3, равную при этом угле амплитудевторой гармоники, затем перемагничивают материал под углом Ч/2 и, вычитая из измеренного при этом угле значения ;7 амплитуду второй гармоники,умноженную на коэффициент,равный sin4/sin 24 , получают значение амплитуды четвертой гармоники. 2. Устройство для определения степени соверденства кристаллографической текстуры в отдельных участках целых листов материалов, содержащее намагничивающие магнитопроводы, измерительные катушки и измерительный блок. отличающееся тем, что введены регистратор амплитуды второй гармоники и последовательно соединенные делитель напряжения и регистратор амплитуды четвертой гармоники, измерительные обмотки включены дифференциально к регистратору амплитуды четвертой гармоники, при этом между регистратором амплитуды четвертой гармоники и выходом измерительной катушки первого магнитопровода включен делитель напряжения, а параллельно ему включен регистратор амплитуды второй гармоники. . 3. Устройство по п. 2 о 11 л и чающееся тем, что намагничивающие магнитопроводы выполнены П-образными с нгиу1агничивающими обмотками, первый из которых расположен тгтг под углом 7 второй - под углом к направлению прокатки исследуемого участка металла, а измерительные обмотки закреплены между полюсами магнитопроводов так, что их оси расположены в плоскости полюсов и перпендикулярны линии, соединяющей центры полюсов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 473134, кл. G 01 R 33/12, 1973.

Похожие патенты SU896585A1

название год авторы номер документа
Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры рулонного ферромагнитного материала 1977
  • Корзунин Геннадий Семенович
  • Чистяков Владимир Константинович
  • Рубцов Валерий Иванович
  • Кожевников Роберт Викторович
SU748232A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СОВЕРШЕНСТВА 1970
SU282528A1
Способ неразрушающего контроля изделий из магнитных металлов 1975
  • Корзунин Геннадий Семенович
  • Уварова Марина Петровна
SU560174A1
Устройство для контроля анизторопии магнитных свойств ферромагнитных материалов 1979
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Журавский Александр Григорьевич
  • Парфенов Геннадий Викторович
  • Крепакова Вера Федоровна
  • Вашпанов Вячеслав Сергеевич
  • Николаев Сергей Павлович
SU773547A1
Способ неразрушающего контроля штампуемости ферромагнитных листов 1985
  • Адамеску Роберт Александрович
  • Корзунин Генадий Семенович
  • Митюшов Евгений Александрович
  • Митюшова Людмила Леонидовна
SU1317353A2
Устройство для определения степени совершенства кристаллографической текстуры на целых листах магнитных материалов 1973
  • Корзунин Геннадий Семенович
  • Ляпунов Вадим Васильевич
SU473134A1
Способ контроля штампуемости листовых ферромагнитных материалов 1984
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Журавский Александр Григорьевич
  • Черепанов Александр Владиславович
  • Булатников Евгений Иванович
  • Шаповалов Анатолий Петрович
  • Грузнов Александр Кузьмич
  • Чебышева Лидия Максимилиановна
SU1211646A1
Магнитный текстурометр 1979
  • Корзунин Геннадий Семенович
  • Федоров Юрий Михайлович
  • Чистяков Владимир Константинович
  • Римшев Федор Федорович
SU847181A1
Способ контроля натяжения стальной полосы на стане холодной прокатки 1984
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Журавский Александр Григорьевич
  • Крепакова Вера Федоровна
  • Николаев Сергей Павлович
SU1200209A1
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАГНИТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК 1973
  • М. Е. Зубков, М. Г. Рохман А. А. Торбин
  • Воесо Гоз Пагвиио Ийнгк Бивлио Тиа
SU368562A1

Иллюстрации к изобретению SU 896 585 A1

Реферат патента 1982 года Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры в отдельных участках целых листов магнитных материалов и устройство для его реализации

Формула изобретения SU 896 585 A1

SU 896 585 A1

Авторы

Корзунин Геннадий Семенович

Уварова Марина Петровна

Чистяков Владимир Константинович

Римшев Федор Федорович

Даты

1982-01-07Публикация

1980-04-14Подача