При производстве кровельных и битуминозных материалов сушильная часть картоноделательной машины является очень ценной частью оборудования.
В то же время значительная часть расходов при производстве картона падает на стоимость пара, потребляемого сушильной частью картоноделательной машины.
Предлагаемый способ сушки картона дает возможность увеличить производительность сушильной части картоноделательной машины до 200% и уменьшить расход пара на тонну картона в 3-4 раза.
С целью увеличения производительности, рекомендуется перегревать до 120-150°С пары испаречич, образующихся в результате суигки картона без доступа воздуха при атмосферном давлении. Для этого сушильная часть картоноделательной машины (фиг. 1 и 2) укрываегся Б камеру / с термоизолированны. ми стенками 2, снабженными ш;еля.. ми 3, 4 для входа и выхода лечты картона. Отвод воздуха из камеры / в пусковой момент осуществляется посредством выдавливания его вводимым в камеру острым паром. Для выпуска воздуха в камере под машиной делается лоток 5, выходящий из камеры в |Приямок 6. Для регу33 Свод, Выпуск 7, 1949 г.
лировки И включений лоток снабжается шиберОМ 7. При работе в камере поддерживается атмосферное давление с избытком в долях миллиметра водяного столба, что предотвращает попадание воздуха в камеру через щели.
Пар поступает в камеру через паропровод 8 с вентилем 9.
Перегрев паров испарений достигается открытой теплоизлучающей поверхностью сушильных цилиндров машины, замкнутой в камеру и дополнительным нагревом паров испарений.
Для последнего отсос паров испарений производится через паропровод 10 из нижней зоны камеры, затем делается nepenj CK этих паров через пароперегреватель (калорифер) посредством вентилятора 12 и последующий ввод перегретых паров в камеру по паропроводу 13. Калорифер 11 питается паром более высоких параметров от линии высокого давления 14.
Для периодического обслуживания камеры имеются герметически закрывающиеся двери и освещение. Питание паром машины и отвод конденсата обычный.
Для уменьшения расхода пара в сушильной части картоноделательной машины предлагается регенери.513
ровать пары испар-ений, получающихся при сушке. Для этого забираемые из камеры ) пары испарений эжектируются по паропроводу 15 пароструйным инжектором J6 типа ПКТИ. В пароструйном инжекторе 36 эти пары при помощи подводимого пара высокого давления по паропроводу 18 трансформируются до нужных параметров, т. е. до 3-3,5 ат и затем нагнетаются в машияу по паропроводам 17 для нагрева цилиндров и др.
Предмет изобретения Способ сушки картона и бумаги перегретым паром без доступа воздуха в сушильной части картоно- и
бумагоделательных машин, укрытых в теплоизоляционной и герметизированной камере, имеющей проходящий под ней продольный канал с шиберОМ, с применением регенерации пара, выделяющегося из бумаги в процессе сушки, путем подогревания его е каларифере и вторичного нагнетания в камеру вентилятором, а также путем применения пароструйного инжектора, с использованием избыточных вторичных паров для различных технологических нужд, отличающийся тем, что регенерируемые пароструйным инжектором вторичные пары используются в сушильной камере для нагрева сушильных цилиндров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА ПО ЗАМКНУТОЙ СХЕМЕ В ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЕ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2229546C1 |
Варочно-сушильный аппарат | 1986 |
|
SU1421292A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛОКНА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2329102C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ОВСА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТОЛОКНА | 2010 |
|
RU2471558C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 2003 |
|
RU2239138C1 |
Секционная сушильная машина для сушки тканей | 1961 |
|
SU145534A1 |
Теплорекуперационное устройство | 1987 |
|
SU1521802A1 |
Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины | 1986 |
|
SU1368352A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 1996 |
|
RU2117228C1 |
Приспособление для присоединения местных систем центрального парового или водяного отопления к теплофикационной магистрали, работающей на высоком давлении или перегретой соде | 1932 |
|
SU38287A1 |
/0 It
г /
- Я -q-Jjr - р- Т1-Р :П1ЛГ-Г
Л
ill 1| h 1 |1 II ji Ч 1 I
n-;jrfr 11
-t -1 i
I. 11 11 ,1 j 11 11
1 II II ll II II ,1 ll l ij . ;. 4. -i- -i
{l и l| ll l| , I
:rjTrJrj±L-urz.iiza±u- -trirtj
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-01-31—Подача