Известны секционные сушильные машины для сушки тканей, включаюшие вертикально расположенные коробы с соплами для обеспечения продувания паровоздушной смесью ткани, проходящей в непосредственной близости от них. Недостатком известных машин является их небольшая производительность при сушке тканей типа бобрик, драп, велюр и др. (в пределах от 4 до 7 кусков ткани в час при скорости сушки от 2,5 до 4,5 в минуту). В то же время скорость движения ткани в других отделочных машинах находится в пределах 8-12 м/лшн. Такое различие скоростей движения ткани в сушильных и других отделочных машинах не позволяет создать поточную линию в отделочном производстве.
В предлагаемой секционной сушильной машине указанного недостатка нет что позволяет увеличить производительность, обеспечить ширение ткани в процессе сушки, например, тяжелых шерстяных тканей типа бобрик и предотврашает смятие ворса ткани.
С этой целью в машине с.монтирован клуппный цепной транспортер с вертикальным расположением петель (ветвей), предназначенный для проведения ткани через сушильную машину, а короба с соплами расположены между ветвями транспортера с возможностью одностороннего продува ткани.
На фиг. 1 схематически изображена секционная сушильная машина, в продольном разрезе; на фиг. 2-.та же машина, вид в плане; на фиг. 3- та же машина, вид в поперечном разрезе; на фиг. 4- схема установки в машине коробов с соплами.
Корпус машины внутри разделен вертикальными перегородками } на отдельные сушильные секции /, //, ///, JV, V, через которые перемещается клуппный цепной транспортер 2 с вертикальным расположением петель. Между ветвями транспортера 2 установлены вертикаль№ 145534-- 2 ные коробы с соплами 5, которые крепятся к неподвижным стенкам 4 и 5 корпуса машины, причем направляющие 6 в сопле проходят через щели 7 подвижной стенки 8. При перемещении подвижной стенки 8 изменяется ширина сгруи воздуха, выходящей из сопел; стенку 8 в рабочем положении устанавливают в соответствии с шириной высущиваемой ткани.
В начале ткань, заправленная в клуппы трат1спортера 2, поступает в секцию /, в которой происходит испарение из ткани влаги под воздействием перегретой паровоздушной смеси, которая вентилятором 9 через гладкотрубный калорифер 10 нагнетается по патрубкам // в коробы 12 секции /. Из коробов 12 через сопла 3 этой секции перегретая паровоздушная смесь продувается через движущуюся непосредственно около сопел ткань с одной ее стороны. Проходя сквозь ткань, перегретая паровоздушная смесь нагревает влагу в ткани до температуры выше 100°, в результате чего влага испаряется и вместе с паровоздушной смесью поступает в полость секции /, откуда часть смеси поступает в воздуховод 13, а другая ее часть, равная объему пар.а влаги из ткани, удаляется по воздуховоду 14 в атмосферу или в теплообменник.
Таким образом, в секции / испарение влаги из ткани происходит под воздействием перегретой паровоздушной смеси. Так как нагрев ткани выше 120° может ухудшать ее качество, то дальнейшее высушивание ткани рекомендуется вести горячим воздухом. Из секции / ткань поступает в секцию // и далее последовательно проходит через все секции машины. Воздух поступает в машину через окно 15, проходит под настилом 16 навстречу выходящей из машины ткани. Свежий воздух по указанному пути отсасывается вентилятором 17 и этим же вентилятором нагнетается через калориферы 18 и патрубки 19 в коробы 20 секции у.
Горячий воздух выходит через сопло 3 этой секции, продувается через ткань с одной ее стороны и направляется вверх секции, обдувая ткань. Из секции V примерно половина горячего воздуха идет на рециркуляцию через окно 21 к вентилятору 17, а другая его половина поступает в секцию IV через окно 22 и вентилятором 23 нагнетается в калопиферы 24 и далее - в коробы 25 секции IV.
В секции IV ткань аналогично, как и в секции V, продувается горячим воздухом, часть которого затем поступает в секцию ///. Таким образом, ткань проходит через все секции мащины. Насыщенный влагой воздух выходит из секции // через трубопровод 26.
Сушка ткани осуществляется при постоянных параметрах воздуха в каждой секции машины с соблюдением противотока воздуха и ткани.
Скорость продувки горячего воздуха через ткань в пределах 10 м1сек.
Предложенная секционная сушильная машина испытана на Моршанской суконной фабрике Тамбовского совнархоза с положительными результатамиПо заключению Тамбовского совнархоза предлагаемая машина имеет по сравнению с известными следующие преимущества:
а)экспериментальный образец сушилки ,несмотря на его малыеразмеры, показал, что удельный расход тепла на 1 кг испарительной влаги ниже, чем на сушилке «ТОТЕКС и других сушилках, установленных на Моршанской фабрике. Применение такой схемы в промышленной сушилке дает удельные расходы, близкие к теоретическим;
б)обеспечивает высокую производительность, благодаря чему сушилки такого типа можно устанавливать в поточных линиях, не ограничивая производительность других отделочных машин процессом сушки;
в) за счет продувки горячего воздуха через ткань ворс на ткани фиксируется в вертикальном положении, благодаря чему улучшается качество ткани бобриков и др. (за счет равноты стрижки ворса). Кроме того, продувка горячего воздуха через ткань при высоких скоростях воздуха способствует ускорению процесса сушки.
Предмет изобретения
Секционная сушильная машина для сушки тканей, включающая вертикально расположенные коробы с соплами для обеспечения продувания паровоздушной смесью ткани, проходяшей в непосредственной близости от них, отличаюш,аяся тем, что, с целью увеличения производительности оборудования, обеспечения ширения ткани в процессе сушки, например тяжелых шерстяных тканей типа «бобрик;;, предотвращения смятия ворса, в ней смонтирован клуппный цепной транспортер с вертикальным расположением петель, предназначенный для проведения ткани через сушилку, а коробы с соплами расположены между ветвями транспортера с возможностью одностороннего продува ткани.
- 3 -№ 145534
.:
«S
bRv
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1971 |
|
SU469777A1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1980 |
|
SU958812A1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1979 |
|
SU867970A1 |
Сушильно-ширильная машина для ткани | 1989 |
|
SU1698321A1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1978 |
|
SU857319A1 |
Установка для карбонизации шерстяного волокна | 1961 |
|
SU141585A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ | 1993 |
|
RU2037588C1 |
Устройство для фиксации красителя на текстильных материалах | 1985 |
|
SU1301888A1 |
Машина сушильно-ширильная | 1978 |
|
SU787513A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2032875C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-03-03—Подача