1
Изобретение относится к системам управления, дозирования веществ, подаваемых из нескольких бункеров с большой высоты, и может быть ис- g пользовано, для подачи сыпучих добавок, например, в кислородные конверторы..
Известно устройство управления процессом накопленияи расхода ве- IQ ществ, содержащее блоки управления накоплением и расходом ееществ,датчик загрузки, реверсивные счетчики, веоы с автоматическим -регистром, блоки определения размеров порций ,
Однако известное устройство не обеспечивает получение смеси заданного состава, имеет недостаточно высокую точность накопления и приво ит к перерасходу материалов.
Целью изобретения: является обеспечение составления сыпучей смеси - заданного состава вещества, повьшение точности дозирования и сокраще- 25 ние перерасхода материалов... . .
Цель достигается тем, что в : устройство дополнительно введены цепь . .дешифраторов адреса, каждого бункера, включенная между весами и блоком уп- ,Q
равления расходом, причем второй выход каждого дешифратора соединен с соответствующим реверсивным счетчиком, а также анализаторы накопления веса при загрузке,входы которых соединены с выходами реверсивных счетчиков и дешифраторов,а выходы с входами блоков определения размеров порций и через реверсивные счетчики - с выходами дешифраторов.
На чертеже приведена блок-схема устройства управления процессом накопления и расхода веществ для дозирования И составления, например, трехкомпонентной смеси..
Каждое вещество поступает поочередно йэ трех бункеров А, Б, В, на одни и те же весы. Устройство содержит блок 1.управления накоплением смеси.веществ, выход которого соединен с датчиком 2 загрузки, а, последний связан с весами 3 с автоматическим реги.стром. Весы связаны с дешифратором 4 адреса бункера -А, причем один из.,, выходов дешифратора соединен последовательно с реверсивным счетчиком 5, анализатором 6 накопления веса и запоминающим уст1ройством 7 определения веса загружаемых порций, а другой -, с аналогичной параллельной цепью, состоящей из последовательно соелин енныхмёж.ду собой дешифратора 8 адреса бункера Б, реверсивного счетчика 9, анализатора 10 накопления веса и запоминающего устройства 11 определения веса загружаемых порций. Второй выход дешифратора 8 связан С аТйалогичной цепью последовательно связанных элементов - блока 12 дешифрации заг|5узки из бункера В, реверсивного счетчика 13, анализатора 14 накопления веса и запоминающего устройства 15 определения веса загружаемых порций. Второй выход блока 12 дешифрации соединен с цепью последовательно связанных элементов,состоящей из блока 16 управления расходом смеси, анализатора 17 расхода смеси, устройства 18 определения величины расхода смеси. Выходы устройств 7, 11, 15 и 18, а также один из выходов анализатора 17 соединены с сумматором 19, который, в свою - очередь, связан с печатающим устройством 20.
Устройство работает следующим обра:зом, ...-.;,.-.-;.-, . Блок 1 управления накоплением веществ осуществляет загрузку смеси и посредством датчика 2 загрузки влияет на показание весов 3. Если материал подается э бункера А, то сигнал с весов 3 поступает , на дешифратор 4, распознающий адрес бункера, а следовательно, и вид сыпучего ма-. териала, и в дальнейшем вызывает срабатывание реве сивного счетчика 5, фиксирующего момент загрузки, анализируется в анализаторе б накопления веса и запоминается устройством 7 определения размеров загружаемых порций.Если материал подаётся и бункера Б,то сигнал с датчика 2 загрузки и весов 3 минует дешифратор и по цепи идентичных блоков,включающей дешифратор 8,реверсийный счётчи 9, анализатор 10 накопления веса и запоминающее устройств,о. 11, поступает в сумматор 19. При загрузке компонента из, бункера С сигнал с весов минует дешифраторы 4 и 8 и проходит в сумматор 19 по цепи, состоящей из блока 12 дешифрации, реверсивного счетчика 13, анализатора 14 накопления веса и, запоминающего устройства 15. .
При сбросе сыпучей смеси в конвертор посредством блока 16 управления расходом сигнал поступает, в анализатор 17 расхода Смеси, и Е устройство 18 . опеределенйя расхода смеси. Сумматор 19 образует разность межд; ;- накоплением и,расходом смесила печатающее устройство 20 регистрирует количество расходуемой смеси.
В этом случае, когда подача материала из блока управления накоплением веществ прекращается,а материал - продолжает поступать на весы по инерции, например, из бункера А,функции распознавания компонентов смеси выполняет реверсивнь1й счетчик (в данном случае счетчик 5).фиксирующий предыдущее
- состояние дешифратора. При этом сигнал со второго выхода дешифратора поступает в анализатор 6 накопления веса и увеличивает содержимое запоминающего устройства 7 до тех пор, пока измен ени е веса не прекращается.
5 При настуНлений этого момента сигнал из анализатора 6 по второму выходу реверсирует счетчик 5 и возвращается в цепь, идущую к дешифратору 8 для анализа состояния других дешифраторов.
Введение анализаторов накопления веса позволяет значительно увеличить точность управления процессом накопления сыпучих смесей. В частности при
5 загрузке больших порций смеси порядка 12 т точность дозировани-я возрастает на 10%, а при дозировании порций порядка 0,5 т точность дозирования увеличивается на 4Q-45%. Это дает возможность резко сокраогить перерасход сыпучих материалов, например,при кислородно-конверторном производстве стали.
Формула изобретения
5
Устройство управления процессом накопления и расхода веществ, содержащее блоки управления накоплением и расходом веществ, датчик загрузки,
0 реверсивные счетчики, весы с автоматическим, регистром, блоки определения размеров порций, отличающееся тем, что, с целью обеспечения составления смеси заданного
. состава веществ, повьпиения точности накопления и сокращения, перерасхода материала, в устройство дополнительно введены цепь дешифраторов адреса каждого бункера, включенная между весами и блоком управления расходом,
причем второй выход каждого дешифра-, тора соединен с- соответствующим „реверсивным счетчиком, а также а налйзаторы накопления веса при загрузке, входыкоторых соединены с выходами
55 реверсивных счетчиков и дешифраторов, а выводы - с входами блоков определения размеров порций и через реверсивные счетчики - с выходами дешифраторов .N
Q Источники информации, ; принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 555379, кл. G 05 В 15/00, 1974.
748347
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления весовым порционным дозированием сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1064152A1 |
Устройство для весового дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1076766A1 |
Устройство для управления процессом накопления и расхода веществ | 1975 |
|
SU555379A1 |
Цифровое устройство управления весовым дискретным дозированием | 1980 |
|
SU932258A1 |
Устройство для автоматическойпОгРузКи СыпучиХ гРузОВ ВдВижущиЕСя ТРАНСпОРТНыЕ СРЕдСТВА | 1978 |
|
SU806579A1 |
Устройство управления плавкой стали в конвертере | 1977 |
|
SU737467A1 |
Устройство для сбора и анализа данных о работе электронной вычислительной машины | 1974 |
|
SU522502A1 |
Устройство для загрузки бункеров стекольной шихтой | 1990 |
|
SU1724553A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДВУМЕРНЫХ РАСПРЕДЕЛЕНИЙ СЛУЧАЙНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2253892C1 |
Устройство для управления весовым порционным дозатором | 1989 |
|
SU1803907A1 |
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-05-15—Подача