Барабанная мялка для отделения костры от лубяных волокон, например, при определении их закостренности Советский патент 1949 года по МПК D01B1/34 

В предлагаемой барабанной мялке для отделения костры от лубяных волокон, например, при онределении их закостренности для многократного пропускания волокна между барабаном и вальцами мялкн, с целью лучшего очищения волокна от костры, пгя-1менен установленный между вальцами откидной щиток.

На чертеже показана принципиа.тьная схема мялки.

Питающий стол прибора выполняется в виде гладкого листа железа У или в виде бесконечного движущегося нолотна. И Б том и п другом случае на поверхности питающего стола сбо.эначеца площадь в виде квадрата или прямоугольника, на которой равномерно распределяется испытуемый образе (волокно, стебли тресты и т. п.).

Со стола 1 волокно или стебли поступают к вальцам 2, которые захватывают слой, пром1щают его и передают вальцам 3.

Вальцы 2, 3, 4, б -л 7 цилиндрические рифленые. Шаг рифлей вальцов 2 больше, чем вальцов 3, а у вальцов 3 больще, чем у вальцов 4, тяг рифлей вальцов 4, в свою очередь, больше чем у вальца 6. Шаг рифлей вальцов 6 7 одинаков.

Вальцы 3 передают волокно вальцам 4, которые перемещают его со скоростью, больнгей скорости вальцов 2 н 3. Скорость перемещения слоя вальцами 3 является средней в сравнении со скоростью перемещения вальцами 3 и 4. Эти пары вальцов (2, 3 и 4) рассчитаны на промин слоя, некоторое его утонение и параллелизацию волокна за счет вытяжки и частичное соскабливание костры.

От вальцов 4 утоненный слой волокна поступает на вальцы 6 и 7. которые образуют подобие барабанной МЯ.ЛКИ. Скорость перемещения слоя вальцами 5 и 7 больще скорости перемещения его вальцами 4. За счет этой разницы скоросгей слоГ волокна еще раз получает вытяжку н параллелизацию.

Проминаясь между вальцами 6 н 7, волокно движется по замкнутому кругу и не выходнт наружу до тех пор, пока пе откроется откидной щиток 8, с гладкой цоверхностью, обращенно в сторону вальцов. Откидной щиток 8 одновременно яв505

ляется напрЭВЛяющей, обеспечивающей возможность волокну двигаться вместе с поверхностью вальца-барабана 6.

Подшипники верхних вальцов 2,3 и 4 и вальцов 7 снабжены пружинами, что обеспечивает нормальную работу мялки при случайных утолщениях слоя.

Рифленые поверхности всех вальцов взаимодействуют с соседними за счет непосредственного зацепления рифлями.

Барабанная мялка приводится в движение от руки или от электромотора. Число оборотов вальца 6 фиксируется червячным счетчиком со звонком.

Выделяющаяся при промине, растаскивании и скоблении волокна костра собирается в ящике 9. Костра от вальцов 5 и 7 поступает в ящик 5 непосредственно, а от вальцов 2, 3 и 4 направляется в нгто при помоши щитка 5.

Волокно обрабатывается на мялке до полного очищения от костры и превращения ее в мельчайшие древесные частицы, способные выделиться при весьма легких воздеист)}иях. Нужное для этого число оборотов для каждого вида волокна (льна, конопли, кенафа) устанавливается заранее олытньш путем при разработке инструкции пользования прибором.

Возможно, что для некоторых видов волокна для полной очистки потребуется пропустить его через мялку с определенным числом оборотов не один, а несколько раз, каждый раз помещая слой волокна на столе / аоследовательно то одной его стороной, то другой.

Предмет изобретения

Барабанная мялка для отделения костры от лубяных волокон, например, при определении их закостренности, отличающаяся тем, что, с целью многократного пропускан-ия волокна между барабаном и вальцами мялки, применен установленный U промежутке между вальцами откидной щиток 8, направляющий прошедшее через мялку волокно между барабаном и вальцами.