Устройство для намотки проволоки Советский патент 1980 года по МПК B21C47/12 

Описание патента на изобретение SU749487A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Похожие патенты SU749487A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки проволоки на бобину 1987
  • Костюк Василий Дмитриевич
  • Савчин Михаил Семенович
  • Шнурок Иван Федорович
  • Андриишин Леся Ярославовна
SU1516165A1
Устройство для раскладки проволоки 1989
  • Раханский Геннадий Афанасьевич
  • Матросов Николай Иванович
SU1684209A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Андреев Анатолий Александрович
  • Артемьев Александр Владимирович
RU2505371C1
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА 2009
  • Машкин Вячеслав Васильевич
  • Федченко Николай Дмитриевич
  • Панько Юрий Андреевич
  • Сазонов Евгений Александрович
  • Сапожников Александр Анатольевич
  • Киреневич Владимир Борисович
RU2392214C1
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1975
  • Беленький Иван Иванович
SU844092A1
Устройство для намотки ленты на оправку 1990
  • Кирьянов Юрий Михайлович
  • Воробьев Геннадий Александрович
SU1781154A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРОВОДА ПРИ НАМОТКЕ 1992
  • Загайнов В.А.
RU2024089C1
Станок для намотки длинномерного нитевидного материала 1989
  • Беженарь Алексей Федорович
SU1641755A1
Станок для намотки тороидальных сердечников 1959
  • Семизоров А.И.
  • Трошин Д.И.
SU130118A1
Станок для обмотки статоров электрических машин 1971
  • Фельдштейн И.Я.
  • Епифанов В.С.
  • Олефиренко В.Н.
  • Москаленко В.Н.
  • Зинченко С.М.
SU519089A1

Иллюстрации к изобретению SU 749 487 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для намотки проволоки

Формула изобретения SU 749 487 A1

I

Устройство для намотки проволоки относится к области обработки металлов давлением и, в частности,может быть использоваю в цехах по переработке проволоки.

Известно устройство, содержащее смонтированную на станине вращающуюся на приводной оси катушку, на которую наматывается проволока. Для равномерного распределения проволоки по длине катушки, имеется механизм раскладки, возвратно-поступательно перемещающийся параллельно оси катушки, выполненный в виде установленного на ползуне направляющего поводка с приводом от копира, выполненного в виде вращающегося диска, смонтированного на приводной оси, расположенной параллельно оси катущки и кинематически связанной с ней 1.

Такое устройство сложно по конструкции. Сложность его вызвана необходимостью строгого соблюдения Шага витков проволоки на катушке в зависимости от диаметра проволоки и согласования с установленным шагом скорости перемещения параллельно оси катушки механизма раскладки.

Известно также устройство для намотки проволоки, содержащее неподвижную стойку, приводную ось с бобиной, направляющие ролики, подпружиненный прижим к механизм для укладки витков проволоки 2.

Недостатком этого устройства также является его сложность.

J Целью изобретения является упрош.ение конструкции.

Это достигается тем, что механизм для

укладки витков проволоки выполнен в виде

свободно установленного на оси коромысла,

и регулировочных винтов, контактирующих

10 с коромыслом.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства с поперечным разрезом по бобине; на фиг. 2-вид А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство для намотки проволоки содержит стойку 1, с установленной на ней приводной осью 2, на которой закрепляется бобина 3, на которую наматывается проволока 4, поступающая на бобину через направляющие ролики 5.

На стойке 1 закреплен шарнирно плос20 кий прижим 6, располагаемый между буртами бобины 3 и поджимаемый к бобине пружиной 7.

На стойке 1 закреплен кронштейн 8, на котором на оси 9 установлено свободно качающееся коромысло 10, на нижнюю плоскость которого опирается наматываемая на бобину 3 проволока 4. Для ограничения качания коромысла 10 на кронштейне 8 закреплены регулировочные винты 11. ZLii-. установки бобины 4 на ось 2 и снятия ее с оси на стойке 1 ,закреплена за1делка 12, взаимодействующая с хвостовиком 13 прижима 6. Устройство работает следующим образом. Для намотки проволоки на бобину 3 пос.леднюю закрепляют на оси 2. Для этого вручную отжимают прижим 6 и хвостовик 13 закрепляют защелкой 12. Бобину 3 надевают на ось 2, конец проволоки 4 пропускают через направляющие ролики 5, прдводят под коромысло 10, закрепляют на бобине 3 и вручную поворачивают ось 2 на один оборот, наматывая на бобину один виток проволоки. Затем отжимают зацепку 12 и, под действием пружины 7, прижим 6 подожмет виток проволоки к бобине 3. Далее включают привод оси 2 и проволока под действием вращающейся бобины 3 будет наматываться на ее цилиндрическую часть между буртами плотно, виток к витку. Коромысло 10 под действием натяжения проволоки займет наклонное положение, упираясь концом в регулировочный винт. Наклонная плоскость коромысла 10 в начале ряда наматываемой проволоки будет препятствовать сбеганию витков с бобины 3, после прохождения середины бобины коромысло 10 наклонится в противоположную сторону и усилия воздействия его на проволоку будут отжимать ее к борту бобилы, способствуя беспрепятственной намотке ее на бобину до борта.

аг

/5

Фиг.1 Последующий ряд витков образуется за счет ограничения движения проволоки бортом бобины 3. Проволока отожмет прижим 6 и при навиъке будет располагаться в углублениях между витками предыдущего ряда. По окончании намотки прижим 6 отводится от бобины 3 и за хвостовик 13 закрепляется в отведенном положении защелкой 12. После этого бобина с проволокой снимается с оси 2 и вместо нее устанавливается порожняя бобина. Угол наклона коромысла 10 устан вливают при помощи регулировочных винтов 11 в зависимости от диаметра наматываемой проволоки и ее упругих свойств. Применение в данном устройстве в качестве механизма для укладки витков проволоки качающего коромысла значительно упрощает конструкцию устройства. Формула изобретения Устройство для намотки проволоки, содержащее неподвижную стойку, приводную ось с бобиной, направляющие ролики, подпружиненный прижим и механизм для укладки витков проволоки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для укладки витков проволоки выполнен в виде свободно установленного на оси коромысла, и регулировочных винтов, контактирующих с коромыслом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 414025, кл. В 21 С 7/12, 1971. 2.Патент Великобритании № 980903, кл. В 3 Е, 1965 (прототип).

/ z

Фаг,.

SU 749 487 A1

Авторы

Михалев Виктор Васильевич

Жантлеуп Жоламан

Даты

1980-07-23Публикация

1977-09-26Подача