(54) ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПРОРЕЗИНЕННЫХ ЛЕНТ Изобретение касается изготовления резинотехнических изделий. Оно может использоваться для соединения ме тодом вулканизации стыка плоских при водных ремней и транспортерных лент Известен пресс для соединения про резиненных лент,содержащий верхнюю и опорные плиты, соединенные между собой крепежными элементами, между которыми расположены нагревательные плиты 1 . В таком прессе обеспечивается рав номерный обжим плит, что приводит к их деформации. Известен пресс для соединения про резиненных .лент, содержащий верхнюю и нижнюю опорные плиты, соединенные между собой крепежными элемен ТЕМИ, между которыми расположены нагревательные плиты и гидроцилинлры, установленные своими основаниями на одной из опорных плит и связанные плунжерами чере самоустанавливающиеся башмаки с одной из нагревательных плит, и гидросистему с обратным клапаном, с питающим насосом и с паРсшлельными ветвями гидропроводов, связанных с гидроцилиндрамй 2} . В этом устройстве обеспечивается равномерный и одновременный обжим всех участков соединяемой поверхности без дифференциального регулирования давления по ее участкам, в результате чего появляется опасность выдавливания излишков сырой резины соединительной прослойки из периферийных зон соединяемых участков в их центральную часть, что приводит к неравномерной толщине, соединения и тем самым ухудшает его качество. Цель изобретения - повышение качества соединения за счет дифференциального регулирования давления по участкам площади соединения. Это достигается тем, что в прессе, содержащем верхнюю и нижнюю опорные плиты, соединенные между собой крепежными элементами, между кото1ЯДМИ расположены нагревательные плиты и педроцилиндры, установленные своими основаниями на одной из опорных плит и связанные плунжерами через самоустанавливающиеся башмаки с одной из нагревательных плит, н гидросистему с обратным клапаном, с пктаюваим насосом и с параллельными ветвями гидропроводов,связанных с гидроцилиндрами, часть гидроцилиндров подключена к гидросистеме через дроссель и клапан для регулирования
давления. Пресс снабжен эластичной плитой, установленной между самоустанавливающимися башмаками и нагренательной плитой.
На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 гидравлическая схема пресса.
Пресс содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, соединенные между собой шарниром 3 и замком 4. Между опорными плитами установлены верхняя 5 и нижняя б нагревательные плиты и гидроцилиндры 7.
Верхняя из нагревательных плит закреплена на опорной плите 1, а нижняя соединена с эластичной прижимной плитой 8. Гидроцилиндры 7 закреплены на опорной плите 2 своими основаниями, а их плунжеры 9 установлены в самоустанавливающихся башмаках 10, опорные поверхности которых закреплены на эластичной прижимной плите 8.,
Между опорными поверхностями башмаков 10 и эластич ой прижимной плитой 8, а также мелоду опорной плитой 1 и нагревательной плитой 5 могут помещаться теплоизоляционные прокладки (на чертежах не зoбpaжeны) .
Гидросистема пресса включает гидропровод 11,разделяющийсяна па-раллельные ветви А, Б, В, каждая из которых связа а соответственно с группами Г, Д и Е гидроцилиндров.Причем группа Д установлена в центральной части плит, а группы Г и Е в периферийной. Кроме того, гидросистема включает гидронасос 12 фильтр 13, предохранительный клапан 14, обратные клапаны 15 и 16, контрольный манометр 17, распределительный золотник 18, аккум шятор 19 давления и бак 20 для жидкости.
Группы Г и Е гидроцилиндров 7 подключены к гидросистеме через дроссель 21 и клапан 22 для регулирования давления.
Пресс работает следующим образом. Стык приводного ремня 23 или конвейерной ленты укладывают на нагревательную плиту. Опорную плиту 1 опусКают в рабочее положение и фиксируют замком 4. Включают систему гидропроводов ,
При этом рабочая жидкость от насоса 12 через, фильтр 13 и обратный клапан 15 поступает через аккумулято 19 в распределительный реверсивный золотник 18. Из золотника одна часть рабочей жидкости поступает по ветви Б гидропривода, в группу Д гидроцилин дров, обжимающих центральную часть стыка. Другая часть жидкости поступает к дросселю 21 из которого через клапан 22 для регулирования давления по ветвямА и В гидропровода направляется к группам А и В гидро11ИЛЙНДРОВ, обжимающих периферийные
Части стыка. Клапан 22 может быть отрегулирован на давление меньшее, чем в общей гидросистеме. В результате чего сначала обжимается центраная зона стыка с большим усилием обжима, а затем периферийные зоны, имекадиеся излишки объема сырой резины прокладочной прослойки при это вытесняются из центральной зоны на периферию, а затем за пределы соединения, обеспечивая тем равномерность его толщины
После окончания стыковки распределительный золотник 18 переключается и давление на плиты снижается. При этом поток жидкости от групп А и В цилиндров с меньшим давлением минует дроссель 21 через обратный клапан 16. Затем открывают замок 4, откидывают плиту 1 и вынимают готовое изделие.
Включение в схему аккумулятора 1 давления позволяет периодически выключать гидронасос, используя известные схемы автоматического управления. При соединении следующей ленты операции повторяются.
Использование изобретения позволит за счет дифференцированного регулирования давления по участкам площади соединения повысить равномерность-толщины соединения, что приведет к повышению качества соединения, его прочности и долговечности.
Формула изобретения
1.Пресс для .соединения прорезиненных лент, содержащий верхнюю и нижнюю опорные плиты, соединенные меяаду собой крепежными элементами, между которыми расположены нагревательные плиты и гидроцилиндры, установленные своими основаниями на одной из опорных плит и связанные плунжерами через самоустанавливающиеся башмаки с одной из нагревательных плит, и гидросистему с обратным клапаном, с питакмцим насосом и с параллельными ветвями гидропроводов связанных с гидроцилиндрами, отличающийся тем, что,
с целью повышения качества соединения за счет дифференцированного регулирования давления по участкам площади соединения, часть гидроцилиндров подключена к гидросистеме через дроссель и клапан для регулирования давления.
2.Пресс по п, 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что он снабжен эластичной плитой, установленной между самоустанавливающимися башмаками и нагревательной плитой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 409891, кл. В 29 Н 5/22, 1971.
2,Патент ПНР № 68136,
кл. 39 а 5/20, 1973 (прототип).
Л//f
д-л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2372216C2 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2014518C1 |
Гидравлическая система | 1989 |
|
SU1803613A1 |
Стенд для испытания гидроцилиндров самосвалов | 1985 |
|
SU1290132A1 |
Вулканизационный пресс | 1983 |
|
SU1100124A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2004 |
|
RU2279980C1 |
Устройство для изготовления сильфонов | 1984 |
|
SU1263390A1 |
Гидравлическая система комбайна | 1989 |
|
SU1667692A2 |
Ленточно-отрезной станок | 1980 |
|
SU897466A1 |
Гидравлический импульсный пресс | 1980 |
|
SU872293A1 |
I , 9
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1977-07-06—Подача