Ленточно-отрезной станок Советский патент 1982 года по МПК B23Q5/06 

Описание патента на изобретение SU897466A1

(54) ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК

Похожие патенты SU897466A1

название год авторы номер документа
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 1999
  • Кривомаз Михаил Михайлович
  • Московский Ю.В.(Ru)
  • Сухоносов Н.И.(Ru)
  • Христофоров Г.А.(Ru)
RU2151032C1
Ленточно-отрезной станок 1972
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Лубянников Альберт Семенович
  • Петренко Октябрь Никифорович
  • Пикалов Валентин Максимович
  • Сухоносов Николай Иванович
SU440234A1
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 2001
  • Сухоносов Н.И.
  • Московский Ю.В.
  • Христофоров Г.А.
RU2211120C2
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 2003
  • Сухоносов Н.И.
  • Московский Ю.В.
  • Христофоров Г.А.
  • Корниенко В.Г.
  • Литвинов А.Е.
RU2262422C2
Гидросистема зубообрабатывающегоСТАНКА 1978
  • Ермолаев Герман Львович
  • Гольштейн Александр Александрович
  • Романов Игорь Сергеевич
SU802660A1
Гидросистема зубообрабатывающего станка 1980
  • Ермолаев Герман Львович
  • Гольштейн Александр Александрович
  • Фадеев Валерий Львович
  • Романов Игорь Сергеевич
SU931993A2
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках 1975
  • Погребной Валерий Александрович
  • Соболев Сергей Михайлович
SU556029A1
Устройство для ленточного шлифования 1977
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
  • Винниченко Евгений Павлович
SU709341A2
Устройство для задания траекторий движения инструмента 1988
  • Кочетов Игорь Владимирович
  • Бакст Евгений Евсеевич
SU1699685A1
Автоматизированный комплекс для изготовления деталей из плоского материала 1986
  • Мамедов Гылман Гейдар Оглы
  • Груверман Леонид Григорьевич
SU1349847A1

Иллюстрации к изобретению SU 897 466 A1

Реферат патента 1982 года Ленточно-отрезной станок

Формула изобретения SU 897 466 A1

1

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам ленточно-отрезных станков для разрезки различных материалов, например черных, в частности с гидравлическим приводом, обеспечивающим автоматическое изменение подачи ленточной пилы в процессе резания в зависимости от ее прогиба, непрямолинейности и неравномерности ее щирины.

По основному авт. св. № 440234 известен ленточно-отрезной станок с ленточной пилой и гидравлическим приводом, обеспечивающим автоматическое изменение подачи пилы в процессе резания в зависимости от ее прогиба и рыполненным в виде одностороннего гидроцилиндра привода и следящего золотника, при этом золотник связан с одной стороны механически с корпусом направляющей станка и с нерабочей кромкой ленточной пилы, а с другой стороны - гидравлически со щтоковой и бесштоковой полостями гидроцилиндра привода 1 .

Недостатком известного станка является сложность конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка.

Цель достигается тем, что следящий золотник выполнен однощелевым, а бесштоковая полость гидроцилиндра привода подач параллельно соединена с упо.мянутым золотником и гидронасосом.

На чертеже схематически изображен предложенный станок.

Ленточная пила 1 натянута на двух дисках 2 и 3, на которых диск 2 связан с приводом вращения и является ведущим, а диск 3 - направляющим. Натяжение ленточной пилы на дисках осуществляется за счет перемещения направляющего диска 3 и гидроцилиндра 4, давление в котором регулируется редукционным клапаном 5. Диски 2 и 3 смонтированы на траверсе 6. Движение траверсы с дисками и с ленточной пилой осуществляется по вертикальным колоннам 7 и 8 от гидроцилиндра привода подачи 9 через плунжер 10 вверх и под действием собственного веса траверсы - вниз. Колонны своей нижней частью крепятся на станине 11, а в верхней части, для создания, больщей жесткости, соединены порталом 12. Разрезаемая заготовка 13 закрепляется губками 14 и 15, из которых губка 14 неподвижна, а губка. 15 приводится в действие гидроцилиндром 16, масло к которому подается через золотник 17. Зажим заготовки губками происходит при включенном электромагните 18. Ленточная пила на участке реза с помощью направляющих роликов 19 и 20 разворачивается в вертикальную плоскость. На корпусе направляющих роликов 19 установлен гидроцилиндр 21, шток которого через опорный ролик 22 поддерживает ленточную пилу. На корпусе направляющих роликов 20 закреплен однощелевой следящий золотник 23 привода подачи. Нижний конец штока следящего золотника через опорный ролик 24 связан с верхней кромкой ленточной пилы. На верхний конец штока следящего золотника 23 воздействует пружина 25 и давление масла в гидроцилиндре 26 следящего золотника. Давление масла в гидроцилиндре 26 регулируется редукционным клапаном 27. Величина этого давления определяет силу подачи ленточной пилы, т. е. ее величину. Пружина 25 предназначена для перемещения штока следящего золотника вниз при отсутствии давления в гидросистеме. Масло в гидросистему станка подается гидронасосом 28 через фильтр 29. Давление от гидронасоса регулируется предохранительным клапаном 30. Обратный клапан 31 служит для предотвращения слива масла из гидросистемы при отключекнном гидронасосе. Редукционный клапан 32 служит для регулирования давления масла в гидроцилиндре привода подачи 9. Полость этого гидроцилиндра соединена непосредственно со следящим золотником 23 и одновременно через золотник 33 с гидронасосом. При включенном электромагните 34 золотника 33 масло от гидронасоса поступает в гидроцилиндр привода подачи 9 и одновременно к следящему золотнику 23. Если щель следящего золотника 23 закрыта, а это возможно при чрезмерном давлении верхней кромки ленточной пилы 1 через опорный ролик 24 на нижний конец щтока следящего золатника 23, то давление в гидроцилиндре привода подачи 9 повыщается, и траверса 6 поднимается вверх. Если щель в следящем золотнике 23 открыта, то часть масла от гидронасоса и из гидроцилиндра привода подачи 9 сливается через эту щель. При появлении щели возможно либо опускание траверсы 6 вниз, под действием силы тяжести, либо равновесное ее состояние, т. е. останов (в зависимости от количества сливаемого масла и давления, настроенного редукционным клапаном 32). При включенном электромагните 35 золотника 33 масло из гидроцилиндра привода подачи 9 и подаваемое в него от гидронасоса сливается в бак, и траверса 6 быстро опускается под действием силы тяжести. Дроссель 36 предназначен для осуществления подачи ленточной пилы при начальном врезании ее в заготовку. Золотник 37 служит для подключения дросселя 36 при врезании ленточной пилы в начальный момент резания и, после осуществления врезания, для подключения следящего золотника для управления процессом резания. При включенном электромагните 38 золотника 37 масло из следящего золотника 23 сливается в бак через дроссель 36. При вклкэченном электромагните 39 золотника 37 масло сливается в бак, минуя дроссель 36. Величина подачи ленточной пилы в этом случае определяется размером щели следящего золотника 23. Для поддержания давления в гидросистеме привода подачи служат напорный золотник 40. Ленточно-отрезной станок работает следующим образом. Заготовка 13 устанавливается на столе станка. При нажиме на кнопку «Цикл включается электромагнит 18 золотника 17, и масло поступает в бесштоковую полость гидроцилиндра 16, заготовка зажимается. Одновременно с зажимом заготовки ведущий диск 2 приводит во вращение ленточную пилу,1, а траверса 6 начинает быстро, опускаться, т. е. происходит быстрый подвод ленточной пилы к разготовке. Это осуществляется в связи с тем, что масло из гидроцилиндра привода подачи 9 через золотник 33 при включенном его электромагните 34 сливается в бак. Ленточная пила, не дойдя некоторого расстояния до заготовки автоматически путевым выключателем (на чертеже не показан) переключается с быстрого хода вниз на подачу врезания. При этом отключается электромагнит 34 и включается электромагнит 35. Одновременно включается электромагнит 38 золотника 37, в связи с чем подключается дроссель 36, настроенный на подачу, величина которой безопасна для зубьев ленточной пилы на момент врезания их в заготовку. После осуществления процесса врезания автоматически путевым выключателем отключается электромагнит 38 и включается электромагнит 39 золотника 37. Теперь масло, проходящее через следящий золотник 23, минуя дроссель 36, сливается через золотник 37 в бак. Однако скорость опускания траверсы ограничивается следящим золотником 23, на шток которого начинает действовать через опорный ролик 24 верхняя кромка ленточной пилы. Подача становится следящей, т. е. автоматически изменяется в зависимости от прогиба, непрямолинейности и неравномерности ширины ленточной пилы, После разрезания заготовки путевой выключатель в конце хода отключает электромагнит 39, в связи с чем золотник 37 ста-. новится в среднее положение и запирает слив масла из следящего золотника 23. А так как масло от гидронасоса 28 продолжает поступать в гидроцилиндр привода подачи 9, то осуществляется подъем травер

SU 897 466 A1

Авторы

Горбунов Владимир Васильевич

Лубянников Альберт Семенович

Сухоносов Николай Иванович

Даты

1982-01-15Публикация

1980-04-23Подача