Устройство для управления гидравлическим ковочным прессом Советский патент 1980 года по МПК B30B15/26 

Описание патента на изобретение SU749688A2

1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам автоматического управления гидравлическими ковочными прессами.

Из основного авт. св. № 409&98 известно устройство для управления гидравлическим ковочным прессом, содержащее датчики положения подвижной траверсы пресса и датчик давления, соединенные с вычислительным устройством, а также компаратор, выход которого через усилитель и электромеханический преобразователь соединен с клапанным распределителем пресса, при этом датчики положения подвижной траверсы снабжены механизмами деления, а самоустрой;ство оснащено блоками автоматической проверки его функционирования, устройства автоматического переключения в режим работы с одним датчиком положения и автоматической установки нуля отсчета размера, подключенными на вход вычислительного устройства, один из выходов которого через блок автоматического контроля размера поковок соединен со входом логического элемента И, а также с блоком автоматического контроля перекоса подвижной траверсы пресса, соединенным

через инвертор со вторым входом логического элемента И и блоком оперативного перевода устройства в режим ручного управления, соединенный 5 через инвертор с третьим входом логического элемента И, четвертый вход которого соединен с блоком автоматической проверки функционирования устройства, выход которого соединен с одним из входов блока согласования, воздействующего на выходной усилитель устройства, а второй вход блока согласования соединен с логическим элементом нуль-орган, входы

15 которого связаны с вычислительным устройством и функционгшьным преобразователем, соединеным с датчиком скорости, предусмотренным в устройстве ,

20 Недостатками данного устройства является снижение точности автоматического регулирования перебегом траверсы по скорости из-заприменения аналогового датчика скорости (тахо25 генератора), снижение помехоустойчивости из-за потерь полезного сигнала на большом внутреннем сопротивлении датчика скорости, а также уменьшение надежности работы устройства

30 из-за наличия датчика скорости как электромеханического звена в цепи регулирования. С целью устранения указанных не достатков устройство снабжено счетчиком скорости и тремя дополнительными элементами И, а датчик скорости подвижной траверсы выполнен в виде регистра, генератора и де1 лителя опорной частоты и дешифратора, при этом счетчик скорости соединен - одним входом через делитель частоты с выходом первого дополнительного элемента И, соединенным одним входом со стабилизированным генератором опорной частоты, другим входом с выхо яом вычислительного устройства и тре,.тьим входом с выходом счетчика скорос ти , причем другой вход последнего под ключен к выходу второго дополнительного элемента И, один ; вход которого соединен с выходов генератора опорной, другой вход подключен через инвертор к блоку автоматического ..переключения врежим работы с одним дат .чиком, соединенному своим выходом с входом третьего дополнительного элемента И, другой вход которого соединен с генератором опорной частоты а выход подключен к регистру, другой вход которого соединен с выходом дешифратора, а выход регистра подключен к функциональному преобразователю. .На чертеже изображена функциональная схема устройства. Устройство для управления гидравлическим ковочным прессом состоит из датчиков 1, 2 положения подвижной тр версы пресса, связанных с траверсой .через механизм 3, 4. деления. Выходы датчиков положения подключены на вхо ды блока 5 автоматического переключения .устройства в режим работы с од ним датчиком положения и. блока б автоматического контроля перекоса подвижной траверсы пресс.а, соединенного с датчиком 7 величины допустимого пе рекоса и со световым транспарантом 8 Перекос. На входы вычислительног устройства 9 подключены следующие бл КИ блок 5 автоматического переключе ния устройства в режим работы с одни датчиком положения, блок 10 автоматической проверки функционирования устройства, блок 11 ввода входной информации, блок 12 автоматической у тановки нуля отсчета, блок 13 автоматического контроля размера поковки выходы которого подключены к транспа patrraM 14 Перекос и 15 Размер в допуске, датчик 16 упругой деформации деталей конструкции в процессе работы. На входы нуль-органа 17 подключены выход вычислительного устройств и выход функционального преобразователя 18, соединенного и регистром 19 скорости подвижной траверсы, на один вход которого подключен выход третье го дополнительного элемента И 20, оединенный с выходом стабилизированого генератора 21 опорной частоты выходом блока 5 автоматического пееключения Устройства в режим работы с дним датчиком положения.Другой вход егистра 19 скорости соединен с выхоом дешифратора 22,вход которого свяан с выходом счетчика 23 скорости, дин вход которого соединен ко второу дополнительному элементу 24 И, через инвертор 25 с блоком 5 автомаического переключения устройства .в режим работы с одним датчиком положения, а другой выход счетчика скорости 23 подключен через делитель 26 частоты к выходу первого дополнительного элемента 27 И, соединенного по выходам с генератором 21 опорной частоты, выходом вычислительного устройства 9 и выходом счетчика скорости 23. На входы основного элемента 28 И подключены выходы блока 10 автоматической проверки функционирования устройства, блока 13 автоматического контроля размера поковки- через инвертор 29 блок 5 автоматического контроляг перекоса траверсы и через инвертор 30 блок 31 автоматического перевода устройства в режим ручного управления. Выходы датчика 32 положения рукоятки ручного управления соединены с блоком оперативного перевода устройства в режим ручного управления и входом компаратора 33, другой вход которого соединен с блоком 34 обратной связи, а выход - с усилителем 35, другой вход которого подключен к блоку 36 согласования, а .выход - к электромеханическому преобразователю 37, с одной стороны связаны с блоком 34 обратной связи, а с другой - с управляющим клапанным распределителем 38 пресса. Устройство работает следукяцим образом. Перед началом ковки оператор опус3 аетподвижную траверсу. В момент скш-кания бойков , происходит запись величиныА. i.-:z . 2 2 о где А показание первого датчика 1положения подвижной траверсы;показание второго датчика 2положения подвижной траверсы. Величина Zo запоминается в блоке 12 и затем с помощью блока 11 задания производится ввод входной информации (задания) в вычислительное устройство 9. Во время рабочего хода.с датчиков 1 и 2 положения на входы вычислительного устройства 9 через блок 5 поступает информация о текущем положении подвижной траверсы пресса. Вычислительное устройство 9 производит опеЬации в соответствии с заланным-алгаритмом и выдает на первый вход нуль органа 17 напряжения разности . к 7 -7 I д-у+у +КР z. Zjga , где Кр - показания упругой деформации;Z - величина установки, нуля; Zjaj- величина задания. На выходе функционального преобразователя 18 появляется напряжение, про порциональное требуемому упреждению Напряжение упреждения формируется со ласно скорости движения траверсы, о ределяемой счетчиком 23 скорости, на счетный вход которого подается сигнал с выхода делителя 26 опорной час тоты соединенного с выходом первого дополнительного элемента 27 И, на один вход которой подается опорная частота, стабилизированного генератора 21 с момента поступления на друго вход сигнала разрешения с вычис11ител ного устройства 9 и отсутствия на третьем входе сигнала переполнения счетчика скорости, на другой вход ко торого подается сигнал разрешения счета и сброса счетчика 23 скорости в исходное состояние с выхода второго дополнительного элемента 24 И на один вход которого подается опорная частота стабилизированного генератора 21, а на другой вход поступае с блока 5 автоматического переключения в режим работы с одним датчиком сигнал кода младшего разряда датчика положения, который одновременно подается на вход третьего дополнительного элемента 20 И, на другой вход которой приходит опор-ная частота, ас выхода ее снимается сигнал записи в регистр 19 скорости на другой вход которого поступает через дешифратор 22 сигнал скорости из счетчика 23, а с выхода регистра 19 снимается сигнал пропорциональный скорости перемещения траверсы, посту пающий затем на вход функционального преобразователя 18, формирукадего зависимость f(U) величины упреждения от скорости траверсы пресса. При равенстве напряжения упреждения -f(U) и напряжения разности д нуль-орган 17 выдает сигнал на реверс, который поступает на один из входов блока 36 согласования, При наличии сигналов на всех входах блока 28 И на его выходе возникает напряжение, которое поступает на :второй вход блока 36 согласования и разрешает прохождение сигнала от ну.пь-органа- 17 на один из входов усилителя 35. При это выходное напряжение с блока 35 поступает на преобразователь 37, который, через клапанный распределитель 38 реверсирует направление движения траверсы. Выключение автоматического режима работы устройства производится в случаях: перекоса траверсы свыше значения заданного датчиком 7 не.исправности вычислительного устройства 9, перекова и отклонения рукоятки ручного управления от нейтрального положения. В режиме ручного управления напряжения с датчика 32 запрещает прохождение команды Реверс на усилитель через блок 31 оперативного перевода устройства в режим ручного управления, инвертор 30, логический элемент 28 И и блок 36 согласования. В этом случае управление приводом пресса производится от блока 32 положения рукоятки ручного управления через компаратор 33, усилитель 35 и электромеханический преобразователь 37. : Эффект от использования устройства для управления гидравлическим ковочным прессом обуславливается повышением точности и надежности работы, а также помехоустойчивости устройства. Формула изобретения Устройство для управления гидравлическим ковочным прессом по авт., свид. № 409898, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, помехоустойчивости и надежности, оно снабжено счетчиком скорости и тремя дополнительными элементами И, а датчик скорости подвижной траверсы выполнен в виде регистра, генератора и делителя опорной частоты и дешифратора, при этом счетчик скорости соединен одним входом через делитель частоты с выходом первого дополнительного элемента И, соединенным одним входом со стабилизированным генератором опорной частоты, другим входом с выходом вычислительного устройства и третьим входом с выходом счетчика скорости, причем другой вход последнего подключен к выходу второго дополнительного элемента И,один вход которого соединен с выходом генератора опорной частоты, а другой вход подключен через инвертор к блоку автоматического переключения в режим работы-с одним датчиком, соединенному своим выходом с входом третьего дополнительного элемента И, другой вход которого соединен с генератором опорной частоты, а выход подключен к регистру, другой вход которого соединен с выходом дешифратора, а выход регистра подключен к функциональному преобразователю.

Похожие патенты SU749688A2

название год авторы номер документа
Устройство для управления гидравлическим ковочным прессом 1983
  • Томашевский Юлиан Георгиевич
  • Баринов Владимир Петрович
  • Ульянов Вячеслав Васильевич
SU1141020A1
Устройство для управления гидравлическим прессом в режиме "шлихтовка 1976
  • Прозоров Леонид Васильевич
  • Крепоченко Александр Александрович
  • Томашевский Юлиан Георгиевич
  • Ульянов Вячеслав Васильевич
SU614975A1
Аналого-цифровой преобразователь неэлектрических величин 1985
  • Асеев Александр Алексеевич
  • Баранов Вячеслав Прокофьевич
  • Кузнецов Юрий Васильевич
  • Мигай Григорий Александрович
SU1403374A1
ИМИТАТОР УГЛА ПОВОРОТА АНТЕННЫ РЛС 1987
  • Абалышников Валерий Михайлович
  • Берлизева Тамара Владимировна
  • Вовк Ирина Андреевна
  • Задесенец Алиса Андреевна
  • Нестерова Екатерина Ехилевна
  • Толстихин Николай Викторович
  • Харченко Раиса Васильевна
SU1841003A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 1992
  • Абанин С.Н.
  • Кая А.Л.
  • Шапран В.Н.
  • Мясников И.А.
RU2107946C1
Устройство для автоматического управления и регистрации скорости прессования гидравлического пресса 1988
  • Аверьянов Виктор Алексеевич
  • Фрольченков Владимир Павлович
  • Пресняков Алексей Георгиевич
  • Чернышов Валентин Григорьевич
SU1590396A1
Адаптивное устройство декодирования кода Манчестер 1988
  • Замчевский Валерий Владимирович
  • Тарасова Ольга Николаевна
  • Марцев Николай Павлович
  • Валуева Виктория Александровна
SU1640826A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ 2011
  • Антимиров Владимир Михайлович
  • Дерюгин Сергей Федорович
  • Трапезников Михаил Борисович
RU2494006C2
Устройство для поиска кадров микрофильма 1983
  • Балмаков Анатолий Иванович
  • Троицкий Вадим Николаевич
  • Пилипейко Леонид Григорьевич
  • Гальбурт Владимир Александрович
  • Матюшев Анатолий Михайлович
SU1111185A1
Устройство для измерения параметров вращения ротора в переходных режимах 1983
  • Золотарев Анатолий Александрович
  • Ефимов Николай Викторович
  • Василенко Владимир Николаевич
SU1352369A1

Иллюстрации к изобретению SU 749 688 A2

Реферат патента 1980 года Устройство для управления гидравлическим ковочным прессом

Формула изобретения SU 749 688 A2

SU 749 688 A2

Авторы

Баринов Владимир Петрович

Томашевский Юлиан Георгиевич

Ульянов Вячеслав Васильевич

Даты

1980-07-23Публикация

1977-12-30Подача