1
Изобретение относится к новым химическим соединениям, конкретно к
И (ин- снг- сн- снг-иг
г« Т11 И,сНз,СгН5, CjHs; Яг -киРНгСИгннсНгснгЩг
- ннснг cHgHHCBjciijimcHjcii няг
-НН- CHjr ««|ИН1ШгСИ Н-№НгеН2ИН)„И
т 1.г.
ц .2.3Л
используемым для отверждения эпо.ксид-иH N-CHj-СН (МНСН2СН.2)з-NH, (тетрасых смол.этйленпентамин.).
Известно, что полиэтиденполиамины, Эти соединения позволяют получать
в состав которых входят диэтилен-эпоксиполимеры с максимальными для
трйамины, триэтилентетрамины ТЭТА),данной группы отвердителбй прсрчнссТтетраэтиленпентамины (ТЭПА)-, высшие 2Qными и теплофизическими показателями. полиз1тиленполиамины, а также аминр- Недостатком этих соединений являалкил-производные пиперазина, шйро-ется их сравнительно высокая летуко используется для отверждения эпок-честь, дерматогенная активнботь с
сидных смол l . .сенсибилизацией и малая доступность.
. Наибольший интерес в качестве 25Диэтилентриамин для отверждения
отвердителя представляет испЬдьзр за-,эпоксидных смол может бытй использоние триэтилентетрамина и тетраэти- вай лишь в редких случаях, поскольку
ленпентаминаон летучь, по сравнению с триэтиленH2N-CH2-CH2-NH-CHj-CH2-NH-CH2-CH2-NH2тётраМином И тетраэлёнпентамином, и
.(триэтилёнтетрамин);JAдает эпоксиполимеры с более низкими
1- (р-а 1иноэтил)-2-полиаминоаякил (аралкил) имидазолинам общей формулы: X/
прочностными я тёплофизическимн свойствами .
Цель изобретения - улучшение свойств отвердителя эпоксидных смол. Это достигается соединениями формулы (1), которые получают алкилированием диэтилейтриамйна алкил (арил) акрилатом с последующим амиДолизом эфира и циклизацией амида.
Пример 1. В круглодонную четырёхгорлую колбу снабжеййуй термометром, мешалкой, барботером для подачи HHiepTHOro газа и ректификационной колонкой, соединенной с прямым холодильником и сборником, загружают одндвремемно 100,1г(1 м) метилметакрилат и 206 г (2 м) диэтилентриамина. Смесь нагревают до и при температуре при перемешивании и непрерывной подаче азота выдерживают , в течение 3-х час. Затем температуру реакцион1йой массы постепенно поднимают до , одновременно отгоняя необходимое количесгвр метанола 32 г (1 м). После этого температуру реакционной массы медленно поднимают до 200-230°С одно- временной отгонкой реакцйойной воды. Яри реакционную смесь выдерживают до полного выделения воды. Получают 250 г 1-(2-аминоэтил)-2-(-9 метил-1,4,7-триазононил-9) имидазолина (98,5%.от теории), представляющего собой темно-окрашенную ниэковязкую жидкость. . .
Результаты испытаний приведена в табл. 1.
Пример 2. В условиях примера 1 иэ 200,2 г (2 м) метилметакрилата и 309 г (3 м) диэтилентриамина получают 402 г (98,5% от теории) средневязкрго темно-окрашенного продукта, представляющего собой технически чистый 1,11-бис 1-(lJ-аминоэтил) -имидазолил-2 -i,11-диметил-3,6,9 тетразаундекан.
Пример 3. В колбу, снабженную Термометром, мешалкой и обратным холодильником загружают одновременно 30 г продукта, полученного пО примеру 1, 118 г продукта, полученногр пр Примеру 2, и 52 г диэтйлёнтриами Йа. месь нагревают до и при темдер атуре и перемешивании выдерживают в течение 1 час. Получают 200 г (99,5 от эагруж.) срёднёвязкого TeMHOr-pKpiameHHoird продукта. Н и мер -4. В условиях примеа i из 100 г (1 м) метилметакрилаТа 292 г (2 м) трйэтйлентетрамина пручают 338 г (98,5% от теории) сред- ; нёйяэкрго темнр-Ркр ашеннРгР продук-. : та, прёдс авлякю1его собой 1-( 12 меил- 1,4,7,10 тетразадодецил-12)-2 (1,4-диазагек Зил-б )-имидазолин.
Пример 5. В условиях примеа 1 из 100 г (1 м) метилметакрилата.
749833
103 г (1 м диэтилентриамина и 146 г (1м) трйэтйлентетрамина получают ,292 г (98% от теории) срёднёвязкого темно-окрашенного продукта, представлякядегр собой смесь изомерных имидазолинов.
Пример 6. В условиях примера 1 из 72 г (1 м) акриловой кислоты и 206 г (2 м) диэтилентриамина полу-, чают 240 г (98,8% от теории) средневязкого темно-окрашенного продукта,
представляющего собой 1-(2-аминоэтил) -2-(1,4,7-триаэононил-9)-имидазолины.
Пример 7. В условиях примера 1 из 148,16 г (1 м) фенилакриловой кислоты и 206 г (2 м) диэтилентриами5 на получают 340 г (98,5% от теории), вязкого темно-окрашенного продукта, представляющего собой 1-(2-аминоэтил) -2- (9-фенил-1, 4 ,7-триазанонил-9)-имидазолин.
0- Характеристика полученных продуктов приведена в табл. 1.
Испытание полученного соединения как отвердителя эпоксидных смол.
5 Пример 8. Смесь 90 г эпоксидиановой смолы ЭД-22, 10 г бутилглицидноГо эфира и 22,5 г продукта, полученного в условиях примера 1, отверждают по следующему режиму: при
Q комнатной температуре - 24 час и
При - 5 час. Свойства полученного эпоксиполимера приведены в табл. 2.
П р и м е р 9. Смесь 90 г смолы
с ЭД-22, 10 г бутилглицидного эфира и 30,6 г продукта, полученного в условиях примера 2, отверждают пО ре- . жиму примера 8.
П ри м е р 10. Смесь 90 г смолы , 10 г бутилглицидного эфира и 10 г продукта, полученного в
условиях примера 3, отверждают по режйму примера 8. Свойства эпоксиполимера приведены в табл. 2.
Как видно из данных табл. 2, соединение по примеру 1 (аналог ТЭТА) дает эпрксиполимеры, которые незначительно уступают по прочностным показателям эпоксйполимарам на основе
- чистого ТЭТА и несколькр превосходит
их по деформациРнной теплостойкости. Наиболее.важным является то, что синтезированные соединения позволяют получать полиэтиленполиамины заданйого состава (смесь по примеру 3),
5 которые дают более прочные полимеры, чем НЭПА (прямого Синтеза из аммиака идихлорэтана). Кроме того, деформацирнная теплостойкость полимеров на Основе предлагаемых полиэтиленполи0 аминов за;цайного состава на 110135 0 превышает этот показатель полимеров на бснове Промышленных ПЭПА и их фракций (ДЭТА,ТЭТА и др.).
л)
ft
а с; с
ч
&
СЬавнение свойств эпоксиполимеров на основе известных и предлагаеких полиаминов
Таб.лица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения имидазолиновых отвердителей эпоксидных смол | 1979 |
|
SU1126570A1 |
ЭМУЛЬГАТОР КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230084C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДОИМИДОВ АЛКЕНИЛЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ | 2012 |
|
RU2502748C1 |
Герметизирующая композиция | 1988 |
|
SU1595869A1 |
Эпоксидная композиция | 1978 |
|
SU747866A1 |
ПРИМЕНЕНИЕ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ НА ЭПОКСИДНОАМИННОЙ ОСНОВЕ | 2014 |
|
RU2660898C2 |
Композиция на основе эпоксидной смолы | 1975 |
|
SU529194A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ ДЛЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ, МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ И СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕД | 2006 |
|
RU2316615C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ | 2002 |
|
RU2237110C2 |
Способ получения эпоксидныхолигомеров | 1974 |
|
SU509243A3 |
г
Предел грочности/ кгс/см
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1977-01-18—Подача