Устройство для программной закалки длинномерных изделий с переменной конусностью Советский патент 1980 года по МПК C21D11/00 

Поставленная цель достигается за счёт того, что устройство для П{зЬРраммной закалки длинномерных изделий с переменной конусностью, содержащее подъемный механизм, соединенный с импульсным. датчиком перемещения, ревер-i сивный счетчик, программный блок частоты и регулятор скорости, подключенный к подъемному механизму, причем выход импульсного датчика перемещения соединен с первым входом реверсивного счетчика, второй вход которого соединен с выходом программного блока частоты, дополнительно содержит ийпульсов, вход которого соединен с выходом импульсного датчика перейещёния, а выход подключен ко входу программного блока частоты, при этом выход реверсивного счетчика соединен со входом регуля тора скорости. На чертеже представлена блок-схема устр)ойсгва для программной закалки длинномерных изделий с переменной кОнусностью. Цифровая система для программной эакалкй длинномерных изделий с перемен ной конусностью содержит подъемный ме ханизм 1, импульсный датчик 2 перемещ ния, счетчик 3 импульсов, реверсивный счетчик 4,. программный блок 5 частоты регулятор 6 скорости.. . Импульсный датчик 2 перемещения может быть индуктивным, работающим на срыве генерации при прохоЖдеШИ над ма гнитной системой датчика зубьев зубчатого колеса, связанного с валом двига теля подъемного механизма. Число зубье колеса определяется требуемой точностью замбра перемещения. , Счетчики 3, 4 реверсивные, способны работать Kak в режиме сумми)рования, та йГВйгчйтШШ. ...-.--.,-.-„-..-.™.-. Программный блок 5 частоты - делитель частоты с регулируемой частотой деления. Регулятор 6 скорости состоит из нес кольких тиристорных коммутаторов, при включении каждого из них шунтируется т или иная часть сойротивлёния, включенного в роторную цепь двигателя. В зави- симости от комбинации на выходе счетчика 4 включается определенный коммутатор. Устройство работает следующим обра зом. Издеййё перед зй кййкой устана1вливае ся на некоторый заранее установленный уровень над закалочным баком и вклю- чается питание всей системы. Далее, изделие опускается в бак с жидкостью, при этом сигналы с импульсного датчика 2 перемещения поступают на суммирующий вход счетчика 3 импульсов При опускании реверсивный счетчик 4, программный блок 5 частоты и регулятор 6 скорости отключены. После полного опускания изделия в бак с жидкостью счетчик 3 импульсов выдает сигнал {т. е. при этом счетчик сосчитал определенное количество импульсов) конец опускания и подъемный меха- низм 1 останавливается, счетчик 3 импульсов из суммирующего переключателя на вычитающий и подключаются реверсивный счетчик 4, программный блок 5 частоты и регулятор 6 скорости. Сигнал со счетчика 3 поступает на программный блок 5 частоть, включая определенную частоту задания на вход реверсивного счетчика 4, при этом с выхода реверсивного счетчика 4 сигнал поступает на вход регулятора 6 скорости и двигатель подъемного механизма начинает разгоняться, поднимая изделие. При подъеме изделия сигналы с датчика 2 поступают на вычитающий вход счетчика 3 импульсов и на второй вход реверсивного счетчика 4. При этом на выходе счетчика 4 имеется число, которое поступает на . вход регулятора 6 скорости и устанавливается некоторая определенная скорость вытяжки изделия. Сч.етчик 3 импульсов вьщает сигналы при определенном наборе чисел. Числа соответствуют технологической программе и определяют место изменения конусности. При вычитании . импульсов в счетчике 3 импульсов набирается второе определенное число и выдается сигнал на программный блок 5 частоты, при этом меняется частота задания на входе счетчика 4, меняется выходной сигнал счетчика 4 поступающий на вход регулятора 6 и меняется ско рость вытяжки. При изменении текущей скорости изменяется частота сигналов с импульсного датчика 2, перемещения, поступающая на второй вход реверсивного, счетчика 4 и на выходе счетчика 4 устанавливается число, Ьпределяющее новую скорость вытяжки и т. д. Предлагаемое устройство для программной закалки длинномерных изделий с г переменной конусностью имеет новый блок-счетчик импульсов, позволяющий точно определять участки изменения конусности и переключать частоту задания, что позволяет выдержать требуемую точность подъема изделия из воды, увеличивает надежность устройства и улучшает качество закалки изделий. Формула изо б ре т е н и я Устройство для программной закалки длинномерных изделий с переменной конусностью, содержащее подъемный механизм, соединенный с импульсным датчиком перемещения, реверсивный счетчик, программный блЬк частоты и регулятор скорости, подключенный к подъемному механизму, причем выход импульсного датчика перемещения соединен с первым 8 входом реверсивного счетчика, второй вход которого соедт1ен с выходом программного блока частоты, отличающееся тем, что, с целью повышения точности поддержании зада:нного режима закалки н увеличения надехшостн работы, оно дополнительно содержит счетчик импульсов, вход кбторого Соединен с выводом импульсного датчика перемещения, а выход подключен ко входу программного блока частоты, при этом выход реверсивного счетчика соединен со входом регулятора скорости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 585226, кл. С 21 D 11/00, 1976.