Устройство для затирки оштукатуренной поверхности Советский патент 1980 года по МПК E04F21/16 

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при штукатур ных и затирочных работах.

Известно устройство для затирки оштукатуренной поверхности, содержащее вертикальные опоры с ригелем, установленную на ригеле каретку и затирочную машинку, подвешенную к ней с помош,ью троса 1.

Известно также устройство для затирки оштукатуренной поверхности, содержаш,ее регулируемые по высоте опоры с ригелем, компенсационно-натяжной барабан с кареткой и затирочную машинку, связанную с барабаном посредством троса 2.

Недостатки известных устройств - большая металлоемкость, сложность конструкции и трудоемкость монтажа и демонтажа.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что в устройстве для затирки оштукатуренной поверхности, содержащем опоры, подвешенную к ним посредством троса затирочную машинку и компенсационно-натяжной барабан, каждая опора выполнена в виде вакуум-присоса и соединенной с ним переходным патрубком штанги, подсоединенной с помощью запорного узла и шланга к вакуум-насосу, причем переходной патрубок- снабжен кольцевым выступом с опертым на него кольцом, к которому подвижно прикреплен трос, а переходной патрубок соединен со штангой гибкой муфтой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же. план; на фиг. 3 - вакуум-присос, разрез.

Устройство содержит вакуум-присосы 1,

штанги 2, запорные узлы 3. штанги 4, за10 тирочную машинку 5, тросовые блоки 6. трос

7, компенсационно-натяжной барабан 8 и

вакуум-насос (не показан).

Вакуум-присос (см. фиг. 3) состоит из диска 9 с центральным отверстием, перекрытым сеткой 10. К диску герметично прикреплен резиновый кольцевой уплотнитель 11 с концентрическими кольцевыми канавками 12, образующий вместе с диском поддисковое пространство 13. Диск герметично и жестко соединен с переходным патрубком 14, 20 имеющим канал 15 и наружный кольцевой выступ 16.- Между выступом и диском размещено кольцо 17, на котором подвижно закреплен блок 18. Патрубок вакуум-присоса соединен со штангой 19 при помощи гибкой муфты 20, закрепленной на концах хомутами 21. Запорный узел 3 представляет собой трехходовой кран, посредством которого вакуумприсос 1 может соединяться либо с вакуумнасосом через штангу 2 и шланг 4, либо с атмосферой. Устройство приводится в рабочее положение следуюш,им образом. Запорный узел 3 соединяет вакуум-присос 1 с атмосферой. Штанга 2 поднимается вместе с вакуум-присосом, который кольцевым уплотнителем 11 прижимается к потолку вблизи узла. Запорный узел переключается в положение, соответствуюплее соединению вакуум-присоса с вакуум-насосом. При действии атмосферного давления вакуумприсос закрепляется на потолке. Затирочная машинка 5 прикрепляется к тросу 7, пропущенному через блок 18 первого вакуум-присоса. Трос пропускается через блок 18 второго вакуум-присоса 1, который аналогично первому закрепляется на потолке в углу с противоположной стороны. После этого трос закрепляется на компенсационно-натяжном барабане 8, который при включении натягивает трос, поднимая до середины стены 22 затирочную машинку. Постепенно перемеш:ая затирочную машинку по плоскости стены, производят ее затирку. После затирки стены выключается компенсационно-натяжной барабан. Запорный узел переводится в положение, соотве ствующее соединению вакуум-присоса с атмосферой, и последний снимается с потолка. АнаЛОГИЧНО снимается второй вакуум-присос и после переноса установки на новое .место работы - к следуюшей стенке цикл повторяется. Пспользование описываемого устройства повышает производительность труда за счет увеличения машинного вре.мени затирочной машинки, а также удобства монтажа и демонтажа благодаря мало.му весу входяших в устройство элементов. Формула изобретения 1.Устройство для затирки оштукатуренной поверхности, содержашее опоры, затирочную машинку, подвешенную к ним посредством троса, и компенсационно-натяжные барабаны, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, каждая опора выполнена в виде вакуум-присоса и соединенной с ним переходным патрубком штанги, подсоединенной с помощью запорного узла и шланга к вакуум-насосу, причем переходной патрубок снабжен кольцевым выступо.м с опертым на него кольцом, к которому подвижно прикреплен трос. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что г атрубок соединен со штангой гибкой муфтой. Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе 1.Патент Гер.мании № 600553. кл. 37 d 21/16, 1934. 2.Авторское свидетельство СССР № 350919, кл. Е 04 F 21/16, 1974. /

.2 18