Устройство для затирки оштукатуренных поверхностей Советский патент 1980 года по МПК E04F21/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ ШП УКАТУРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к строительству и применяется при производстве отделочных работ, а конкретноК устройствам для затирки оштукатуренных поверхностей.

Известно устройство для затирки оштукатуренных поверхностей, выполненное в виде рамы, на которой смонтирована каретка с подвешенной к ней посредством троса затирочной машинкой 1.

Однако указанное устройство не обеспечивает затирки поверхностей различной высоты и требует значительных усилий при перемещении затирочной машинки.

Наиболее близким к изобретению является устрюйство для затирки оштукатуренных поверхностей, включакхцее регулируемую по высоте стойку с верхним и нижним упорами, затирочнуй машинку и механизм ее подвески и уравновешивания 2.

Механизм подвески и уравновешивания затирочной машинки в данном устройстве выполнен в виде барабана со спиральной пружиной, соединенного/ гибкой связью с затирочной машинкой и установленного на каретке.

Недостатками известного устройства являются ненадежность уравновешивания затирочной машинки с помощью спиральной пружины и ограниченная зона действия при затирке поверхностей.

Цель изобретения - повышение надежности и Маневренности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для затирки оштукатуренных поверхностей, включающем регулируемую по высоте стойку с верхним и нижним упорами, затирочную машинку и механизм ее подвески и уравновешивания, последний выполнен в виде полой консоли, монтированной на верхней части стойки, с размещенньви внутри нее с возможностью продольного перемещения коромыслом, снабженным по концам блоками, и противовесом, обрамляющим стойку и соединенным посредством гибкой связи через блоки коромысла с затирочной машинкой, причем стойка шарнирно соединена с упорами.

Кроме того, с целью сокращения времени на перестановку устройства, нижний упор выполнен в виде звездочек с контуром правильного многоугольника, установленных на эксцентриковой оси, снабженной рычагом и фиксатором.

Наличие звездочек в нижнем упоре обеспечивает надёжное закрепление устройства в рабочем положении и служит для перемещения его при перестановке.

i На чертеже схематически показано устройство для затирки оштукатуренных поверхностей.

Устройство состоит из регулируемой по высоте стойки 1, установленной шарнирно на опорном подшипнике 2 нижнего упора 3, включакмцего также эксцентриковую ось 4 с установленными на ней звездочками 5 и 6 с контуром правильного многоугольника, рычаг 7, жестко связанный с эксцентриковой осью, и фиксатор (на чертеже не показан) .

В верхней части стойки установлен верхний упор 8, шарнирно связанный ,со стойкой посредством опорного подшипника 9. Механизм подвески и уравновешивания включает полую консоль 10, горизонтально прикрепленную к регулируемой по высоте стойке, коро| васло 11, установленное с возможностью продольного перемещения внутри консоли на подшипниках 12, блоки 13 и 14, монтированные на концах коромысла, гибкую связь 15, связывающую затирочную машинку 16 через блоки с противовесом 17, установленным с возможностью вертикального перемещения вдоль стойки.

Работает устройство следующим образом.

Стойка 1 устанавливается в помещении в непосредственной близости к обрабатываемой поверхности на рассто НИИ наибольшего вылета консоли 10. Стойка выдвигается на требуемую высоту и посредством фиксатора и рычага 7, воздействующих через эксцентриковую ось 4 на звездочки 5 и 6 нижнего упора 3 и на верхний упор 8, закрепляется в рабочем положа НИИ. Через блоки 13 и 14 пропускаетс трос (гибкая связь) 15, связывающий между собой затирочную машинку 16 и противовес 17, соответствующий вес эатирочной машинки и уравновешивающи ее При работе.

При затирке оштукатуренных поверхностей затирочная машинка вручную перемещается по поверхности с определенным прижимом. При этом по мере продвижения затирочнрй машинки по поверхности, консоль постепенно разворачивается совместно со стойкой и противовесом, а коромысло 11 выдви|гается из полости консоли, увеличивая lee вылет и обеспечивая таким образом подачу затирочной машинки в зону затирки. После обработки участка поверхности стойка освобождается от закрепления путем перевода фиксатора и рычага в исходное положение, и устройство перемещается с помощью звездочек на другой участок обрабатываемой поверхности. В дальнейшем цикл работы устройства повторяется. Благодаря выполнению механизма подвески и уравновешивания затирочной машинки с возможностью перемещения в различных направлениях, а также наличию противовеса и нижнего упора, выполненного с эксцентриковой осью с закрепленными на ней звездочками, рычагом и фиксатором, обеспечивается надежность устройства и маневренность его работы, а также сокращается время на подготовку устройства к затирке оштукатуренных поверхностей.

Формула изобретения

$ тирочной машинки выполнен в виде

полой консоли, монтированной на верхней части стойки, с разме1«енн1лл внутри нее с возможностью продольного перемещения коромаслом, снабженным по

0 концам блоками, и противовесом, обрамляющим стойку и соединеинь посредством гибкой связи через блоки коромысла с затирочной машинкой, причем стойка шарнирно соединена с упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Патент Германии 600553, кл. 37 d 21/16, опублик. 1934.

« « W f f

%r5