Устройство для резки и зачистки проводов Советский патент 1980 года по МПК H02G1/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ПРОВОДОВ

1,

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для резки и зачистки проводов, содержащее узел подачи, направляющую для провода, состоящую из отдельных участков, комплект ножей и узел приемки провода 1.

Недостатком известного устройства является его ограниченная производительность из-за возможности деформации провода на участках, где отсутствует направляющая.

Известен станок для резки и зачистки проводов, содержащий подающие и приемные роликк, отрезные и зачистные ножи и узел подачи, включающий подающую трубку и привод 2.

Данный станок является наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком станка является возможность заклинивания провода в ножах и узле подачи из-за жесткости подающей трубки, которая ограничивает возможность поперечной деформации провода, и необходимости применения вследствие этого сложного механизма синхронизации работы подачи и узла зачистки.

Цель изобретения -: упрощение конструкции устройства.

5 Это достигается тем, что направляющий элемент выполнен из двух жестко связанных между собой трубок, одна из которых гибкая. При этом гибкая трубка выполнена в виде пружины.

На фиг. 1 изображен общий вид устО ройства в разрезе в момент подачи провода; на фиг. 2 - то же, устройство в момент зачистки изоляции.

Устройство для порезки и зачистки проводов содержит узел подачи провода, об- разованный роликами подачи 1 и приемной фильерой 2, направляющую для провода 3, выполненную из гибкой растяжимой части 4 и жесткой части 5, пару отрезных ножей 6, две пары зачистных ножей 7 и 8, привод направляющей, содержащий кривошип 9 и 20 щатун 10, Н узел приемки провода, образованный приемными роликами 11.

Гибкая растяжимая часть 4 и жесткая часть-5 направляющей установлены соосно и скреплены между собой. Гибкая часть 4

неподвижно связана е узлом подачи, образованным роликами 1, а жесткая часть 5 подведена к узлу приемки, образованному роликами 11, и установлена с возможностью ее перемещения вдоль оси в зоне комплекта ножей б, 7 и 8.

В качестве гибкой растяжимой части 4 направляющей использована пружина растяжения, навитая виток к витку.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства ножи 6, 7 и 8 разводятся, кривошип 9 с помощью щатуна 10 вводит жесткую часть 5 направляющей в пространство между ножами 6, 7 и 8 и подводит ее к приемным роликам М. Провод 3 вводится через ролики подачи 1, приемную фильеру 2, гибкую часть 4 направляющей так, чтобы его передний конец оказался внутри жесткой части 5 под отрезными ножами 6.

Включаются ролики 1 и подают требуемое количество провода, определяемое скоростью вращения роликов 1 и временем их включения. Во время подачи провод 3 движется в прямолинейной направляющей, исключающей возможность его деформации, а передний его конец движется .внутри жесткой части 5..

Приемные.ролики 11 вращаются со скоростью не меньше скорости подачи.

После окончания подачи жесткая часть 5 направляющей выводится из зоны ножей. Ножи смыкаются на проводе. При этом ножи б производят отрезку провода, а ножи 7 и 8 подрезают изоляцию до жилы. Ролики 11, продолжая вращаться, выдергивают отрезок провода из-под ножей 8 при этом изоляция снимается с отрезка провода равного расстоянию между ножами 6 и 8.

Жесткая часть 5 направляющей продолжая двигаться в направлении . подающих роликов 1, которые неподвижны и заторможены, сжимает гибкую часть направляющей 4 до соприкосновения витков пружины, заставляя ее деформироваться в поперечном направлении вместе с находя1цимся в ней проводом 3. Образующийся на проводе изгиб при заторможенных роликах- 1 заставляет провод выдернуться из-под но;

жей 7, оставляя изоляцию между ножами б и 7. Зачищенный отрезок провода входит в жесткую часть 5 направляющей.

После окончания зачистки ножи б, 7 и 8 вновь расходятся, направляющая 5 вводится между нож.ами, гибкая часть 4 выпрямляется. Устройство готово к очередному циклу.

В связи с тем, что в момент подачи имеется прямолинейный замкнутый канал, исключающий возможность деформации провода в поперечном направлении, а передний защищенный конец провода движется по жуткой гладкой направляющей, не имеющей каких-либо препятствий, провод не деформируется и возможно увеличение скорости его подачи. Образование изгиба на

проводе после срабатывания ножей автоматически выполняет зачистку переднего конца провода от изоляции.

Эффективность применения данного устройства в сравнении с существующими конQ струкциями заключается в улучщении качества зачистки при сохранении высокой производительности устройства и отсутствии необходимости сложной, дорогостоящей синхронизации работы механизмов подачи и ножевого блока.

Формула изобретения

ролики, и зачистные ножи, направляющийэлемент и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, направляющий элемент выполнен из двух жестко связанных между собой труS бок, одна из которых гибкая.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР №. 104535, кл. Н 02 G 1/12, 1955.