Автомат для мерной резки и зачистки проводов Советский патент 1989 года по МПК H02G1/12 

гз

А-А

СО 4

О 00

(риг 2

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнике и радиоэлектронике.

Цель изобретения - упрощение конструкции автомата благодаря сокращению числа приводных механизмов,

На фиг. 1 показан автомат, разрез по продольной ОСИ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2, на фиг. 5 - разре Г-Г на фиг. 4.

На приводном валу 1, вращаемом от электродвигателя 2 через редуктор 3, жестко установлено водило 4, снабженное подпружиненной собачкой 5. Собачка 5 выполнена в виде рыча- га, на одном плече которого имеется .зуб 6, а на другом установлен ролик 7. Водило 4 несет на себе также подпружиненный фиксатор 8. На приводном валу 1 установлен на подшипниках с возможностью самостоятельного вращения подающий барабан 9 с зубчатым венцом 10. Шестерня 11 жестко посажена на вал 1 и связана зубчатым за- ;цепление 1 с колесом 12, на котором установлен кулачок 13. Кулачок 13 взаимодействует с механизмом 14 резки и зачистки провода. На станине автомата установлен упор 15, с которым взаимодействуют ролик 7 и установленный на мерном диске 16 упорный ролик 17. Для прижима провода к подающему барабану 9 служит прижимной барабан 18 из упругого материала. Механизм 14 резки и зачистки провода включает четырехзвенник 19, Две шарнирных оси 20 четырехзвенника 19 установлены с возможностью перемещения в направляющих пазах 21, Две другие шарнирные оси 22 способны свободно перемещаться навстречу друг другу и несут на себе корпуса 23 с отрезными и зачистными ножами 24. Для стягивания изоляции с провода служат раздвижные рычаги 25 с упругими губками 26. Оси вращения каждого рычага 25 смещены относительно продольной оси трубки 26. Рычаги 25 прижимаются к. корпусам 23 пружинами (не показаны) . Нижний к орпус 23 взаимодействует с кулачком 13 через ролик 27. Кор пуса 23 способны перемещаться навстречу друг другу по направляющим 28, закрепленным на станине.

Q 0 5

0

5

Для ликвидации остаточного изгиба провода 29 после ег о сдвига во время зачистки предусмотрен гибкий трубчатый элемент, выполненный, например, в виде пружины 30, в которую продевается провод 29. Пружина 30 установлена между барабаном 9 и механизмом

14,один ее конец закреплен на станине.

Устройство работает следующим образом.

Поворотом мерного диска 16 назначается длина резки провода 29. Провод пропускают между подающим 9 и прижимным 18 барабанами и далее через пружину 30 между эластичными губками 26 и ножами 24. При включении привода 2 собачка 5 водила 4, находясь в зацеплении с зубчатым венцом 10 барабана 9, поворачивается вместе с ним, осуществляя подачу провода до того момента, когда ролик 7 собачки 5 наталкивается на упор

15.При этом происходит расцепление собачки 5 с венцом 10 барабана 9. При дальнейшем вращении приводного вала 1 кулачок 13 механизма резки и зачистки перемещает нижний корпус 23 ножей 24 и вследствие геометрического свойства четырехзвенника верхний корпус 23 движется навстречу нижнему. При смыкании ножей 24 происходит резка провода и подрезание изоляции. Одновременно происходит смыкание рычагов 25. Дальнейшее движение корпуса 23 четырехзвенника осуществляется благодаря сжатию пружин ножей . При этом рьмаги 25, вращаясь вокруг своих осей, зажимают провод, чему способствует деформация эластичных губок. Происходит сдвиг провода 29 относительно подрезных ножей 24, чем и осуществляется зачистка. Собачка 5 водила 4, продолжающая двигаться по окружности, вследствие вращения приводного вала

1, наталкивается фиксатором В на ролик 17 мерного диска. Фиксатор 8 освобождает собачку 5, которая входит в зацепление с зубчатым венцом барабана 9. Цикл повторяется.

Таким образом, водило 4 посредством собачки 5 периодически (один раз за оборот) поворачивает подающий барабан 9 на заданный угол, установленный мерным диском 16. При этом приводной вал 1 вращается постоянно, а посаженный на него барабан 9 с зубчатым венцом 10 - прерывисто.

осуществляя подачу провбда на заданную длину. Шестерня 11, постоянно вращаясь вместе с валом 1, передает вращение через колесо 12 кулачку 13. Последний отрегулирован таким образом, что воздействует на механиз 14 резки и зачистки лишь в момент остановки барабана 9, т.е. резка провода и снятие изоляции осуществляются при неподвижном проводе. Профиль кулачка 13 выполнен таким образом, чтобы использовать только третью часть цикла на резку и зачистку, а остальное время - на подачу провода. Наибольший размер мерного провода зависит от размера барабана 9. Например, если барабан имеет в окружности 1500 мм, наибольшая длина отрезаемого провода (учитывая, что для подачи можно использовать 2/3 цикла) составит 1000 мм. Меньшая длина задается мерным диском

Формула изо бретения

1. Автомат для мерной резки и зачистки проводов, включающий основание, механизм подачи провода с

8/, 6

приводом, блок отрезных и зачистных ножей, установленных в корпусах,, механизм подачи ножей и механизм снятия изоляции, отличающийся тем, что,с целью упрощения конструкции путем сокращения числа приводных механизмов, основание выполнено с направляющими пазами, механизм подачи ножей вьшолнен в виде рычажного четырехзвенника, две шарнирных оси которого установлены в пазах основания, а две другие связаны с корпусами ножей, один из кор- пусов снабжен роликом, имеющим возможность взаимодействия с кулачком, кинематически связанным с приводом механизма подачи провода, ножи блока подпружинены к корпусам и установле- ны в них с возможностью возвратно- .поступательного движения навстречу друг другу.

2. Автомат по п. 1, о т л и - чающийся тем, что механизм снятия изоляции выполнен в виде двух пар губок из упругого материала, установленных на рычагах, шарнирно закрепленных на корпусах и подпру- киненных к ним.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнике и радиоэлектронике. Цель изобретения - упрощение конструкции автомата путем сокращения числа приводных механизмов. Автомат содержит основание и приводной вал, на который насажены механизм подачи, водило с механизмом включения и отключения подачи провода и шестерня 11. Последняя вращает зубчатое колесо 12 с кулачком 13, сообщающим возвратно-поступательное движение отрезным и зачистным ножам 24. Ножи 24 обеспечивают перерезание провода 29 и зачистку изоляции сразу с двух образовавшихся концов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

-J

Фиг.1

16

сриг.д

Г - г

/J

сриг.5