СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ, РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ ОТ ИЗОЛЯЦИИ Советский патент 1969 года по МПК H01B19/00 

Известны станки для правки, резки и зачистки концов электричеаких проводов от изоляции, содержащие травильные ролики, меХЗНИЗЛГ подачи, пр1И1Способление для зачистки изоляции с двумя (Вращающимися от автономного и.ривода щетками, отрезное устройство, прием1ный лоток для готовых изделий, аппаратуру управления и привод.

Предлагаемый станок отличается тем, что, с целью механизации обработки лроводников крупного сечения, например, для обмоток турбогенераторов, отрезБое устройство содержит две овязаеные щестер.нями кривощипные передачи, передние концы шатунов которых шарнирно соединены П(ри рычатов с режущими ножами, движущимися в процеосе резания вперед одновременно с проводами.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема Описываемого ставка; на фиг. 2 - ,стапок, вид сверху.

При 1Пуске стайка нажатием пусковой кнопки обрабатываемые провюднитеи 1 последовательно ;проходят через предохранительный механизм 2, отключающий станок при наличии на проБОДнике узлов или обрывов, через рихтующие по плоскости и на ребро механизмы 3 н 4, механизм зачистки 5. Механизм зачистки представляет собой два электродвигателя 6, на концах валов которых .насажены щетки 7. Для того, чтобы paiBHOMepHo и одновременно

зачищать проводники со всех сторон, щетки 7 устанавливаются под углом 15° к оси движения проводников и под углом 30° -ПО отношению друг к другу.

Между рихтующими по плоскости и на ребро механизмами установлен механизм 8 измерения длицы провода, состоящий из калиброванного и двух прижимных роликов. Калиброванный ролик, с ПОМОЩЬЮ которого замеряется проводника, непосредственно связан с фотоэлектрическим датчико м, преобразующим линейные размеры проводника IB электрические импульсы, непрерывно поступающие IB счетное устройство.

Отрихтованные и зачищенные на заданную длину проводники попадают в механизм подачи 9, который состоит из двух втулочно-роликовых цепей типа гусениц, осуществляющих захват и подачу проводников / в механизм

резки 10, вследствие движения гусениц от привода //.

Узел рез.ки выполнен в вйде летучих РИЛЬОтинных ножниц, представляющих собой рычаги 12 с закрепленными на них ножами.

Рычаги соединены с шатунами 13, надетыми на кривошипы колен чатых валов 14, вращающихся в ра31ные стороны с одинаковой скоростью. Процесс резки по ко:манде протрам много устройства происходит во время

|&брасываются на приемный люток 15 трехтозкционнаго приемника.

Привод автомата состоит из электродвигателя 16 постоя1нно,го тока, редуктора 17 и вала со звездочками 18, 19, соединенными с валом через обгонную муфту, с целью передачи враща1вмол1у маховику 20 и механизму подачи 9 постояниой акорости.

Предмет изобретения

Станок для лравки, резки и зачистки концов электрических «роводов от изоляции, содержащий правильные ролики, механизм лодачи.

приспособление для зачистки изоляции с двумя вращающимися от автономного привода щетками, отрезное устройство, лриемный лоток для готовых изделий, аипаратуру управЛенин и привод, отличающийся тем, что, с целью механизации обработки и резки проводов большого сечения, например, для обмоток турбогенераторов, отрезное устройство содержит две связанные шестернями кри1вошип1ные

передачи, передние концы щатунов которых шарнирно соединены лри помощи рычагов с режущими ножами, совершающими в процессе резания одновременное пер1вмещение вместе с проводами вперед.