Агрегат для приготовления рабочей жидкости Советский патент 1980 года по МПК A01M7/00 

На фиг. 1 представлена принципиальная схема агрегата, вид сбоку (частично в разрезе); на фиг. 2 - заборщик-пульпообразоьатель, разрез; на фиг. 3--гидравлическое подъемное устройство; разрез; на фиг. 4- сепарирующее устройство, разрез.

Агрегат для приготовления рабочей жидкости состоит из основной емкости 1 с гидромешалкой 2 и дополнительной емкости 3, установленных на раме 4 с ходовыми колесами 5, заборщика-пульпообразователя 6, расположенного в приемном бачке 7 и соединенного гибким рукавом 8 с гидравлическим подъемным устройством 9, которое в свою очередь сообщается с сепарирующим устройством 10 и гидравлическим измельчителем 11. На раме 4 установлен насос 12 с приводом от электродвигателя 13 или от вала отбора мощности 14 трактора, соединенный с коммуникацией 15. Агрегат имеет пульт управления 16 и раздаточное устройство 17.

Заборщик-пульпообразователь выполнен в виде насадки 18 трубчатообразной формы, заключенной в кожух 19, образующий с наружными стенками насадки кольцевое отверстие 20, сообщающееся через патрубок с запорным клапаном 21 и с подводящей воду коммуникацией 15. Гидравлическое подъемное устройство, соединенное с заборщиком-пульпообразователем, состоит из сопла 22, расположенного в камере смещивания 23, которая через диффузор 24 и перепускной клапан 25 соединяется с сепарирующим устройством 10 и гидравлическим измельчителем 11.

Сепарирующее устройство выполнено в виде усеченного конуса с перфорированными стенками и расположено внутри основной емкости по всей ее высоте в зоне максимального волнового воздействия жидкости. На нижней части сепарирующего .устройства, выходящего за пределы основной емкости, установлен быстросъемный люк 26, который смонтирован в стенке емкости.

Работает описываемый агрегат следующим образом.

Вначале в действие приводится насос 12, который заполняет водой емкости 1, 3. Одновременно с этим производят загрузку компонентов ядов в приемный бачок 7 заборщика-пульпообразователя 6. Через запорный клапан 21 в полость кожуха 19 под избыточным давлением подается вода, которая, выходя из кольцевого отверстия 20, размывает компонент ядохимиката. В гидравлическое подъемное устройство 9 вода поступает через насадок 18, и в камере сме-. шивания 23 создается разрежение, под действием которого частнцы компонента через диффузор 24 в виде пульпы устремляются в гидроподъемное устройство. Из последнего пульпа может поступать в зависимости от положения перепускного клапана 25

в сепарирующее устройство 10 или в гидравлический измельчитель 11.

Положение клапана диктуется применяемым видом компонентов яда. Так, например, при приготовлении бордоской жидкости, состоящей из извести, медного купороса и воды, медный купорос направляется для растворения в дополнительную емкость 3, а известь - в основную 1. При этом перепускной клапан 25 устанавливается в то или иное положение. После растворения компонентов в емкостях они смешиваются путем переливания из дополнительной емкости в основную, из которой тем же насосом готовая жидкость передается для заправки опрыскивателей или транспортных средств. Отделенные в сепарирующем устройстве крупные нерастворившиеся частицы периодически самовыгружаются под собственным весом при открытом люке 26.

Взаимодействием заборщика-пульпообразователя, гидравлического подъемного устройства, сепарирующего устройства и гидроизмельчителя достигается подъем компонентов любого агрегатного состояния - кристаллического (крупные гранулы), порошкообразного, пастообразного или жидкого, при этом компоненты сепарируются, измельчаются, растворяются и загружаются при полной герметизации процесса без вмешательства ручного труда. Процесс загрузки компонентами происходит беспрерывно с желаемым соотношением жидкости и компонента, что значительно интенсифицирует процесс растворения и сепарирования компонентов, увеличивает производительность и улучшает гигиену труда.

Формула изобретения

1.Агрегат для приготовления рабочей жидкости, включающий емкость, измельчитель исходного материала, насос с подводящей коммуникацией, сепарирующее устройство, расположенное внутри емкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, агрегат снабжен заборшиком-пульпообразователем с гидравлическим подъемным устройством, соединенным с измельчителем и сепарирующим устройством.

2.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что заборщик-пульпообразователь выполнен в виде насадки, заключенной в кожух, образующий с наружными стенками насадки кольцевое отверстие, сообщающееся через запорный клапан с подводящей коммуникацией.

3.Агрегат по пп. 1 и 2, отл ича ющийся тем, что сепарирующее устройство в нижней части снабжено выгрузным люком, смонтированным в стенке емкости.

Источники информации, принятые во внимание при эксиертизе 1. Шамаев Г. П. и др. Механизация работ по защите сельскохозяйственных культур от вредителей и болезней. М., 1970, с. 155.

2. Авторское свидетельство СССР № 163471, кл. А 01 М 7/00, 1964 (прототип).