Устройство для нанесения покрытий Советский патент 1980 года по МПК B05C3/09 

I

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных покрытий, в частности к нанесению изоляционных покрытий на роторы электрических машин и для снятия этих покрытий способом окунания. Изобретение может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержаш,ее ванну, разделенную перегородкой на две сообш,аюш,иеся между собой рабочую емкость и вспомогательную емкость со сливным отверстием 1.

Устройство предназначено только для нанесения лакокрасочных покрытий.

В производственных условиях на небольших преднриятиях или в ремонтных мастерских, где нроизводится ремонт илн изготовление электрооборудования, в частности электромоторов, необходима установка оборудования для нанесения изоляционного слоя на роторы электромоторов и оборудование для снятия этого слоя с роторов, поступивших в ремонт.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий, содержащее ванну, разделенную перегородкой на две сообщающиеся между собой рабочую

сливным отверстием, снаожено сливным клапаном, выиолненным в виде силового цилиндра, шток поршня которого жестко закреплен во всномогательиои емкости над 5 сливиым отверстием и вынолнен с каналами для подвода раоочеи среды в иадиоршиевую и иодиоршиевую полости цилиндра, причем последний установлен в корнусе, имеющей в верхнеп части окна на уровне зеркала рабочей жидкости, и соединен с ним посредством ребер жесткости. Рабочая емкость снабжена крышкой с каналами газоотвода и державкой для крепления изделия и защиты мест крепления от воздействия паров растворителей.

устройство показано на чертеже (общи вид).

Устройство для нанесения покрытий содержит ваниу 1 с наклонным дном 2 и сливным отверстием 3 в его части. Ванна 1 разделена вертнкальной перегородкой на две емкости: рабочую 4 и вспомогательную (сливиую) 5, причем верхняя часть всиомогательной 5 емкости закрыта 95 неподвижной крыщкой 6 с каналами газоотвода 7. Рабочая емкость 4 ванны 1 снабжена съемной крыщкой 8, которая герметизируется конусными направляющими 9, укрепленными на корпусе ванны 1. Крышка

щим корпус карманом 10, образующим канал, сообщающийся с каналамн газоотвода 7. В центре крыщки 8 установлена несущая державка 11 для кренления нзделпя Г2 н защнты мест крепления изделия от наров растворителя. Для проведенпя техноло нчсских операцнй крыщка 8 снабжена вертлюгом 13. В корпусе ванны имеется патрубок 14, через которы ванна занолняется рабочей жндкостью.

Во вспомогательной емкостн 5 над слнвным отверстнем 3 жестко укреплен щток норщия 15 слнвного клапана, цилнндр 16 которого герметнзирован но торцам манжетами 17.

Цилнндр 16 при номощн ребер 18, расположенных симметрично вдоль оси, жестко соединен с корпуеом 19 клапана, нижним концом которого закрывается сливное отверстие 3, а вверху снабжен окнами 20, расположенными на уровне зеркала жидкости в ванне.

Шток норщня 15 выполнен с каналамн 21, сообщающимися с нодпорщневой н наднорщневой нолостями цилиндра 16 и служащими для дистанционного уиравлення работой кланана в ручном нли автоматическом режиме.

Устройство для нанесения нокрытий работает в следующей последователвности.

1.При нанесении изоляционного покрытия. В исходном ноложейии сливное отверстие 3 нерекрыто корпусом 19 кланана, на крыщке 8 ванны 1 укреплен ротор электромащнны нрн номощн державки 11 так, что коллектор защищен от воздействия наров растворителей, а ванна заполнена изоляционным материалом.

При погружении ротора 12 в ванну, вытесняемый материал через окна 20, корнуса 19 кланана переливается внутрь корнуса 19 н между ребрами 18 проходит до елнвного отверстия 3 н далее в резервную емкость. При этом уровень матернала в ванне остается постоянным вне зависимости от габаритов изделий 12. При повторном цикле недостающий изоляционный материал воснолняется из резервной емкости.

Процесс нанесения покрытия осуществляется без вытяжки воздуха.

2.Снятие изоляционного покрытия с применением, например трихлорэтилеиа. Работа нроводится нрн включенной вентнляции. Через патрубок 14 ваина заполняется рабочей жидкостью. При загрузке ротора 12 устаповлеппого на крыщке 8 нрн помощи державки И в ванну, вытесняемая жидкость через окна 20 корпуса 19 кланана будет нереливаться в сливное отверстие 3, сообщающееся с емкостью.

После работы для удаления щлама из ваииы нли для смены материала прн нроведеннн соответствующих онерацнй и сливе жидкостей - сжатый воздух от источника питания, через канал 21 соответственно нодается в надпорщиевую полость клапана. При этом корнус 19 поднимается и открывает доступ жидкости через сливное отверстие 3 в соответствующую емкость. При перемене нанравлеиия подачи сжатого воздуха, т. е. ири нодаче сжатого воздуха через соответствующий канал 21 в нодпорщневую

полость цнлиндра 16 корнус 19 опустится иа свое место и перекроет сливное отверстие 3.

Точно так же ванну освобождают от материалов, нанрнмер от изоляционных или

трихлорэтилена, в период возникновения ножароопасной илн иных аварийных ситуациях.

Пснользование в промыщленности данного устройства позволит сократить количество оборудования, нрнменяемого для нанесения покрытий и снятия ранее нанесенных покрытий, сэкономить значительные ироизводственные площадн н капитальные затраты.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий, содержащее ванну, разделенную перегородкой на две сообщающиеся между собой

рабочую емкость и вспомогательную емкость со сливным отверстием, отличающееся тем, что, с целью расщнрения технологических возможностей устройства оно снабжено сливным клапаном, выполненным

в виде силового цилиндра, щток норшня которого жестко закреплен во вспомогательной емкостн над сливным отверстием и выполнен с каналамн для подвода рабочей среды в надпорщневую и нодпорщневую

полости цилиндра, причем последний установлен в корпусе, нмеющем в верхней чаетн окна па уровне зеркала рабочей жидкости, и соединен с ннм посредством ребер жесткости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая емкость снабжена крыщкой с каналом газоотвода и державкой для кренления изделия н защнты места крепления от воздействия паров растворителей.

Источннки информации, принятые во вннманне прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 513731, кл. В 05С 3/09, 1973 (прототип).