УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ Советский патент 1974 года по МПК B05C1/02 B05C3/02 

Изобретение относится

к деревооораоатывающей иро.мышленностн.

Известна установка для Haiiecefjiisi лакокрасочных покрытий, содержанитя корпус установки с загрузочным нроемом для доработочных операний, раму карусели с ириспособлением для кренления деталей, механизм леремен|еиия карусели, устройство для нанесенип ;гакокрасочлого покрытия,- сушильное устройство для работы установки по заданному циклу.

Однако эта установка неиригодпа для нанесения лакокрасочного покрытия на брусковые детали методом слнва с носледующей выдержкой в пара.х растворителя.

Цель изобретения - сократить рабочие площади, заиимаемые уста ювкой, снизить трудоемкость и улучшить качество наносимых покрытий.

Это достигается те.м, что в установке приснособление для кренлеппя деталей выполнено в виде жестко закрепленной на раме карусели сменной кассеты, снабженной установленными на вертикально.м стержне вер.хпим и йижним дисками, вер.хнлй из которых является крышкой устройства для напесе.пия лакокрасочного покрытия. Это устройство выполнено в виде концентрично расположенных друг в друге двух емкостей, и.меющих общее дно. Е.мкости в нижней части соединены между собой трубопроводом с установленн1 1м на нем реверсив.мым насосом.

Верхняя кромка внутренней емкости расположена ниже кромки бортов наружной емкости.

Сушильное стройство в установке выполiieno в в.иде кольцевой, открытой сверху камеры, разделенной перегородками иа несколько изолировйнных .между coGoii отсекОЗ, одни

0 из которых снабжен в нижней части отверстия.ми с дросселями для подвода i-орячего воздуха и регулировки температуры в отсек, другие - устройствами для нанесения лакокрасочного нокрытия, число которых равно числу

5 паноси.мых иа детали слоев нокрытий.

Корпус установки снабжен смотров1)Имн окнамн, колнчество KOTOpi ix соответствует общему колнчеству отсе.ков.

На фиг. 1 Изображена иредлагаемая установка, разрез но А-.4; па фиг. 2 - разрез по .

Объелг пространства, заключенный в корпусе / установки, горизонтальной днафраг.мой 2 разделен на верхнюю 3 и нижню о 4 части.

5

Посреди установки це 1тральный столб карусели, состоящий .из винта подъема 5, в пнжпей части связанного через предохранительную упругую .муфту 6 с редуктором 7, иолуччощим вращение от электродв.игателя 8.

0 IXV на резьбу винта подъема 5 навинчена гайка 9, жестко соединенная с наружиой трубой 10, на которой снаружи закреплена рама карусели 11. Внутри трубы 10 на ее нижнем конце установлено кольцо 12 с двумя диаметрально расиоложенньши шпонками 13.

На ви-нт 5 концентрично надета не связан«ая с ним труба 14, снаружи имеющая шпоночные ка1навки 15. Труба 14 входнт в трубу .10 и соединяется с ней шпонками 13.

Нижней частью труба 14 проходит через уплотнеш-ie 16 в диафрагме 2 п опирается на подшипник 17.

Снаружи на трубе 14 закреплен мальтийский крест 18, водило 19 которого через редуктор 20 связано с электромотором 21.

Винт 5 сверху закреп.тен в подшипнике 22, установленном в верхней частн корпуса /.

На раме J1 карусели имеется двенадцать кронштейнов 23, на которых закреплены двеладцать .кассет 24.

Кассета 24 представляет из себя вертикальный стержень 25, на котором закреплены верхний сплошной 26 и нижний решетчатый 27 диски. Снизу на верхнем диске 26 укреплено уплотняющее кольцо и ряд игольчатых подпружиненных зажимов, против которых на нижнем диске 27 соответственно установлен ряд игольчатых упоров.

Кассеты 24 выполнены сменными и скомплектованы в виде наборов различной длины для различных деталей.

На диафралме 2 сверху кольцевой перего. родкой 28 отделена кольцевая камера, второй стенкой которой является корпус J, а верхняя часть -камеры открыта. Камера разделена диаметральными перегородками 29 на двенадцать отсеков, в двух нз которых 30 и 31 установлены устройства для на есения лакокрасочного покрытия, два отсека - 32 -к 33 нредназ.начены для загрузочного проема н проема для доработочных операций соответственно.

Отсеки 34-41 являются сушильными.

Устройство для наиесения лакокрасочного покрытия представляет собой наружный бак 42, выполнен.иый по форме отсека и имеющий в верхней крышке 43 отверстие 44, днаметр которого несколько меньше диаметра верхнего диска 26 кассеты 24.

Внутри бака 42 концентрично установлен внутренний бак 45, диа1метр которого равен или чуть больше диаметра отверстия 44. Верхняя кромка стенок бака 45 установлена ниже крышки 43 наружного бака 42.

Наружный и внутрешгнй баки имеют общее дио. Баки вннзу соединены между собой трубопроводам 46 с установленным на нем реверсив«ьгм насосом 47.

Трубопроводы и насосы установлены в нижней частИ 4 установки под диафрагмой 2.

Сушильные отсеки 34-4/ представляют собой открытое сверху пространство, ограниченное корпусом 1 установки, кольцевой переГ0)родкой 28, двумя диаметральными перегородками 29 ,и ДНОМ 48. Сушильный отсек в нижней части имеет отверстие, снабженное

428787

дросселем 49 для подвода горячего воздуха из кольцевого трубоировода 50. Дно 48 сушильного отсека выполнено подвижиым для регулирования количества подсасываемого холодного воздуха.

|Проемы 32 н 33, служащие соответственно для загрузки н про,межуточной доработки деталей, от верхней части 3 установки отделеиы со всех сторон стенка-ми и сообщаются с ней только через отверстие 51, предназначенное для прохода кассеты, на которой установлены брусковые детали 52.

Кольцевой трубоировод 50 соединен с паровым калорифером.

Корпус / снаруж;и имеет десять застеклеицых окон 53.

Отверстие в верхней части .корпуса 1 трубопроводом 54 соединено с вытяжным вентилятором.

Отдельно от установки смонтировано устройство 55 для автоматической работы установки по заданному циклу.

С помощью устройства для автоматической работы установки программируют цикл работы, обеспечивающий последовательное выполнение следующ.их технологических операций: подъем, поворот на заданный шаг н опускание ра.мы карусели, наполнение внутреннего бака лакокрасочным материалом, понижение уровня во в.нутреннем баке с заданной скоростью, выдержка изделий в парах растворителя, после чего 1ачннается новый цикл. Продолжительность цикла 10-12 мин.

Перед начало.ч работы раму 11 карусели опускают. Через загрузочный проем 32 па кассету 24 в зажимы устанавливают до пятидесяти брусковых деталей одиовреме1шо. После чего пускают устаповку для автоматической работы.

Согласно импульсу от автоматического устройства 55 включается электродвигатель 8, который через редуктор 7 приводит во вращение винт 5, от чего гайка 9 вместе с трубой 10, скользящей шионкой 13 в канавке 15 поднимается.

Рама 11 карусели, связанная с трубой 10, поднимается до заданного верхнего положения, после чего электродвигатель 8 отключится.

Следующий программный и.мпульс вновь включает двигатель 8, но уже в обратную сторону, .вследствие чего рама .// с кассетами опускается до соприкосновения верхних дисков 26 с крышками 43 наружного бака 42 и загрузочными отверстиями 51, с помощью прокладок уплотнив место соприкосновения.

В результате подъема, поворота « опускания рамы 1,} кассета 24 с деталями перемещается из отсека 32 в отсек 30, где входит во внутренний бак 45, опустнвщись до предела, позволяемого диском 26.

Следующий .и.мпульс включает насос 47, который начнет перекачивать лакокрасочный материал из наружного бака 42 во «нутренний 4,5.

Уровень жидкости, достигнув верхней кромки бака 45, остается постоянным, так как излишек жидкости через кромку переливается в бак 42. Так как положение детали 52 в кассете 24 и .кассеты относительно баков всегда строго фиксированное из-за жесткости системы, то деталь всегда покрывается лаком до строго заданного уровня, например оставляя лепокрытыМ шиповое соединение.

Новый импульс командного аннарата включает насос 47 в обратную сторону, отчего начинается отрегулированное нроизводительностыо насоса понижение уровня с заданиой скоростью в баке 45, за счет перекачивания лакокрасочного материала из бака 45 в бак 42.

После перекачки жидкости наступает выдержка деталей в парах растворителя в течении задаНного времени. Пары растворителя в герметизированном объеме наружного 42 и Внутреннего 45 баков имеются в достаточном концентрировавном виде.

На этом один цикл кончается, и командный аппарат подает команду к началу следуюшего цикла.

По мере Насышения кассет деталями и перемещения карусели от цикла к циклу по кругу кассеты постепенно попадают в сушильные отсеки 34-41. В каждом сушильном отсеке устаиавливают и ноддерживают задавшую температуру, обеспечивающую ступенчатую сушку.

Приток горячего и холодного воздуха обеспечивается тем, что в верхней части 5 установки вытяжным вентиляторо,м через трувопровод 54 создают иекоторое разряжение, для компепсации которого из кольцевого трубопровода 50 через дроссели 49 в отсек поступает горячий воздух, а через щель дна 48 подмешивается «ужное количество холодного воздуха. Пижняя часть 4 установки свободно сообщается с атмосферой.

Снятие готовых и постановка на кассету новых деталей производится в загрузочном отсеке 32 за время пребывания .рамы // карусели в нижнем положепии. За это же время через проем 33 снимают детали, требующие доработки и устапавлнвают доработанные детали для нанесения очередного слоя нокрыт,ия.

Для визуального наблюдения за состоянием деталей в процессе обработки на каждом отсеке имеется окно 53.

Предмет изобретения

Установка для нанесения лакокрасочиых

покрытий иа брусковые детали, содержащая корпус установки с загрузочным проемом и проемом для доработочных онераций, раму карусели с приспособлением для крепления деталей, механизм перемещения карусели,

устройство для нанесения лакокрасочпого покрытия, сушильное устройство, вытяжную вентиляцию и автоматическое устройство для работы установки по заданному циклу, отличающаяся тем, что, с целью сокращения рабочих

площадей, снижения трудоемкости и улучшения качества покрытия, приспособлеиие для креплення деталей выполнено в виде жестко закреиленной на раме карусели сменной кассеты, снабженной установленными на вертикальиом стерж.не верхним и .им дисками, верхний нз которых является крыщкой устройства для нанесения лакокрасочного .покрытия, выполненного в виде концентрично расположенных друг в друге, имеющих общее

дно, емкостей, соединенных между собой в нижией части трубопроводом с установленным на нем реверсивным насосом, причем верхняя кромка бортов внутренней емкости расположена ниже кромки бортов наружной

емкости устройства, а сушильное устройство выполнено в в,иде кольцевой, открытой сверху камеры, разделенной перегородкамн на несколько изолированных между собой отсеков, одни из которых снабжены в нижней части отверстиями с дросселями для подвода горячего воздуха и регулировки температуры в отсеке, другие - устройствами для нанесения лакокрасочного покрытия, число которых равно числу наносимых на детали слоев покрытий,

корпус установки снабжен смотровыми окнами, количество которых соответствует общему количеству отсеков.

.fi

П 1

31

J.7

Фиг2