высших жирных
спиртов Ci8-Сге Остальное. Битумы получают экстракцией бурого угля и торфа диметплформампдом, диметилсульфоксидом и хлороргапическими растворителями с выходам до 20-25%. В своем составе такие битумы содержат до 30-40% восковой осповы.
Используемые для предлагаемого состава буроугольпой и торфяпой битумы представлены соедипеппямИ жирного ряда - жирпыми кислотами п окспкислота.ми Cg-Сю, спиртами Ci6-Сзб и их зфярами, цредельпыми и пепредельными утлеводородаими молекулярпого веса 400-800, а также соедииеппями стероидного ряда.
Физико-химические свойства битумов, выделеипых из торфа различными растворптелямл. приведены в табл. I.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Оксиэтилированный торфяной или буроугольный воск в качестве эмульгатора и способ его получения | 1979 |
|
SU1041560A1 |
| Антиадгезионная смазка для отделения изделий из пенополиуретана при формовании | 1975 |
|
SU525550A1 |
| Антиадгезионная смазка | 1972 |
|
SU481453A1 |
| Антиадгезионная смазка для формования полужеского пенополиуретана | 1974 |
|
SU527295A1 |
| ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1972 |
|
SU336997A1 |
| Способ получения антиадгезионной смазки для изготовления изделий из пенополиуретана | 1976 |
|
SU592606A1 |
| Способ получения модифицированного воска | 1979 |
|
SU857252A1 |
| Губная помада | 1981 |
|
SU1358958A1 |
| Способ получения водно-восковой эмульсии для защиты металлоизделий от коррозии | 2022 |
|
RU2784432C1 |
| Смазка для полирования и шлифования металлов | 1975 |
|
SU529627A1 |
Предлагаемый состав приготавливают в виде 10%-ной водной эмульсии. Его примепение позволяет сократить расход воска еще в 3 раза.
Пример 1. Для рриготовлепия смазки торфяпой битум в количестве 35% от веса ко.мпозип ии расплавляют с церезином 35% при 100° С, добавляют стеариновую числоту 15%, смесь охлаждают до 70° С и зводят эмульгатор ОС-20 Ii5%. Смесь перемешивают в течепие 10-15 мин ири 90 С л направляют на чешуирование. Перед употреблением состав эмульгируют в горячей зоде при соотношении 90 вес. % воды (но несу) и 10 вес. % состава. Эмульсию наносят па формы при 100-120° С пульверизацией. Вода испаряется и образуется размяг;енная разделительная восковая плепка.
Смазку приготавливают также п при следующем соотношении компопентов. вес. %:
П р II м с р 2, %:
Торфяпой битум Церезин М-100 Стеариновая К1ислота Эму.чьгатор ОС-20
40 40
ЬурОуГОЛЬИЫЙ ОНТуМ
Церезин Л1-75 Оксистеариновая
10 10
кислота Эмульгатор ОС-20
р II м с р 4. %:
40
Торфяиой битум Пе.оезин М-75
15
Стеариновая кислотаЭмульгатор ОС-20
Пример 5, %:
Торфяной битум Церезин М-7,5 Стеариновая кислотаЭмульгатор ОС-20
Пример 6, %:
Буроугольиый битум
Церезин М-75 Сравнение восковых и битумных иокры- 5 тий проведено по принятому методу сползания смазок с металлических пластинок
Предлагаемый состав антиадгезионной смазки экономичнее по сравнению с известными составами на буроугольных и торфяных восках, т. к. стоимость битумов значительно деииевле и получают их из одной и той же порции углей и Т01рфаз в 2-3 раза больше. Они содержат в себе больше оконкислот, которые способствуют лучш.ей
Стеариновая кислота4Эмульгатор ОС-20 15
Сравнительные свойства эмульгирующего состава приведены в табл. 2. Эмульгирующие составы, содержащие битумы, обладают больоюй устойчивостью эмульсий. Температура нлавления эмульгирующих составов может изменяться в широком интервале. Составы обладают лучшим удержанием ка вертикальньгх поверхностях форм и обеспечивают улучшение антиадгезионных свойств разделяющей пленки.
Т а б л 11 ц а 2
эмульгирующей спосооности состава, что 1,оз15олягт сократить содержаиие битумов по сравнению с песками, увеличить введение более дешевых церезинов обладающих равноценными з осками антиадгезиоиными свойствам ). Разделительные пленки данного состава обладают повышенными антиадгезионными свойствами, термической :Г1 окис(ГОСТ 6037-51) i зарубежному стандарту В 1133, метод 50510. Результаты приводятся в табл. 3.
лительнои устойчивостью и инертностью к изоцнанатным комнонентам прн формоваиии изделий (ИЗ пенополиуретана.
Предлагаемая антиадгезионная смазка может иайтн применение при формовании ненонолнуретановых набнвок нодушек сидений для легковых автомобилей, получаемых нз мягкого ППУ горячим снособом.
Формула изобретения
Антиадгезионная смазка для отделения изделий из ненонолиуретана при формовании, содержащая церезин и смесь окснэтилированных эфнров высших сниртов Cis- Cgo, отличающаяся тем, что, с целью улучшения антнадгезионных свойств, она дополнительно содержит стеариновую или оксистеариновую кнслоту и битум, выделенный экстракцией диметилформамидом, диметилсульфоксидом или хлорорганнческим растворителем из торфа или бурого угля, при следующем соотношении компонентов, ;;ес. %:
Битум35-60
Церезин20-45
Стеариновая или оксистеариновая кислоты4-15
Смесь оксиэтилированных эфнров высшнх жирных спиртов Cis-С26Остальное.
Источннки информации,
принятые во внимание нря экспертнзе:
