Устройство для укладки штучныхиздЕлий B КОРОбКи Советский патент 1981 года по МПК B65B5/00 

1

Изобретение относится к оборудованию, для упаковки штучных изделий коробки, преимущественно прямоугольные с накладной крышкой, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для укладки штучных изделий в коробки, содержащее механизм для открывания коробок, механизм для подачи изделий в коробки, механизм для закрывания коробок, и транспортер с толкателями для подачи пустых и отвода наполненных коробок (1).

Недостатком известного устройства является то, что в связи с применением для выполнения указанных операций вакуум-присосов оно имеет сложную систему подачи и распределения вакуума и сложную кинематику. Кроме того, при закрывании коробки крышка опускается вакуум-присосом одновременно всей плоскостью, что требует большой точности взаимной ориентации корпуса и крышки из-за необходимости совмещать их сразу по всему периметру сопряжения. При

небольшой погрешности взаимного расположения корпуса и крынки, а тгГкже при деформации их стенок, возможс ны отказы в работе устройства.

Цель изобретения упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Эта цель достигается тем, что в Q предлагаемом устройстве механизм . для открывания коробок состоит из подъемно-опускного стола с зажимом для коробки, подпружиненных защелок, расположенных над столом, и поперечного толкателя, а механизм для ,

5 закрывания коробок состоит из шарнирно укрепленного поводка с подпружиненной собачкой и роликом, копира и промежуточного мостика, поверхность которого выполнена криволи0нейной соответственно профилю копира, при этом устройство имеет столики столкателями для перемещения Крышек и корпусов коробок, расположенные на разных уровнях.

5

Кроме того, механизм для закрывания коробок имеег фиксаторы, выполненные в виде поворотных клиновидных козырьков, верхняя поверхность которых соответствует уровню верх0него края корпуса.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для укладки штучных изделий в коробки, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 механизм для закрывания коробок; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство (фиг. 1) содержит транспортер 1 для подачи пустых и отвода наполненных коробок, механизм для открывания коробок, механизм 2 для подачи изделий в коробки, механизм для закрываний коробок, столики 3 и 4 с толкателями 5 и 6, соответственно, для перемещения корпусов и крыШек коробок, расположенные на разных уровнях, и конвейеры 7 для подачи изделий на укладку.

Толкатели 5 (фиг. 2) для корпусов представляют собой установленные в шарнирах цепи стержни, которые расположены над поверхностью столика 3, а толкатели б для крышек прикрепленные к одной из цепей пластины с отогнутыми лапками, при этом столик 4 имеет продольную щель (на чертеже не показана) для передвижения лапок толкателя б.

Транспортер 1 снабжен приводной и натяжной станциями 8 и 9. Q Механизм для открывания коробок (фиг. 3) состоит из подъемно-опускного стола 10 с зажимом для коробки, подпружиненных защелок 11 для захвата крышки и поперечного толкателя 12. Защелки 11 расположены над столом 10, который смонтирован на направляющих 13, установленных на станине 14. Зажим для коробки содержит поворотную направляющую планку 15, ось которой параллельна направлению движения транспортера, и неподвижную направляющую планку 16. Пружина 17 служит для поворота планки 15 в направлении коробки, а рычажок 18 и регулируемый упор 19 - для поворота ее в противоположную сторону.

Защелки 11 для захвата крышки (фиг. 4) представляет собой пластины, ширина которых, равна ширине крышки, смонтированные на осях перпендикулярно направлению движения транспортера. На нижней кромке пластин выполнен треугольный выступ, горизонтальная площадка которого расположена на одном уровне с йлоскостью столика 4 для перемещения крышек. Защелки соединены между собой пружиной 20, при этом поворот защелок под действием пружины 20 ограничен упорами 21.

Толкатель 12 крышек смонтирован на опорах 22, установленных на станине 14 и может быть приведен в возвратно-поступательное движение при помощи кулачка 23 через систему рычагов 24.

Для привода стола 10 в возвратнопоступательное движение служит кулачок 25 и система рычагов 26.

Механизм для закрывания коррбоК состоит из шарнирно (фиг. 5) укреп5 ленно-го поводка 27с подпружиненной собачкой 28 и роликом 29, копира 30 и промежуточного мостика 31, при этом поверхность последнего выполнена криволинейной соответственно профилю копира 30. Поводок 27 шарнирно укреплен одним концом на рычаге 32, связанном с кулачком 33. Для точной ориентации крышки относительно коробки имеются поперечные направляющие 34.

5 Механизм для закрывания коробок имеет также фиксаторы, выполненные в виде поворотных на качающемся рычажке 35 клиновидных козырьков 36, верхняя поверхность которых соответствует уровню верхнего края

корпуса, при этом рычажок 35 соединен через систему рычагов 37 с ку лачком 38, служащего для сообщения ему периодического движения.

5 Кулачки всех механизмов установлены на общем валу, расположенном вдоль станины устройства для обеспечения синхронизации всех выполняемых операций.

Устройство работает следующим образом.

Закрытые коробки подаются в транспортер с помощью питателя (на чертеже не показан). Вначале коробка подается на подъемно-опускной стол 10 механизма для открывания коробок . (фиг. 3), при этом кулачок 25 через систему рычагов 26 поднимает стол 10, рычажок 18 отходит от упора 19 и под действием пружины 17 планка

0 15 поворачивается и прижимает корпус коробки к неподвижной планке 16, причем зажим корпуса осуществляется за его нижнюю часть (ниже края крышки) .

5 При подъеме суЪла 10 в верхнее положение крышка вводится между защелками 11, раздвигает их, преодолевая усилие пружины 20, при этом нижниИ край крышки оказывается

Q выше горизонтальной площадки выступов защелок 11 (фиг. 4) .

При движении стола 10 вниз удерживаемый зажимом корпус опускается вместе со столом, а остается 5 на выступах защелок 11. Затем под действием кулачка 23 (фиг. 3) и системы рычагов 24 толкатель 12 перемещает крьиику на столик 4. В крайнем нижнем положении стола 10 Q рычажок 18 наталкивается на упор 19 и, поворачивая планку 15, освобождает корпус коробки. При следующем шаге транспортера корпус и крьника перемещаются соответствуюе щими толкателями по столикам на следующую позицию, а на стол 10 по дается очередная закрытая коробка. Механизмом 2 для подачи изделий в коробку осуществляется последова тельная укладка изделий в коробку, после чего.последняя и крышка пере мешается транспортером в механизм для закрывания коробки (фиг. 2}. Когда транспортер останавливается, кулачок 33 воздействует на рычаг 32, который перемещает поводок 27 в поперечном направлении. Собачка 28, упираясь в боковую стенку крышк перемещает по ее мостику 31 к корпу су. Одновременно под действием кулачка 38 и системы рычагов 37 козырьки 36 перемещаются к корпусу и, воздействуя на торцевые стенки корпуса, фиксируют его в заданном поло жении (.фиг. 5), при этом верхняя плоскость козырька устанавливается на уровне верхнего края корпуса. В процессе перемещения к корпусу крышка дополнительно ориентируется относительно него при помощи направ ляющих 34 и при дальнейшем движении по мостику задний край крышки опускается по криволинейной плоскости мостика под действием поводка 27, который, в свою очередь, опускается под воздействием копира 30, по профилю которого обкатывается закрепленный на поводке ролик 29. Крышка в наклонном положении надевается на один край корпуса и прижимается собачкой 28 к его б.оковой стенке (фиг. 5), в то время, как противоположный край крышки поддерживается козырьками 36. Затем козырьки 36 движутся в противоположном направлении и освобождают крышку, а при дальнейшем движении поводка 27 собачка 28 поворачивается, преодолевая сопротивление пружины, и ролик 29 наезжает на крышку, прижимая ее к корпусу. Затем поводок 27 возвращается в исходное положение а транспортер выдает из устройства заполненную и закрытую коробку. Предлагаемое устройство для укладки штучных изделий в коробки просто по своей конструкции и надежно в работе. Формула изобретения 1. Устройство для укладки штучных изделий в коробки, содержащее механизм для открывания коробок, механизм для подачи изделий в коробки, механизм для закрывания коробок , транспортер с толкателями для подачи пустых и отвода наполненных коробок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения нещежности работы, механизм для открывания коробок состоит из подъемно-опускного стола с зажимом для коробки, подпружиненных зсццелок, расположенных над столом, и поперечного толкателя, а механизм для закрывания коробок состоит из шарнирно укрепленного поводка с подпружиненной собачкой и роликом, копира и промежуточного мостика, поверхность которого выполнена криволинейной соответственно профилю копира, при этом устройство имеет столики с толкателями для перемещения крыиек и корпусов коробок, расположенных на разных уровнях. 2. Устройство по п. 1, отлиающееся тем, что механизм ля закрывания коробок имеет фиксаоры, выполненные в виде поворотных линовидных козырьков, верхняя поерхность которых соответствует уровню верхнего края корпуса. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 206379, кл. В 65 В 25/00, 1964.

ПоЗача тары

.«Г

,«

-г

Подача изаелии

Г

Л-А

Г/|

311 6-6