Изобретение относится к устройствам для подготовки торфяной залежи, преимущественно верхового типа, к эксплуатации путем перераспределения торфяных масс с различной степенью разложения по глубине разрабатываемого слоя и может быть использовано для добычи топливного торфа.
Известно устройство для подготовки торфяной залежи верхового типа к эксплуатации, включающее раму, переднюю и заднюю опору, режущий рабочий орган фрезерного типа и транспортирующее устройство .
Недостатком устройства является низкая производительность из-за больщой энергоемкости процесса, так как необходимо переработать всю площадь массива на значительную глубину.
Известно также устройство для подготовки торфяной залежи к эксплуатации, состоящее из рамы, шнек-фрезы, подрезающего органа, катковой опоры и механизма подъема шнек-фрезы 2.
Недостатком его является наличие наклонно установленного над шнек-фрезой транспортера с лотком переменного сечения для перемещения верхнего слоя торфа в отрываемую щнек-фрезой траншею, что в значительной степени усложняет конструкцию устройства и уменьшает производительность.
Целью изобретения является повышение производительности устройства путем ис5 ключения контакта подрезаемого торфа с щнек-фрезой.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено поддоном, установленным между подрезающим ковшовым органом и шнек-фрезой с возможностью перекрытия рабочей зоны перемещения ковшей, причем шнек-фреза закреплена на раме наклонно и установлена соосно с подрезающим ковшовым органом.
15 На фиг. 1 изображено предлагаемое уст-, ройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
На щарнирно-сочлененной раме 1 соосно установлены подрезающий орган в виде
20 ковшового ротора 2 и цилиндрическая шнек-фреза 3, имеющая в верхней части лопатки 4. Одним концом рама соединена с сцепным устройством тягача, а другим опирается на заднюю катковую опору 5.
25 Для подъема ковшового ротора и шнек фрезы в транспортное положение предусмотрен гидромеханизм 6. Ковши ротора образованы передней стенкой 7, задней боковой стенкой 8 и снабжены передней 9
и нижней 10 режущими кромками, В месте соединения этих кромок закреплен нодрезающий нож 11. Под ковшовым ротором стационарно установлен ноддон 12, перекрывающий зону движения заполненных материалом ковшей н предотвращающий потери торфа.
Устройство работает следующим образом.
При движении тягача посредством гидромеханизма 6 ковшовый ротор 2 и шнекфреза 3 одновременно заглубляются в залежь. Ковши вращающегося ротора снимают верхний некондиционный слой торфяной залежн, при этом передняя режущая кромка 9 производит вертикальное резание верхнего слоя залежи, а нижняя кромка 10 отделяет его от нижележащих слоев. Одновременно шнек-фреза 3 вырывает в нижележаших слоях залежи траншею, куда перемещается верхний слой залежи, снятый ковшами ротора.
Преждевременное высынание торфа из ковшей предотвращается поддоном 12, установленным под ротором. Торф, извлеченный шнек-фрезой из нижних слоев залежи, подается наверх и посредством лопаток 4 формируется в валки по обе стороны шнека в пределах зоны с снятым верхннм слоем. Таким образом происходит послойное нерераспределенне торфа в залежи, в результате которого верхний слой торфа низкой стенени разложения, снимаемый ковшовым ротором 2, перемещается на дно траншеи, вырываемой шнек-фрезой 3, а кондиционный торф нижних слоев извлекается на поверхность и укладывается на место снятого верхнего слоя.
Снабжение подрезающего органа поддоном исключает необходимость применения, для транспортировки срезанного некондиционного верхнего слоя торфа таких элементов конструкции, как приемный лоток и
наклонный транспортер, что снижает энергоемкость устройства. Снижение энергоемкости устройства происходит также за счет соосной установкн подрезающего органа с наклонно закрепленной шнек-фрезой, имеюших один общий для них. привод. Кроме того, наклонная установка шнек-фрезы обеснечивает снижение расхода энергии на ее работу, объясняемое более плавной встречей шнек-фрезы с древесными включениями н уменьшением сил трения, поскольку при наклонном расположении шнек-фрезы между ней и дном траншен образуется «задний угол, рекомендуемый теорией резания для сниження расхода энергии. Все это приводит к увеличению производительности устройства.
Формула изобретения
Устройство для подготовки торфяной залежи к эксплуатации, включающее раму, шнек-фрезу, подрезаюший ковшовый орган, катковую опору и механизм подъема шнекфрезы, отличающееся тем, что, с целью новыщения производительности путем исключення контакта подрезаемого торфа с шнек-фрезой, устройство снабжено поддоном, установленным между подрезающим ковшовым органом и шнек-фрезой с возможностью нерекрытия рабочей зоны перемещения ковшей, причем шнек-фреза закреплена на раме наклонно и установлена соосно с подрезающим ковщовым органом.
Источники информации,
принятые во внимание прн экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР К. 390276, кл. Е 21 С 49/00, 11.07.73.
2. Авторское свидетельство СССР № 394550, кл. Е 21 С 49/00, 22.08.73 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ к ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1973 |
|
SU394550A1 |
Устройство для добычи кускового торфа | 1971 |
|
SU446657A1 |
Устройство для добычи торфа ненарушенной структуры | 1990 |
|
SU1768759A1 |
УСТРОЙСТВО для подготовки ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ к ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1973 |
|
SU390276A1 |
Агрегат для уборки фрезерного торфа | 1991 |
|
SU1765427A1 |
Подборщик торфа | 1975 |
|
SU609900A1 |
Устройство для добычи кускового торфа | 1982 |
|
SU1127976A1 |
Устройство для добычи торфа | 1981 |
|
SU1071754A1 |
Способ добычи торфа на торфяных залежах верхового типа и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU977786A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ КАНАВ | 1972 |
|
SU347402A1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1974-06-12—Подача