Устройство для кондиционирования флотационной пульпы Советский патент 1980 года по МПК B03D1/14 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к устройствам, осуществляющим подготовку обогащаемого материала к процессу флотации.

Известен аппарат для кондиционирования флотационной пульпы, выполненный в виде цилиндрического корпуса, внутри которого установлены смеситель с де тителями пульпы и раснылитель реагентов 1.

Существенным недостатком такого аппарата является подача реагентов в объем флотационной полидисперсной пульпы. В связи с тем, что в условиях современных водношламовых схем углеобогатительных фабрик плотность питания флотации резко снижается от 180 до 80 г/л, возрастают расходы реагентов. В этом случае снижается вероятность столкновения твердой частицы с капелькой нерастворимых аполярно-гетерополярных реагентов.

С возрастанием расхода реагентов, увеличивается остаточная концентрация их в отходах флотации, что в свою очередь вызывает загрязнение окружающей природной среды.

Из известных аппаратов для кондиционирования флотационной пульпы наиболее близким по технической сущности является устройство, которое включат корпус цилиндро-конической формы с тангенциально уста, новленным патрубком для подачи исходной пульпы и разгрузочным патрубком, внутри которого размещен распылитель реагентов 2.

Целью изобретения является интенсификация процесса кондиционирования плотных 10 пульп.

Достигается она за счет наличия камеры установленной концентрично корпусу с зазором и смесителя размещенного в нижней части устройства, а также за счет наличия ребер на внутренней поверхности конусной части камеры.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства для кондиционирования, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, к цилиндрической части которого тангенциально подведен патрубок 2 для подачи исходной пульпы. В нижней части устройства расположены разгрузочные патрубки 3.

В коническую часть 4 корпуса устройства осуществляется подвод реагентов по трубе 5, на конце которой установлен распылитель реагентов 6. На внутренней поверхности конусной части корпуса имеются ребра 7. Устройство снабжено камерой 8, установленной с зазором 9 относительно корпуса 1, и смесителем 10, откуда через выпускное отверстие регулируемое безнапорной задвижкой 11 пульпа поступает в разгрузочные патрубки 3. В нижней части корпуса 1 размещен патрубок 12 для аварийного сброса пульпы, в верхней части корпуса расположен стакан 13 для тонких фракций пульпы.

Устройство для кондиционирования работает следующим образом.

По тангенциальному патрубку 2 исходная пульпа подается на внутреннюю цилиндрическую часть корпуса 1. Благодаря тангенциальному подводу крупнозернистая часть пульпы прижимается к стенкам цилиндра и опускается в коническую часть 4 камеры 8, на стенках которой находятся радиальные ребра 7. Наличие ребер способствует отведению и делению крупнозернистой части на отдельные струи, на которые по трубе 5 и через распылитель 6 подаются реагенты. Деление потока на отдельные струи интенсифицирует процесс обработки поверхности частиц реагентами.

Более тонкая часть пульпы в силу центробежных сил, развиваемых в момент подачи исходной пульпы, отводится через стакан 13 в кольцевой зазор 9, и вместе с крупнозернистой частью поступает в смеситель 10. Нижняя часть смесителя 10 выполнена в виде многогранной усеченной пирамиды. Количество граней равно количеству выпускных патрубков 3. В смесителе 10 потоки перемещиваются, происходит налипание тонких частиц на крупные минералы носителя, которым является крупнозернистая часть пульпы, образованная реагентами.

Подготовленная пульпа через выпускные отверстия регулируемые безнапорной задвижкой 11 поступает в разгрузочные патрубки 3 и далее во флотационные машины. Для аварийного выпуска пульпы из устройства предусмотрен патрубок 12.

Применение такого устройства позволяет сократить в 1,5-2 раза расход реагентов, снизить остаточную концентрацию их в отходах флотации и тем самым уменьщить загрязнение водоемов и окружающей среды, увеличить верхний предел крупности флотируемого материала и улучшить технологические показатели. Выход концентрата увеличивается на 0,5°/о, зольность отходов - на 3-4% и зольность концентрата снижается

на 0,2-0,3«/о.

Формула изобретения

1.Устройство для кондиционирования 0 флотационной пульпы, содержащее корпус

цилиндро-конической формы с тангенциально установленным патрубком для подачи исходной пульпы и разгрузочным патрубком, внутри которого размещен распылитель реагентов, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса кондиционирования плотных пульп, оно снабжено камерой установленной концентрично корпусу с зазором и смесителем размещенным в нижней части корпуса.

O 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность конусной части камеры снабжена ребрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе S 1. Авторское свидетельство СССР № 430893, кл. В 03 D 1/14, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 492307, кл. В 03 D 1/14, 1974.