Изобретение относится к обогащению полезных HCKonaeNbJX методом флотации, в частности к устройствам, . осуществляющим подготовку обогащаемого материала к процессу флотации.
Известно устройство дл:я контактирования флотационной пульпы с реагентами перед процессом флотацииtl.
Однако в таком устройстве кондиционирование пульпы не достаточно эффективно вследствие того, что перфорированная поверхность трубопровода реагентов постоянно забивается шламистыми частицами пульпы,уменьшается скорость истечения реагентов из трубопровода, условия перемешивания нарушаются.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для кондиционирования флотационной пульпы,включающее цилиндроконический корпус с патрубками для подвода пульпы и отвода слива и отверстием для разгрузки крупнозернистой фракции диффузор, обтекатель, регулятор плотности крупнозернистой фракции, установленный в конической части корпуса над диффузором, трубопровод реагентов 2.
Недостатком данного устройства является то, что подача реагентов в коническую часть корпуса осуществляется снизу. Во время работы устройства не исключена возможность попадания твердой части пульпы в трубопровод реагентов. В этом случае процесс кондиционирования нарушается или полностью прекращается.
10
Цель изобретения - повышение эффективности кондиционирования путем предотвращения ошламования.
Указанная цель достигается тем, что в устройстведля кондициониро15вания флотационной пульпы, включающем цилиндроконический корпус с патрубками для подвода пульпы и отвода слива и отверстием для разгрузки крупнозернистой фракции, диффузор,
20 обтекатель, регулятор плотности крупнозернистой фракции, установленный в конической части корпуса над диффузором, трубопровод реагентов,конец трубопровода реагентов выполнен
25 воронкообразным и расположен над обтекателем регулятора плотности.
На чертеже представлено устройство, общий вид.
Устройство для кондиционирования
30 флотационной пульпы состоит из КОРпуса 1 цилиндроконической формы с тангенциально встроенным патрубком 2 для подачи исходной пульпы, сливного патрубка 3, диффузора 4 с разгрузочным патрубком 5 для крупнозернистой части пульпы, регулятора б плотности крупнозернистой фракции, установленного в конической части корпуса над диффузором. Регулятор плотности крупнозернистой фракции имеет обтекатель
7и штурвал 8. Дпя подвода реагентов в крупнозернистую часть пульпы . имеется трубопровод 9, конец 10 которого выполнен воронкообразным и расположен над обтекателем 7 регулятора плотности.
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы работает -следующим образом.
По тангенциально установленному патрубку 2 исходная пульпа под давлением поступает в цилиндроконический корпус 1, где под действием центробежных сил делится на крупнозернисту и тонкозернистую фракции. Тонкозернистая часть удаляется через сливной патрубок 3 в смеситель-пульподелитель Сна чертеже не показан), крупнозернистая часть пульпы прижимается к внутренним стенкам корпуса 1 « поступает в зону подачи флотационных реагентов, которые поступают по трубопроводу 9 на обтекатель 7 регулятора б плотности. С помощью штурвала
8возможно регулирование выпускного отверстия крупнозернистой фракции,
что позволяет создавать определенвое отношение твердого к жидкому, стесненные условия для твердой фаэы пульпы и тем самым способствовать повышению эффективности омасливания твердой крупнозернистой фракции реагентами. Верхнее расположение трубопровода 9 реагентов позволяет исключить ошламование трубопровода и повысить эффективность кондиционирования. При таком расположении трубопровода 9 направление потока крупнозернистой части пульпы и реагентов совпадает, что также усиливает эффективность кондиционирования. Обработанная реагентами крупнозернистая часть пульпы поступает в диффузор 4, где продолжается процесс кондиционирования твердой фазы с реагентами. Крупнозернистая часть пульпы из диффузора 4 по патрубку 5 поступает в смеситель-пульподелитель (на чертеже не показан).
Таким образом, применение предлагаемого устройства для кондиционировния флотационной пульпы позволяет повысить эффективность кондиционирования.
Формула изобретения
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы, включающее цилиндроконический корпус с патрубками для подвода пульпы и отвода слива и отверстием для разгрузки крупнозернистой фракции, диффузор, обтекатель регулятора, плотности крупнозернистой фракции, установленный в конической части корпуса над диффузором, трубопровод реагентов.., о тличающееся тем, что, с целью повышения эффективности кондиционирования путем предотвращения ошламования, конец трубопровода реагентов выполнен воронкообразным и расположен над обтекателем регулятора плотности.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 492307, кл. В 03 D 1/14, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 880491, кл. В 03D:l/14, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы | 2016 |
|
RU2634313C1 |
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы | 1979 |
|
SU880498A1 |
Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы | 1988 |
|
SU1546166A1 |
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы | 1988 |
|
SU1662050A1 |
Центробежный аппарат кондиционирования флотационной пульпы | 1988 |
|
SU1532082A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ | 2014 |
|
RU2622970C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1992 |
|
RU2038863C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1994 |
|
RU2086305C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2100084C1 |
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы | 1979 |
|
SU869821A1 |
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-06-08—Подача