(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИСТЕРН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окраски внутренних поверхностей цистерн | 1985 |
|
SU1411051A1 |
Способ окраски внутренней поверхности | 1989 |
|
SU1717253A1 |
Устройство для окраски внутрен-НЕй пОВЕРХНОСТи издЕлий | 1979 |
|
SU818663A1 |
Распылитель для окраски внутренней поверхности труб | 1976 |
|
SU602234A1 |
Установка для обработки крупногабаритных изделий | 1990 |
|
SU1776445A1 |
Устройство для окраски внутренней поверхности труб | 1976 |
|
SU614824A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1977 |
|
SU654303A1 |
Устройство для окраски внутренней поверхности изделий | 1983 |
|
SU1098575A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU361818A1 |
Распылитель | 1979 |
|
SU869831A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для нанесения покрытий на внутренние поверхности цистерн.
известно устройство для окраски внутренней поверхности цистерн с горловиной на обечайке, содержащее стрелу, механизм привода стрелы, распылительную головку и механизм ее вращения, закрепленные на стреле, и трубопроводы подачи окрасочного материала и сжатого воздуха 1.
Недостатком этого устройства является то, что конструкция его стрелы не позволяет равномернр окрашивать внутреннюю поверхность цистерны значительной длины.
Цель изобретения - обеспечение возможности окраски цистерн значительной длины.
Для достижения этой цели в устройстве для окраски внутренней поверхности цистерн с горловиной на обечайке, содержащем стрелу, механизм привода стрелы, распылительную головку и механизм ее вращения, закрепленные на стреле, и трубопроводы подачи окрасочного материала и сжатого воздуха, стрела выполнена в виде цепи
одностороннего изгиба, установленной в угловой направляющей.
На фиг. 1 изображено устройство с минимальным вылетом стрелы; на фиг. 2 - то же, с максимальным вылетом стрелы; на 5 фиг. 3-узел I фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3.
Устройство содержит раму 1, на которой укреплена зубчатая рейка 2, находящаяся в зацеплении с механизмом 3 привода стрелы, выполненной в виде цепи 4 одностороннего изгиба. Механизм 3 связан с крайним звеном цепи. Цепь 4 с угловой направляющей 5 заключена в гофрированный кожух 6. Звенья цепи имеют ролики 7 и упоры 8, препятствующие изгибу цепи в одну из сторон. На свободном конце цепи 4, вводимом в зону окрашивания, установлена распылительная головка 9 с распылителем 10, связанная с механизмом 11 вращения и поворота распылителя. Механизм 11 соединен с приводом цепями 12. На участке перехода
20 с вертикального положения в горизонтальное направляющая 5 снабжена роликами 13 для отклонения гибкой ленты 14, на которой смонтированы трубопроводы 15 для подвода краски и сжатого воздуха к распылителю. Для подвешивания устройства над горловиной цистерны и введения его внутрь последней оно снабжено подвесным поворотным механизмом 16.
Устройство работает следующим образом.
Устройство при минимальном вылете стрелы и установке распылителя в положение II располагают над горловиной цистерны и опускают внутрь нее до совпадения оси вращения распылительной головки 9 с продольной осью цистерны. Устанавливают распылитель в положение III и при помощи привода (на чертежах не показан) перемещают механизм 3 по зубчатой рейке 2. Механизм 3 перемещает цепь 4 по направляющей 5, увеличивая вылет стрелы и распрямляя гофрированный кожух 6.
При выходе цепи 4 с горизонтального участка направляющей 5 упоры 8 звеньев цепи входят в контакт друг с другом, удерживают цепь в горизонтальном положении и препятствуют изгибу ее под действием собственного веса, веса распылительной головки 9 и других расположенных на стреле механизмов.
При максимальном вылете стрелы через трубопроводы 15 подают краску и сжатый воздух к распылительной головке 9 и приводят ее во вращение. Начинается окраска торцовой части цистерны. Затем включают привод цепей 12 механизма 11 поворота распылителя 10 и устанавливают последний в положение IV. Перемещая механизм 3 в обратном направлении (на фиг. 1 и 2 влево), уменьщают вылет стрелы, постепенно переводят распылитель 10 из положения IV в положение П и, не прекращая вращение распылительной головки 9, окрашивают цилиндрическую часть цистерны. При этом ролики 13 отклоняют гибкую ленту 14, несущую трубопроводы 15, что исключает трение между лентой и направляющими 5.
При минимальном вылете стрелы при помощи механизма 16 устройство поворачивают на 180° и в том же порядке окрашивают вторую половину цистерны.
Описанное устройство позволяет окращивать цистерны любой длины при высоком качестве покрытия.
Формула изобретения
Устройство для окраски внутренней поверхности цистерн с горловиной на обечайке, содержащее стрелу, механизм привода стрелы, распылительную головку и механизм ее вращения, закрепленные на стреле, и трубопроводы подачи окрасочного материала и сжатого воздуха, отличающееся тем что, с целью обеспечения возможности окраски цистерн значительной длины, стрела выполнена в виде цепи одностороннего изгиба, установленной в угловой направляющей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 486805, кл. В 05 В 13/06, 1973 (прототип).
///////
///////////////
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-04-10—Подача