Установка для клеймения изделий Советский патент 1993 года по МПК B21C5/00 

Изобретение относится к установкам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения изделий цилиндрической формы и тел вращения со сферической поверхностью.

Известна установка для клеймения изделий цилиндрической формы. Установка содержит нажимной механизм и связанный с ним механизм клеймения, имеющий смонтированную в корпусе ось, размещенный на оси набор маркировочных дисков, качающуюся кассету, шэрнирно закрепленный на кассете набор подпружиненных защелок,

установленных с возможностью взаимодействия с соответствующими маркировочны- ми дисками, а также набор подпружиненных рычагов и набор подпружиненных упоров. Установка снабжена установленными на корпусе гидроцилиндром поворота кассеты и набором гидроцилиндров включения, истоки которых связаны с рычагами, при этом подпружиненные упоры установлены на кассете.

Из известных установок для клеймения изделий цилиндрической формы наиболее близким по технической сущности является

VJ

Ч)

Сл Ю 00

OJ

установка для клеймения методом накатки изделия цилиндрической формы содержит смонтированную на основании стойку с расположенной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводной платформой, на которой установлен механизм клеймения, а также средство определения положения изделия и механизм его зажима.

Недостатком известной конструкции является то, что механизм клеймения не обеспечивает жесткости системы при нанесении клейма, что снижает качество клеймения.

Целью настоящего изобретения является повышение качества клеймения изделий по образующей их цилиндрической поверхности. Такое конструктивное выполнение установки для клеймения изделий цилиндрической формы позволяет повысить качество клеймения по образующей их цилиндрической поверхности, Это достигается за счет создания жесткой фиксации изделия на позиции клеймения путем установки по оси рольганга механизма зажима. Высокое качество отпечатка клейма на изделии обеспечивается за счет приложения усилия к изделию, смещенного относитель- но беи головки на величину обкатки клейма при поступательном перемещении головки.

На фиг. 1 изображена установка для клеймения; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 5 - схема управления механизма клеймения. . . Установка для клеймения изделий цилиндрической формы содержит рольганг 1, смонтированную на основании 2 стойку 3 с расположенной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводной платформой 4, на которой установлен механизм клеймения. Устройство содержит также средство определения положения изделия (упор) 5 и механизм его зажима.

Механизм клеймения выполнен в виде. установленной на платформе 4 в роликовых опорах 6 с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения каретки 7 от привода 8 с закрепленными на ней на осях 9 клеймовочной головкой 10 с клеймами 11 и опорными роликом 12, связанных между собой зубчатой передачей 13, и зубчатой рейки 14 с направляющей 15, неподвижно установленной на платформе 4 с возможностью взаимодействия с опорным роликом 12, механизм зажима изделия выполнен в виде двух рычагов 16, один из которых связан с приводом его поворота 17, шарнирно установленных на параллельных

валах 18, связанных между собой зубчатыми секторами 19, при этом платформа 4 установлена с возможностью отслеживания цилиндрической поверхности изделия, а ее

привод выполнен в виде пневмоцилиндра 20. Механизм клеймения связан посредством траверзы 21 с пневмоцилиндром 20. Для автоматического слежения за положением изделия используется фотоэлементы

22. .

Устройство работает следующим образом.

Изделие 24 подается в зону клеймения установки рольгангом 1 до поднятого упора

5 5 (средство определения положения изделия). При этом платформа 4 с установленными на ней пневмоцилиндром 20, находятся в верхнем крайнем положении. Контроль подхода изделия к упору 5 осуществляется

0 фотоэлементами 22 от которых поступает команда на привод 17 механизма зажима изделия 24, От конечных включателей 23 подается команда пневмоцилиндру 20 на опускание платформы 4, на которой закреп5 лен механизм клеймения. При контакте клеймовочной головки 10 с поверхностью изделия 24 подается команда на привод 8 для перемещения каретки. В результате перемещения каретки 7 в роликовых опорах 6

0 происходит поворот клеймовочной головки 10с установленной в него кассетой с набором клейм 11 за счет зубчатой передачи 13, закрепленной в каретке 7, и рейки 14, установленной на платформе 4. При повороте

5 клеймовочной головки 10 происходит внедрение клейм в поверхность изделия 24.

Усилие, необходимое для получения нормального и четкого чтения отпечатков знаков клейма осуществляется подачей дав0 леиия сжатого воздуха в полости цилиндра 20. Усилие контролируется приборами автоматики в результате подачи сжатого воздуха от пневмомагистрали через пневмораспре- делитель,

5

По окончании клеймения, когда каретка 7 придет в крайнее положение, подается команда на подъем платформы 4, разведение рычагов 16 механизма зажима, опуска0 ние упора 5, включение рольганга 1, на отвод изделия 24 из зоны клеймения. Каретка 7 возвращается приводом 8 в исходное положение, упор 5 поднимается. Цикл повторяется. По сравнению с известными ус5 тановка позволяет повысить качество клеймения за счет автоматического регули- рования глубины вдавливания. Контроль подхода изделия к упору 5 контролируется фотоэлементами 22, а зажим изделия контролируется конечными выключателями 23.

Формула изобретения Установка для клеймения изделий цилиндрической формы, содержащая рольганг, смонтированную на основании стойку с расположенной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводной платформой, на которой установлен механизм клеймения, а также средство определения положения изделия и механизм его зажима, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества клеймения изделий по образующей их цилиндрической поверхности, механизм клеймения выполнен в виде установленной на платформе в роликовых опорах с возможностью горизонтального возвратно-постунательного перемещения каретки с закрепленными на ней осях клеймовочной головкой с клеймами и опорным роликом, связанных между собой зубчатой передачей, и зубчатой рейки с направляющей, неподвижно установленной на платформе с возможностью взаимодействия с опорным роликом, а механизм зажима изделия выполнен в виде двух рычагов, один из которых связан с приводом его поворота, шарнирно установленных на параллельных валах, связанных между собой зубчатыми секторами, при этом платформа установлена с возможностью отслеживания цилиндрической поверхности изделия, а ее привод выполнен в виде пневмоцилиндра.

- 20 . ,

Использование: клеймение изделий цилиндрической формы и тел вращения со сферической поверхностью, например, сосудов для сжиженных газов, входящих в комплекс механического оборудования поточной линии агрегата для производства газовых баллонов. Сущность изобретения: установка содержит смонтированную на стойке подвижную платформу, на которой установлен механизм клеймения. Установка снабжена механизмом зажима в виде двух рычагов, шарнирно установленных на параллельных валах и соединенных между собой зубчатыми секторами. Рычаги соединены с приводом их поворота. Механизм клеймения выполнен в виде закрепленных в каретке опорного ролика и клеймовочной головки, связанных между собой зубчатой передачей, и рейки, закрепленной на платформе. Каретка установлена на платформе на роликовых опорах и соединена шарнирно с приводом. При прижатии клеймовочной головки к поверхности изделия подается команда на привод для возвратно-поступательного перемещения каретки. В результате качательного движения клеймовочной головки происходит вдавливание знаков клейма в поверхность изделия методом накатки. 5 ил. (Л С

Фиг. 2

ч

i