Устройство для обработки деталей Советский патент 1980 года по МПК B23B25/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлообрабатывающих станках для высоко производительного течения некруглых профилей, например шестигранных.

Известны устройства для обработки деталей, содержаш,ие корпус, инструментальный шпиндель, соединенный с неуравновешенными сателлитами 1 и 2.

Недостатком таких устройств является сложность конструкции и низкая производительность точения некруглых деталей.

Целью изобретения является повышение производительности точения некруглых профилей.

Цель достигается тем, что устройство снабжено короткозамкнутыми катушками, установленными на конце шпинделя и взаимодействуюшими с электромагнитами, ус- , тановленными в корпусе, причем шпиндель выполнен упругим.

На фиг. 1 показано устройство, вариант, в котором крутильные и изгибные колебания шпинделя воспроизводятся разде ьными упругими системами; на фиг. 2 - расположение изделия в зажиме, вид А; на

фиг. 3 - возбудитель поперечных колебаний, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - возбудитель крутильных колебаний, разрез В-В на фиг. 1.

В корпусе 1 установлен зажим 2 лля рабочего изделия 3 с многогранным профилем. В корпусе 1 в подшипниках 4 постоянно вращается шпиндель 5, соединенный с приводным шкивом-маховиком 6. На шпинделе 5 закреплена каретка 7 с пальцами 8, на которых установлены неуравновешенные сателлиты 9. На конечной части 10 шпинделя 5 закреплены короткозамкнутые катушки 11 и подпружиненный резец 12. В корпусе 1 установочно-подвижно закреплены коронное колесо 13, взаимодействующее 15 с сателлитами 9, и электромагниты 14, взаимодействующие с катушками 11. Любая пара соседних электромагнитов 14 имеет противоположные полюса.

Приспособление может быть реализовано в различных вариантах.

Устройство работает следующим образом.

При вращении щпинделя с помощью ремня 15 неуравновещенные сателлиты 9, обкатываясь по коронному колесу 13, возбуждают знакопеременный крутящий момент сил на упругом щпинделе 5. Магниты 14, взаимодействуя с катушками 11, возбуждают знакопеременный изгибающий момент сил на конечной части 10 упругого шпинделя 5. Частота обоих возбуждающих моментов сил равна (кратна) числу сторон обрабатываемого изделия, например, ушестиренной частоте вращения щпинделя, что обеспечивается определенным внутренним передаточным числом планетарного механизма (звенья 7, 9 и 13) и числом полюсов магнитов 14. Фазы возбуждения могут регулироваться установочно смещением коронной шестерни 13 и блока магнитов 14

вокруг оси шпинделя. Амплитуды возбуждающих моментов регулируются величиной дебаланса сателлитов 9 и силой тока магнитов 14.

В результате сложения движений резца 12 под действием поперечных (изгибных) и крутильных колебаний щпинделя .рабочая точка резца 12 с большой точностью описывает щестигранник. Его геометрическая форма может быть откорректирована либо приборами, либо визуально, благодаря возникающему стробоскопическому эффекту. Вследствие относительно большой скорости вращения щпинделя (порядка 300 об/мин) для обработки фаски втулки с внутренним щестигранным отверстием достаточно просто ввести кратковременно (до 0,5 с) в соприкосновение втулку с вращающимся резцом. Это соответствует примерно 2,5 оборотам втулки при съеме резцом фаски. Резец выполнен подпружиненным и с малым моментом инерции для коррекции незначительных отклонений движения резца от точного шестигранника. Эти отклонения не превышают 0,3%.

В случае необходимости точного точения шестигранного профиля, а не просто снятия фаски, возможно заключить движение резцедержателя в копир, воспроизводящий точный щестигранник. При этом внутренние усилия, воздействующие на копир, незначительны, поскольку отклонения движения резца от необходимого для воспроизведения точного щестигранника не превыщаит 0,3%.

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей, содержащее корпус, инструментальный щпиндель, соединенный с неуравновещенными сателлитами, отличающееся тем, что, с целью точения некруглых профилей, устройство снабжено короткозамкнутыми катущками, установленными на конце щпинделя и взаимодействующими с электромагнитами, установленными в корпусе, причем шпиндель выполнен упругим.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 610612, кл. В 23 В 25/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР №205499, кл. В 23 Q 35/42, 1973. .2 W23