Зубофрезерный станок Советский патент 1980 года по МПК B23F5/22 

Изобретение относится к обработке зубчаты колес. Известны зубофрезерные станки, шпиндель фрезы которых, установленный с возможностью осевого перемещения от ходового винта на суппорте, подвижно закреш1е1шом в направляющих фрезерной стойки, связан кинематической цепью, включающей дифференциал, с изделием, расположенным на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих станины 1. Однако указанные станки не позволяют нарезать зубчатые колеса с выпуклыми образующими. Целью изобретения является нарезание зубчатых колес с выпуклыми образующими. Поставленная цель достигается тем, что в станок введен вал, связанный с упомянутой кинематической цепью, и дополнительная кинематическая цепь, связывающая щпиндель фрезы и изделие, причем один конец вала соединен с дополнительной кинематической цепью, связывающей шпиндель фрезы и изделие, а другой выполнен в виде кривошипа с пальцем, связанны с двумя сухарями, один из которых соединен с кареткой, другой - с фрезерным суппортом. Дополга|тельная кинематическая цепь выполнена в виде гитары зубчатых колес, связанной с ходовым винтом, или в виде гитары зубчатых колес, связанной с дифференциалом. На фиг. 1 изображена схема обработки на станке; на фиг. 2 - дополнительная кинематическая цегш в виде гитары зубчатых колес, связанной с дифференциалом; на фиг. 3 - дополнительная кинематическая цепь в виде гитары зубчатых колес, связанной с ходовым В1ШТОМ. Станок включает червячное колесо 1, находящееся в зацеплении с ним обрабатываемое зубчатое колесо 2 с эвольвеитным профилем и выпуклыми образующими, червячную фрезу, 3, обрабатывающую червячное колесо, и червячную фрезу 4, нарезающую зубья на обрабатываемом колесе. Червячная фреза 4 связана с злектродвигателем 5 через цилиндрические зубчатые колеса 6-7, гитару скоростей 8, конические пары 9-10, 11-12, 13-14 и цилиндричес-; кую пару 15-16. Червячная фреза и обрабаты375

ааемое зубчатое колесо связаны между собой дополнительной гитарой деления 17, червячной гарой 18-19 и СО столом 20, несущим обрабатываемое зубчатое колесо. Один конец вала 21 (фиг. 3) выполнен в виде кривошипа с пальцем 22, несущим сухари 23 и 24, один из которых заходит в вертикальный паз планки 25, скрепленной с кареткой 26, несущей стол с обрабатываемым зубчатым колесом, а другой сухарь заходит в горизонтальный паз планки 27 жрепленной с фрезерным суппортом 28. Стол и обрабатываемое зубчатое колесо связаны с валом кривошипа через дополнительную червячную пару 29-30, гитару подач 31 и червячные пары 32-33; 34-35. Другой конец вала 21 соединен с дополнительной кинематической цепью, связывающей шпиндель фрезы 4 и зубчатое изделие 2, которая в первом случае выполнена в виде гитары 36, связанной конической парой 37-38 с дифференциалом 39. Во втором случае - гитара 40 через конические пары 41-42, 43-44 связана с ходовым винтом 45.

При обработке зубчатых колес с выпуклыми образующими включается электродвигатель 5 и производят нареза1гае зубьев на зубчатом колесе 2. При зтом кривошип 21 при помощи сухарей 23 и 24 будет сообщать горизонтальное перемещение обрабатываемому зубчатому колесу 2 и вертикальное перемещение червячной фрезе 4, причем относительная траектория червячрой фрезы 4, относительно обрабатываемого зубчатого колеса 2 будет дуга окружности радиусом R. В первом случае дополнительная кинематическая цепь осуществляет дополнительный доворот фрезы, а во втором - ее дополнительное осевое перемеп5ение.

Формула изобретения

Зубофрезерный станок, шшндель фрезы которого установленный с возможностью осевого перемещения от ходового винта на суппорте, гюдзижно закрепленном в направляющих фрезерной стойки, связан кинематической цепью, включающей дифференциал, с изделием, расположенным на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих станины станка, отличающийся тем, что, с целью нарезания зубчатых колес с выпуклыми образующими, в станок введен вал, связанный с упомянутой кинематической цепью, и дополнительная кинематическая цепь, связывающая щпиндель фрезы и изделия, причем один конец вала соединен с дополнительной кинематической цепью, а другой выполнен в виде кривощипа с пальцем, связанным с двумя сухарями, один из которых соединен с кареткой, другой - с фрезерным суппортом.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что дополнительная кинематическая ueia выполнена в виде гитары зубчатых колес, связанной с ходовым винтом.

3.Станок по п. I, отличающийс тем, что дополнительная кинематическая цепь вывыполнена в виде гитары зубчатых колес, связазанной с дифференциалом.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Федотенок А. А. Кинематическая структура металлорежущих станков. М., Машиностроение, 1970, с. 287-292.

аг.2