Устройство для электрохимического маркирования Советский патент 1980 года по МПК B23P1/04 

1

Изобретение относится к электрохимическому маркированию поверхностей деталей из токопроводящих материалов и может быть использовано при маркировании торцовых поверхностей колец подшипников.

Известен способ электрохимического маркирования по трафарету с прорезями в виде наносимых знаков, в котором трафарет прижимают к катоду маркируемой деталью, а длина рабочей части катода, прилегающей к трафарету, меньше длины прорезей Щ .

Недостатком этого способа является быстрый износ против знаков в трафарете рабочей части катода при маркировании с переменным током, в результате чего образуется зазор между катодом и трафаретом, через который начинает прокачиваться электролит. Прокачка электролита через зазор приводит к завихрению его в прорезях трафарета, образованию газовых пу- . зырьков, ухудшается эвакуация продуктов растворения и засоряются прорези знаков на трафарете, что ухудшает -доступ электролита к зоне маркирования и резко снижает качество маркировки и;зделий.

Кроме того, катод с длиной рабочей части меньше длины прорезей не позволяет применять его для маркирования изделий разных типоразмеров,

5 так как знаки на трафарете всегда должны быть расположены строго над рабочей частью катода.

В известном способе маркирования необходимо применять трафарет незначительной толщины (порядка 0,3 мм и тоньше), что снижает его стойкость.

Увеличение толщины трафарета резко ухудшает условия эвакуации продуктов разложения, знаки быстро засоряются

15 и снижается качество маркировки.

Целью изобретения является повышение качества маркировки и улучшение эвакуации продуктов растворения. Цель достигается тем, что на двух

20 противоположных торцах трафарета выполнены кольцевые канавки, прикЕлкающие к контуру знака и смещенные друг относительно друга на его гйирину.

Применение катода с рабочей частью

25 шире прорезей знаков дает возможность наносить знаки на трафаретах в различных местах по ширине рабочей части, а следовательно, маркировать детали различных типоразмеров на одном катоде, что сокращает время на изготовленив катодов и переналадку, а, следовательно, повышает производительность процесса маркирования.

На чертеже представлено предлагаемое устройство. Оно содержит корпус 1 в котором неподвижно крепится катод 2 при помощи контактного винта 3, трафарет 4 с нанесенным на нем .в виде Ьоответствунидих прорезей 5 обозначением и кольцевыми проточками б, 7 соответственно для подвода и отвода электролита. Трафарет 4 плотно.прижимается к катоду 2- центром 8. Маркируемая деталь 9 установлена на трафарете 4. Электролит подается через подводящий канал 10 в кольцевую про,точку-6,далее,пройдя через прорезь 5,отводится через отводную проточку 7 в отводной канал 11. При помощи контактного винта 3 катод присоединяется к источнику питания. Анодом является маркируемая деталь.

Формула изобретения

Устройство для электрохимического маркирования поверхностей, преимущественно торцовых поверхностей подшипниковых колец, по трафарету с прорезями в виде наносимых знаков, размещенному между.маркируемой деталью и катодом с прокачкой электролита через зону обработки при постоянном поджатии детали и катода к трафарету, отличающееся тем, что, с целью повышения качества маркировки и улучшения эвакуации продуктов растворения, на двух противоположных торцах трафарета выполнены кольцевые 5 канавки, примыкающие к контуру знака и смещенные друг относительно друга на его ширину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 470386, кл. В 23 Р 1/04, 1972.

568

ff 3