Электролит для электрохимического маркирования Советский патент 1987 года по МПК B23H3/08 

Описание патента на изобретение SU1346362A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов - к составам электролитов для электрохимического маркирования металлов, преимущественно изделий из титана и сплавов на его основе„

Цель изобретения - повьопение KOHT растности и качества наносимых знаков информации, увеличение стабильности и срока действия электролита, а также упрощение технологии его приготовления.

Цель достигается тем, что в качестве электролита используется водный раствор калия двухромово-кислого кондентраздаей 1-10 мае.,%,

Знаки информации, получаемые при маркировании изделий из титана и его сплавов в данном электролите; отличаются по цветовой гамме от окраски основной поверхности деталей, при этом характеризуются высокой четкостью и контрастностью. Поверхностный слой детали в процессе электрохимического маркирования не нарушается, что повышает антикоррозионные защитные свойства полученной маркировки и не сни- жает коррозионную стойкость изделий.

Пример 1, Готовят электроли растворяя в 1000 мл водопроводной воды 30 г калия двухромово-кислогоо Этим электролитом заполняют электролитическую ванну емкостью 1000 мл, в которую погружено кагодное устройство, изготовленное из титана, Пластины из титанового сплава размером 50X50x2 мм подсоединяют к поло- жительному полкзсу источника тока. На поверхности пластин закрепляют трафарет из электроизоляционного материала с определенной числовой или смысловой информацией и помещают в соб- ранном состоянии в электролитическую ванну, заполненную электролитом. Процесс маркирования осуществляют при рабочей плотности тока 0,15 в течение 20 с. После окончания процесса образцы вы 1имаются из ваннЫэ трафарет открепляют, изделие промывается водой. В результате на поверх- .ности образцов образовываются четкие контрастные маркировочные знаки черного цвета, стойкие к истиранию и воздействию влаги.

Пример 2. Готовят электроли растворяя в 1000 мл теплой водопрово

JQ 15

20 25 0

,, , .

, 35

se

55

ной воды 50 г калия двухромово-кислого. После полного растворения раствор отфильтровывают и заливают в электр олитическуш ванну емкостью 1000 мл с погруженным на дно катодным устройством, изготовленным из сплава вТ-3-1.

Образцы для маркирования представляют собой пластины из титанового сплава размером 50 50-2 мм. На их поверхности закрепляют, трафарет из электроизоляционного материала толщиной не более 0,2 мм с определенной цифровой или смысловой информацией и помещают все в электролитическую ванну, заполненную электролитом. Образец подключают к положительному источнику постоянного тока. Процесс : ведут при напряжении порядка 6,0 В, плотности рабочего тока 0,15 А/см в течение 30 с. После окончания процес- са образцы вынимаются из ванны, трафарет открепляется, образец промывается водой.

На поверхности образцов наблюдается образование контрастных знаков темно-синего цвета, стойких к истиранию и воздействию впаги.

Пример 3, Готовят электролит, растворяя в 900 мл теплой водопроводной воды 100 г калия двухромоьо-кис- лого квалификацией ЧДА, После полного растворения реагента получеИньй электролит заливают в электролитическую ванну емкостью 1000 мл. На дно ванны пог ружают катодноа устройство j представляющее собой польш цилиндр, изготовленный из титановой фольги толщиной 0,5 мм, высотой 30 мм и диаметром 80 мм6 Образцы для маркирова ния, представ 1яющие собой пластины из титанового сплава размером к 2 мм, закрепляются в держателе, изготовленном из винипласта. На поверхности образца закрепляют трафарет, изготовленный из листового тефлона толщиной не более 0,2 мм с определенной смысловой или цифровой индикацией 5 и помещают в сборе в электролитическую ванну, заполненную элек тролитом. Образец подключают к положительному полюсу источника тока. Процесс ведут при напряжении 5,0 В, плотности рабочего тока 0,15 А/см в течение 30 с. После окончания про- цнсса держатель с, образцом извлекается из ванны, размонтируется, трафаper открепляется, образец промывается водой.

На поверхности образцов наблюдается образование четких знаков темно- коричневого, цвета хорошо контрастирующих с цветом поверхности образца, стойких к истиранию и воздействию влаги.

Таким образом, использование пред- Q жащжъ зодный раствор соли калия,

лагаемого электролита обеспечит качественное маркирование деталей из титана и сплавов на его основе путем нанесения четких контрастных знаков, стойких к механическому ис-г тиранию и воздействию влаги. Электролит прост в приготовлении, не требует предварительного обезжиривания маркируемой поверхности образцов, обеспечивает хорошее смачивание поверхности, не теряет своих свойств при хранении в течение года в закрыо т л ..чающийся тем, что целью повышения контрастности и к чества наносимых знаков информаци увеличения стабильности и срока д

15 ствия электролита, упрощения техн гии его приготовления, он содержи качестве соли калия калий двухром кислый при следующем соотношении , понентов, мае. %:

20 Калий двулромовокислый 1,0-10,0 ВодаОстальное

Редактор И. Горная Заказ 6319

Составитель В. Кащеев Техред А.Кравчук

Корректор

Тиоаж 922Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

той емкости при комнатной температуре.

Формула изобретения

Электролит для электрохимического маркирования металлов, преимущественно титана и титановых сплавов, содеро т л ..чающийся тем, что, с целью повышения контрастности и качества наносимых знаков информации, увеличения стабильности и срока действия электролита, упрощения технологии его приготовления, он содержит в качестве соли калия калий двухромов -- кислый при следующем соотношении ком- , понентов, мае. %:

Калий двулромовокислый 1,0-10,0 ВодаОстальное

Корректор М. Пожо

Похожие патенты SU1346362A1

название год авторы номер документа
Электролит для электрохимического маркирования титана и титановых сплавов 1987
  • Пекшева Надежда Петровна
SU1581404A1
Электролит для электрохимического маркирования титановых сплавов 1990
  • Нечаев Александр Владимирович
  • Ильясов Рафаэль Шарифович
  • Глазырина Татьяна Алексеевна
SU1779494A1
Электролит для электрохимического маркирования 1985
  • Самойлова Майя Григорьевна
SU1340948A1
Электролит для электрохимического маркирования 1984
  • Сорокина Любовь Алексеевна
  • Русецкая Алевтина Николаевна
  • Сулейманова Роза Фаттаховна
  • Шамгунова Сания Валиулловна
SU1197801A1
Электролит для электрохимического маркирования 1990
  • Нечаев Александр Владимирович
  • Зарубинский Аркадий Моисеевич
  • Синицына Ольга Александровна
SU1710235A1
Способ электрохимического маркирования 1986
  • Панов Герман Николаевич
  • Балашев Николай Борисович
  • Никольский Игорь Юрьевич
SU1315186A1
Электролит для электрохимического маркирования 1979
  • Шевченко Валерий Павлович
  • Дубровский Эдуард Самуилович
SU856735A1
Электролит для электрохимического маркирования стальных изделий 1991
  • Мощев Анатолий Сергеевич
  • Богомолов Борис Иванович
  • Петров Александр Юрьевич
  • Шелиспанский Борис Львович
  • Щуплов Михаил Викторович
SU1757797A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСОВМЕСТИМОГО ПОКРЫТИЯ НА СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ИМПЛАНТАТАХ 2012
  • Трифонов Борис Васильевич
  • Колобов Юрий Романович
  • Колобова Елена Григорьевна
  • Храмов Георгий Викторович
RU2507315C1
Способ электрохимического маркирования 1987
  • Бырдин Александр Сергеевич
  • Качкин Геннадий Евгеньевич
SU1553300A1

Реферат патента 1987 года Электролит для электрохимического маркирования

Изобретение относится к электро- физико-химическнм способам обработки металлов, а именно к электролитам для электрохимического маркирования титана и сплавов на его основе. Целью изобретения является повышение контрастности и качества наносимых знаков информации, увеличение стабильности и срока действия электролита при упрощении технологии его приготовления. Для этого в качестве электролита для электрохимического маркирования используется водный раствор калия двухромово-кислого концентрацией 1,0 - 10,0 мас.%. Знаки информации, получаемые при использовании этого электролита, отличаются по цветовой гамме от окраски основ- ной поверхности изделий и, кроме того, характеризуются высокой четкостью и контрастностью. Поверхностный слой деталей в процессе маркирования не нарушается, что повышает ан- j тикоррозионные защитные свойства полученной маркировки и тем самым не снижает коррозионной стойкости изделий.

Формула изобретения SU 1 346 362 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346362A1

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ 0
  • Ю. П. Черепанов, Г. П. Смоленцев, Б. И. Самецкий В. И. Белоусов
SU329994A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 346 362 A1

Авторы

Пекшева Надежда Петровна

Даты

1987-10-23Публикация

1986-01-02Подача