Изобретение относится к машиностроению, а именно к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов - к составам электролитов для электрохимического маркирования металлов, преимущественно изделий из титана и сплавов на его основе„
Цель изобретения - повьопение KOHT растности и качества наносимых знаков информации, увеличение стабильности и срока действия электролита, а также упрощение технологии его приготовления.
Цель достигается тем, что в качестве электролита используется водный раствор калия двухромово-кислого кондентраздаей 1-10 мае.,%,
Знаки информации, получаемые при маркировании изделий из титана и его сплавов в данном электролите; отличаются по цветовой гамме от окраски основной поверхности деталей, при этом характеризуются высокой четкостью и контрастностью. Поверхностный слой детали в процессе электрохимического маркирования не нарушается, что повышает антикоррозионные защитные свойства полученной маркировки и не сни- жает коррозионную стойкость изделий.
Пример 1, Готовят электроли растворяя в 1000 мл водопроводной воды 30 г калия двухромово-кислогоо Этим электролитом заполняют электролитическую ванну емкостью 1000 мл, в которую погружено кагодное устройство, изготовленное из титана, Пластины из титанового сплава размером 50X50x2 мм подсоединяют к поло- жительному полкзсу источника тока. На поверхности пластин закрепляют трафарет из электроизоляционного материала с определенной числовой или смысловой информацией и помещают в соб- ранном состоянии в электролитическую ванну, заполненную электролитом. Процесс маркирования осуществляют при рабочей плотности тока 0,15 в течение 20 с. После окончания процесса образцы вы 1имаются из ваннЫэ трафарет открепляют, изделие промывается водой. В результате на поверх- .ности образцов образовываются четкие контрастные маркировочные знаки черного цвета, стойкие к истиранию и воздействию влаги.
Пример 2. Готовят электроли растворяя в 1000 мл теплой водопрово
JQ 15
20 25 0
,, , .
, 35
se
55
ной воды 50 г калия двухромово-кислого. После полного растворения раствор отфильтровывают и заливают в электр олитическуш ванну емкостью 1000 мл с погруженным на дно катодным устройством, изготовленным из сплава вТ-3-1.
Образцы для маркирования представляют собой пластины из титанового сплава размером 50 50-2 мм. На их поверхности закрепляют, трафарет из электроизоляционного материала толщиной не более 0,2 мм с определенной цифровой или смысловой информацией и помещают все в электролитическую ванну, заполненную электролитом. Образец подключают к положительному источнику постоянного тока. Процесс : ведут при напряжении порядка 6,0 В, плотности рабочего тока 0,15 А/см в течение 30 с. После окончания процес- са образцы вынимаются из ванны, трафарет открепляется, образец промывается водой.
На поверхности образцов наблюдается образование контрастных знаков темно-синего цвета, стойких к истиранию и воздействию впаги.
Пример 3, Готовят электролит, растворяя в 900 мл теплой водопроводной воды 100 г калия двухромоьо-кис- лого квалификацией ЧДА, После полного растворения реагента получеИньй электролит заливают в электролитическую ванну емкостью 1000 мл. На дно ванны пог ружают катодноа устройство j представляющее собой польш цилиндр, изготовленный из титановой фольги толщиной 0,5 мм, высотой 30 мм и диаметром 80 мм6 Образцы для маркирова ния, представ 1яющие собой пластины из титанового сплава размером к 2 мм, закрепляются в держателе, изготовленном из винипласта. На поверхности образца закрепляют трафарет, изготовленный из листового тефлона толщиной не более 0,2 мм с определенной смысловой или цифровой индикацией 5 и помещают в сборе в электролитическую ванну, заполненную элек тролитом. Образец подключают к положительному полюсу источника тока. Процесс ведут при напряжении 5,0 В, плотности рабочего тока 0,15 А/см в течение 30 с. После окончания про- цнсса держатель с, образцом извлекается из ванны, размонтируется, трафаper открепляется, образец промывается водой.
На поверхности образцов наблюдается образование четких знаков темно- коричневого, цвета хорошо контрастирующих с цветом поверхности образца, стойких к истиранию и воздействию влаги.
Таким образом, использование пред- Q жащжъ зодный раствор соли калия,
лагаемого электролита обеспечит качественное маркирование деталей из титана и сплавов на его основе путем нанесения четких контрастных знаков, стойких к механическому ис-г тиранию и воздействию влаги. Электролит прост в приготовлении, не требует предварительного обезжиривания маркируемой поверхности образцов, обеспечивает хорошее смачивание поверхности, не теряет своих свойств при хранении в течение года в закрыо т л ..чающийся тем, что целью повышения контрастности и к чества наносимых знаков информаци увеличения стабильности и срока д
15 ствия электролита, упрощения техн гии его приготовления, он содержи качестве соли калия калий двухром кислый при следующем соотношении , понентов, мае. %:
20 Калий двулромовокислый 1,0-10,0 ВодаОстальное
Редактор И. Горная Заказ 6319
Составитель В. Кащеев Техред А.Кравчук
Корректор
Тиоаж 922Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
той емкости при комнатной температуре.
Формула изобретения
Электролит для электрохимического маркирования металлов, преимущественно титана и титановых сплавов, содеро т л ..чающийся тем, что, с целью повышения контрастности и качества наносимых знаков информации, увеличения стабильности и срока действия электролита, упрощения технологии его приготовления, он содержит в качестве соли калия калий двухромов -- кислый при следующем соотношении ком- , понентов, мае. %:
Калий двулромовокислый 1,0-10,0 ВодаОстальное
Корректор М. Пожо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для электрохимического маркирования титана и титановых сплавов | 1987 |
|
SU1581404A1 |
Электролит для электрохимического маркирования титановых сплавов | 1990 |
|
SU1779494A1 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1985 |
|
SU1340948A1 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1984 |
|
SU1197801A1 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1990 |
|
SU1710235A1 |
Способ электрохимического маркирования | 1986 |
|
SU1315186A1 |
Электролит для электрохимического маркирования | 1979 |
|
SU856735A1 |
Электролит для электрохимического маркирования стальных изделий | 1991 |
|
SU1757797A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСОВМЕСТИМОГО ПОКРЫТИЯ НА СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ИМПЛАНТАТАХ | 2012 |
|
RU2507315C1 |
Способ электрохимического маркирования | 1987 |
|
SU1553300A1 |
Изобретение относится к электро- физико-химическнм способам обработки металлов, а именно к электролитам для электрохимического маркирования титана и сплавов на его основе. Целью изобретения является повышение контрастности и качества наносимых знаков информации, увеличение стабильности и срока действия электролита при упрощении технологии его приготовления. Для этого в качестве электролита для электрохимического маркирования используется водный раствор калия двухромово-кислого концентрацией 1,0 - 10,0 мас.%. Знаки информации, получаемые при использовании этого электролита, отличаются по цветовой гамме от окраски основ- ной поверхности изделий и, кроме того, характеризуются высокой четкостью и контрастностью. Поверхностный слой деталей в процессе маркирования не нарушается, что повышает ан- j тикоррозионные защитные свойства полученной маркировки и тем самым не снижает коррозионной стойкости изделий.
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ | 0 |
|
SU329994A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-01-02—Подача