Вибрационное загрузочное устройство Советский патент 1980 года по МПК B65G27/04 

Изобретение относится к области вибрационного транспортирования деталей и касается вибрационных загрузочных устройств. Известны вибрационные загрузочные устройства, содержащие чашу вйбробункера, установленную на вибраторе , вибролоток отвода деталей и механизм передачи колебаний вибробун кера на вибролоток 1. Недостатком известного устройства является то, что вйбролотку отвода деталей от виброчаши передаются- все вида ее колебаний: возвратнопоступательные вокруг оси чаши вибробункера в горизонтальной плоско ти и возвратно-поступательные в вертикальной Плоскости. Однако из всех колебаний, передаБаемых от виброчаши для перемещения деталей по прямолинейному лотку, необходимы лишь возвратно-поступательные колебания в горизонтальной плоскости. Остальные колебания нарушают опти мальный закон движения деталей по ; вибролотку. Недостатком известного устройства является также и то, что амплитуда1 колебаний вибролотка ограничена амплитудой колебания виброчаши и скорость перемещения деталей по вибролотку можно изменить, лишь изменив амплитуду колебаний виброчаши, т.е. нельзя осуществить независимую регулировку амплитуды колебаний вибролотка. Целью данного изобретения является исключение боковых и вертикальных колебаний вибролотка и обеспечение возможности независимой регулировки амплитуды его колебаний. Указанная цель достигается тем, что в известном вибрационном загрузочном устройстве механизм передачи колебаний выполнен в виде шарнирнозакрепленного на вибраторе двуплечего рычага, на одном плече которого установлен подпружиненный регулировочный винт, а на другом - ролик, взаимодействующий с копиром, закрепленным на вибролотке. На фиг. 1 - общий вид устройства; на фиг. 2 - сечение А-А фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг.1, на фиг. 4 - сечение В-В фиг.4. Вибрационное загрузочное устройство состоит из чаши 1 вибробункера, установленной на вибраторе 2, виброjif. 3 отвода деталей 4 и механизма 5 передачи колебаний от вибраторе к вибролотку. Вибролоток установлен на подвижном кронштейне б, соединенном дву мя плоскими наклонными пружинами 7 с неподвижным кронштейном 8, жестко закрепленным на основании 9 вибрг1тора 2. Кронштейн б выполнен с пазом 1.0, в котором установлен, с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, копир 11, Механизм 5 передачи колебаний выполнен в виде двуплечего рычага 12, шарнирно закрепленного на кронштейне 13, установленного на подвижном основании 14 вибратора 2. На одном конце рычага 12 установлен ролик 15, взаимодействующиГ с копиром 11, Другой конец рычага 12 снабжен ре гулировочным винтом 16 подпружиненным пружиной 17, расположенной межд концом рычага 12 и серьгой 18, закрепленной на кронштейне 13, Вибрационное загрузочное устройство работает следующим образом, В процессе круговых колебаний чаши 1 вибробункера кронштейн 13, за крепленный на вибраторе 2, получает как круговые колебательные движения в горизонтальной плоскости, так и вертикальные колебания, обусловленны пружинной подвеской вибролотка 2, Ро лик 15, смонтированный на кронштейне 13, передает эти колебания копиру 11, смонтированному на вибролотке 3, приэтом копир 11 воспринимает н все движен ия ролика 15, а лишь зэозвратно-поступательные движения в гори зонтальной плоскости относительно центра чаши 1, При этом колебатель ное движение вокруг оси чаши 1 вибро лотку 3 не передается благодаря каче нию ролика 15 по поверхности копира 11 и жесткому креп.лению концов плоских наклонных пружин 7, Движения з вертикальной плоскости копиру 11 также не передаются, так как ролик 15 при движении проскальзывает отно сительно плоскости- копира 11, Копир 11, перемещаясь возвратно-поступательно вдоль горизонтальной оси, увл каст за собой подвижный кронштейн б и прикрепленный к нему вибролоток 3 Пружины 7 обеспечивают возврат вибр лотка 3 в исходное положение, когда ролик 15 в процессе колебаний отходит от копира 11, С помощью регулировочного винта 16, изменяя расстояние между роликом 15 и копиром 11, можно регулировать амплитуду колебания вибролотка 3 независимо от амплитуды колебаний чаши 1, устанавливая оптимальный закон перемещения деталей 4. Изменяя наклон пружин 7 и профиль копира 11 в обратную сторону, можно изменить направление перемещения деталей по вибролотку 3 на противоположное. При этом вибролоток 3 может быть установлен под любым нужным углом к направлению движения деталей в чаше 1 вибробункера, а меняя форму профиля копира 11, можно получить различные законы колебания вибролотка, в том числе и с частотой, отличной от частоты .колебаний вибробункера. Данное изобретение осуществляет привод вибролотка от чаши вибробункера, обеспечивая независимость регулировки скорости перемещения деталей по вибролотку от скорости перемещения деталей в вибробункере и позволяя осуществить установку вибролотка под широким диапазоном углов к чаше 1 вибробункера и исключает передачу на вибролоток круговых и вертикгшьных колебаний, за счет чего достигается оптимальный закон перемещения деталей по вибролотку без боковых возмущений. Формула изобретения Вибрационное загрузочное устройст-во, содержащее чашу вибробункера, установленную на вибролотке, вибролоток отвода деталей и механизм передачи колебаний вибробункера на вибролоток, отличающееся тем, что, с целью исключения боковых и вертикальных колебаний лотка и обеспечения возможности независимой регулировки амплитуды его колебаний механизм передачи колебаний выполнен в виде шарнирно закрепленного на вибраторе двуплечего рычага, на одном плече которого установлен подпружиненный регулировочный винт, а на другом - ролик, взаимодействующий с копиром, закрепленным на вибролотке , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР № 317586, кл, В 65 G 27/04, 1970 (прототип),

н

Фиг.2

6-6

11

/

rV

6

ФагЗ

Фиг.