Установка для получения стеклянных трубок и прутков Советский патент 1980 года по МПК C03B17/04 

Г

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к устройствам стекольной промьашленности.5

Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для получения .стеклянных труб, содержащая нагревательную печь, пуансон, станину с антресолью и наполь- |g ной частью и механизм вытяжки и резки и .

Недостатком этой конструкции является, то, что указанная установка не позволяет получать высококачественные изделия из оптического стекла и, кроме того, установка трудно переналаживается на фасонный профиль и другие параметры изделий и имеет ограниченные возможности увеличения производительности.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изделия.

Указанная цель достигается тем, что установка для получения сте- 25 клянных трубок и прутков, содержащая станину с антресолью и напольной частью, нагревательную печь, установленную на антресоли, пуансон и механизм вытяжки , смонтиро- JQ

ванный в напольной части, снабжена соединенным с пуансоном гидроцилиндром, смонтированным на антресоли, и рельсами со встроенными фиксаторами, расположенными на станине, а печь снабжена разборной пресс-формой с фильерой и жестко закреплена на платформе с подпружиненными роликами, причем механизм вытяжки выполнен с направляющими, винтом с приводом для подвижных подвешенных к rpysaiM кареток с полугайксьми и захватами, взаимодействующими с неподвижными конусами, а механизм резки - в виде смонтированного на каретке отрезного инструмента с подвижным приводом.

На фиг. 1 и 2 изображена устанонка в двух проекциях с частичным разг резомJ на фиг. 3 - напольная часть установки, где Смонтирован механизм вытяжки и резки} на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3 механизма вытяжки и резки; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 3.

Установка содержит станину 1 с антресолью 2 и напольной частью 3.

На антресоли смонтированы гидроцилиндр 4 с пуансонЬм 5 и рельсы 6 со встроенными фиксаторами 7 для на гревательных печей 8,9. Печи установлены и закреплены на платформах 10, 11 с подпружиненными роликами 12 Каждая печь имеет крышку 13, разборную пресс-форму 14 с фильерой 15, стеклянную aaiOTOBKy 16 и вкладиш 17 В напольной части станины, по оси пуансона, установлем механизм вытяжки и резки, имеющий ряд направляющих 18, винт 19 с приводом 20 -для перемещения кареток 21 и 22. Каретки по.7двешены к rpyaar-i 23, 24 и имеют подугайк} 25, 26 и захваты 27, 28,, взаимодействующие с неподвижньми конусами 29, 30, 31, 32. На одной из кареток смонтирован подвижной привод 33 с отрезкьЕУг ккструменто.м 34, имеющий возможность перемещаться по напразляющим 35 при взаимодействии его с наклонной плоскостью 36.

Установка работает следующим образом. Печь 8, Зс1груженкая стеклянной заготовкой 16 и закрытая крышкой 13 и вь-ладышем 17, включаетс я на нагрев. После разогрева стекла до вязкости н.сек. платформа 10 с печью по рельсам б подается: под гидроцилиндр 4 с пуансоном 5 и ориентируется cHNff-ieTpH4HO по вертикальной оси пуансона фиксаторами 7.

После включения гидроцилиндра пуасон перемещается вниз и через вкладьпи и разогретое стекло воздействует на платфорхму,. к зторая за счет подпружиненных роликов 12, скользя по фиксаторам 7, опускается на антресоль станины.

При последующем движении пуансона происходит вЕадавливание разогретого стекла через фильеру 15, при этом стекло приобретает форму отверстия фильеры.

При прохождении стеклянного изделия между захватами 27 и 28 включг;е.тся привод 20. который вращает винт 19. Пол гайка 25, смещаясь к винту 19, создает зацепление винт-гайка и каретка 21 перемещается вниз по направляющим 18, захваты 27 сходят с конусов 29 и захватывают стёкло. При последующем движении каретки 21 захваты 27 находят на конуса 30, расходятся, фиксируя свое положение, и освобождают стекло. Полугайка 25 отходит от винта 19 и каретка 21 под дейст вием груза 23 возвращается :з исходное положение.

Каретка 22 работает аналогично описанному выше, т.е. полугайка 26 смещается к винту 19, каретка 22 перемещается вниз по направляющим 18,а захваты 28 сходят с конусов 31 и захватывают стекло. При последующем движении каретки 22 захваты 28 находят на конуса 32, расходятся, фиксируя свое положение, и освобождают стекло. Полугайка 26 отходит от винта 19 и каретка 22 под действием груза 24 возвращается в исходное положение .

В целях непрерывного вытягивания начала движений кареток смещены по фазе.

При движении каретки 22 привод 33 с отрезным инструментом 34 взаимодействует с наклонной плоскостью 36, перемещается по направляющим. 35 к .вытягиваемому стеклу и производит отрезку изделия.

После вьщавливания всего объема разогретого стекла из пресс-формы пуансон возвращается гидроцилиндром в исходное верхнее положение. ПлатФорма 10 с печью 8 возвращается на исходную позицию. На ее место подается платформа 11 с печью 9 и процесс повторяет ся аналогично описанному выше.

Ожидаемый технико-экономический эффект от внедрения установки должен составить 180 тыс. руб.

Формула изобретения

Установка для получения стеклянны трубок и прутков, содержащая станину с антресолью и напольной частью, нагревательную печь, установленную на антресоли, пуансон и механизм вытяжки и резки, смонтированный в напольной части, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она снабжена соединенным с пуансоном гидроцилиндром, смонтированным на антресоли, и рельсами со встроенными фиксаторами, расположенными на станине, а печь снабжена разборной пресс-формой с фильерой,и жестко за.креплена на платформе с подпружиненными роликами, причем механизм вытяжки выполнен с направляющими, винтом с приводом для подвижных подвешенных к грузам кареток с полугайками и захватами, взаимодействующими с неподвижными конусами, а механизм резки - в виде смонтированного на каретке .«отрезного инструмента с подвижным приводом.

Источники информации, при.нятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 95865, кл. С 03 В 17/04, 1950..

L

1918 . 30

27

it/

1

+ 1

+

19 21

L

d1 3ff

35 - S2

J

31 18

11

И

-32

23

СП

CD

2ft

35

22