Изобретение относится к технологии полупроводниковых приборов, а именно к способам очистки поверхности металлических деталей от нанесенных на них тонких слоев другого металла, и может быть использовано при восстановлении тёрмоком- пенсаторов из забракованных выпрямительных элементов для их повторного использования.
Цель изобретения - повышение выхода годных.
На фиг. 1 показан отбракованный выпрямительный элемент, подлежащий обработке с целью восстановления термокомпенсатора; на фиг.2 - схема объемной виброобработки выпрямительных элементов.
Выпрямительный элемент (фиг. 1) состоит из термркомпенсатора 1, слоя 2 силумина или другого материала, крепящего пластину, например никеля. Для восстановления термокомпенсатора из отбракованного элемента после распайки пластины 3 кремния требуется удалить покрытие 4 и слой 2.
Восстановление термокомпенсатора производится в устройстве (фиг.2), содержащем виброустановку 5, рабочая емкость которой (контейнер) заполнена гранулами абразивного наполнителя 6, обрабатываемыми деталями 7 и интенсифицирующим раствором 8.
Способ осуществляется следующим образом.
N5 О 00
В устройстве (фиг.2) проводят удаление металлических покрытий в среде движущегося раствора химического травителя с абразивом. Объем абразива выбирают равным 2,75...4,35 об.ч., а объем термоком- пенсаторов - 0,5...1,0 об.ч. от объема раствора химического травителя.
Пример. Восстанавливают термоком- пенсаторы024 мм из сплава ТСМ-3, на контактной цилиндрической поверхности которых нанесен слой никеля толщиной 0,01 мм, а на плоскости - слой силумина, имеющий неравномерную толщину 0,1-0,2 мм.
После операции распайки, при которой удаляют пластину 3 кремния, термокомпенсаторы с покрытиями подвергают объемной виброобработке в виброустановке с контейнером тороидальной формы емкостью 60 л. В качестве, гранул абразивного наполнителя используют гранулированный крупнозер- нистый наполнитель в виде треугольных призме высотой ребра 10 мм. В контейнер заливают 10-15 л водного раствора, содержащего химические добавки, интенсифицирующие процесс обработки, например 30%-ный раствор щавелевой кислоты или азотной, который принимается за одну объемную часть. В контейнер помещают обрабатываемые детали (термокомпенсаторы) и абразивный наполнитель, объем которых от объема раствора химического травителя составляет, об.ч.:
Обрабатываемые детали0,5..,1,0
Абразивный наполнитель 2,75...4,35. Незагружаемый объем контейнера составляет 10 л.
Восстановление термокомпенсаторов выполняют следующим образом.
В контейнер загружают компоненты в указанном соотношении. При этом партия одновременно обрабатываемых термокомпенсаторов составляет 2500 шт, Длительность обработки составляет 240 мин при частоте колебаний контейнера 48 Гц и амплитуде колебаний 1,2 мм.
По окончании обработки термокомпенсаторы промывают в контейнере, выгружают из виброустановки (просеиванием для отделения от наполнителя) и передают для контроля и повторного использования. Обработанные термокомпенсаторы имеют светло-серебристый цвет, на котором хорошо видны дефекты поверхности.
Способ восстановления термокомпенсаторов позволяет увеличить выход годных термокомпенсаторов на 70-73%, создать экологически чистые условия труда, что значительно улучшает условия труда работников, занимающихся восстановлением термокомпенсаторов.
Формула изобретения
Способ восстановления вольфрамовых или молибденовых термокомпенсаторов, включающий удаление с использованных термокомпенсаторов металлических покрытий химическим травлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных, удаление металлических покрытий осуществляют в среде движущегося раствора химического травителя с абразивом, причем объем абразива выбирают равным 2,75-4,35 об.ч., а объем термокомпенсаторов - 0,5-1,0 об.ч. от объема раствора химического травителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СПЛАВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2564685C1 |
Травитель для выявления дислокаций в кремнии на плоскости (100) | 1980 |
|
SU947233A1 |
Способ удаления силицидных покрытий | 1978 |
|
SU771188A1 |
Способ вибрационной обработки | 1985 |
|
SU1313663A1 |
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СПОСОБ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2559391C1 |
Состав для химико-механической обработки деталей из сплавов на основе меди | 1983 |
|
SU1157135A1 |
Гранула наполнителя для вибрационной обработки | 1986 |
|
SU1399091A1 |
Способ изготовления малогабаритной атомной ячейки с парами щелочного металла | 2023 |
|
RU2819863C1 |
Способ изготовления дифракционной кремниевой решетки типа эшелле | 2023 |
|
RU2809769C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ, СИЛУМИНА И АЛЮМИНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2145646C1 |
Изобретение относится к технологии полупроводниковых приборов, в частности к способам очистки поверхности металлических деталей от нанесенных на них тонких слоев другого метала, и может быть использовано при восстановлении термокомпенсаторов из забракованных выпрямительных элементов для их повторного использования. Целью изобретения является повышение выхода годных. В специальном торроидальном контейнере проводят удаление металлических покрытий (никель, силумин) в среде движущегося раствора химического травителя с абразивом. Объем абразива выбирают от 2,75 до 4,35, а объем термокомпенсаторов - от 0,5 до 1 соответственно от объема раствора химического травителя.-2 ил. СО С
Фиг. 2
Восстановление электродов для повторного использования из забракованных выпрямительных элементов | |||
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-07-20—Подача