(54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ И ОБСАДНЫХ ТРУБ | 2008 |
|
RU2371508C1 |
СТАЛЬ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ В СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ НЕФТЕГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2022 |
|
RU2810411C1 |
Конструкционная сталь | 1977 |
|
SU629244A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2437954C1 |
Высокопрочная коррозионно-стойкая бесшовная труба из нефтепромыслового сортамента и способ ее получения | 2019 |
|
RU2719212C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2633408C1 |
ТРУБА БЕСШОВНАЯ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ВЫСОКОПРОЧНАЯ В СЕРОВОДОРОДОСТОЙКОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2016 |
|
RU2629126C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ И ОБСАДНЫХ ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ И ТРУБЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ | 2015 |
|
RU2594769C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2634867C1 |
Сталь | 1978 |
|
SU765394A1 |
Изобретение относится к черной мета лургии, в частности к сплавам группы с ли и может быть применено для изготов ния насосно-компрессорных и обсадных труб, предназначенных для эксплуатации месторождений природного газа, содерж щего сероводород. Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому э фекту является конструкционная сталь, содержащая, вес.%: Углерод0,28-0,6 КремнийО,4-1,О Марганец1,О-1,5 Ванадий0,О1-О,1 Ниобий0,01-0,1 ЖелезоОстальное Однако эта сталь не может применятьс в качестве материала, стойкого в сред сероводорода, так как обладает низкой стойкостью в этой среде l . Целью изобретения является повышение ойкости в сероводородсодержащей среде. Поставленная цель достигается тем, сталь, содержащая углерод, кремний, рганец, ванадий, ниобий и железо, долнительно содержит алюминий и редкомельные металлы при следующем соотшении компсиентов, вес.%: 0,15-0,35 Углерод 0,15-1,0 Кремний 0,4 -1,5 Марганец 0,О4-О,18 Ванадий 0,008-0,1 Ниобий 0,02-0,15 Алюминий Редкоземельные О,ОО2-О,2 металлы Остальное Железо В 5О кг индукционной печи были выпвлены плавки исследуемых сталей, хический состав которых приведен в бл. 1. Предлагаемая1 0,150,15 0,4 0,040,008 0,26 0,35 0,8 0,12 0,06 0,35 1,0 1,5 0,18 0.1
Известная
0,31 0,72 1,3 0,07 0,06 Слитки ковали на пруток 0 14 и подвергали закалке от 950 С и отпуску 680-730 С. При выплавке и ковке техПредлагаемая
1
2
3 Известная
4
Стойкость сталей против растрескива-комнатной температуре, при постоянном
ния под напряжением исследовали в средерастягиваюшем напряжении 6рр5 5ОкГ/мм2. водного раствора сероводорода, подкис-Данные по стойкости исследованных сталенного уксусной кислотой до рН 2,9, при45лей фотив растрескивания приведены в табл.3. Стойкость исследованных сталей против растрескивания Стойкость f плавки
Таблица 1
0,02 0,022 72
27 67 59 24 22
57
21
Таблица 3 0,02 0,015 0,О13 0,002 Остальное 0,08 0,020 0,018 0,1 0,15 0,О22 0,О21 0,2-нологических затруднений не было. Механические свойства исследованы на образ цах КР-1 (ГОСТ 1497-61), Таблица 2 против растрескивания, час 190 170 130 10
Как следует кз табл. 3, предлагаемая сталь превосходит известную по стойкост в среде сероводорода.
Применение стали для изготовления насосно-компрессорных и обсадных труб для месторождений природного газа, содержащего сероводород, позволит заменить оборудование импортной поставки и получить годовой экономический эффект 10 тыс. руб. на одну скважину.
Формула изобретения
Конструкционная сталь, содержащая уг- is лерод, кремний, марганец, ванадий, ниобий и железо, отличающаяся тем, что, с целью увеличения стойкости в сресероводорода, она дополнительно ccvжит алюминий и редкоземельные металпри следующем соотношении компонен, вес.%:
О,15-О,35
Углерод 0,15-1,0
Кремний 0,4 -1,5
Марганец 0,04-0,18
Ванадий 0,008 -0,1
Ниобий 0,02-0,15
Алюминий
Редкоземельные
;0,ОО2-0,2
металлы Остальное
Железо
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № aailll, кл. С 22 С 38/12, 1969,
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1977-11-21—Подача