Уже изв-естиы реторты для термической -обработки изм-ельченных органических веществ в тонком слое газообразным теплоносителем, вы-полиевные в виде наклояно расположенной трубы € присоединением для подачи обрабатываемого вещества в реторту ,и перемещения его в процессе обработки/
Отличительной особенностью предлагаемой реторты является то, что для перемешивания и встрях1и ва«ия обрабатываемого вещества реторта снабжена вибр-ирующим подом, наклон которого фиксируется роликами.
На прилагае мом чертеже показан разрез реторты.
Реторта разделена на две самостоятельно работающие камеры А и Б. В камере А происходит подсушка и предварительный нагрев материа.ла, а Б камере Б его пиролиз.
Внутри каждой камеры расположены независимо друг от друга наклонные плоские поды 3, Отбортованные по краям. Наклон подов фиксируется роликами 7, Эти поды непрерывно вибрируются электрическим.и вибраторами 4 и 4.
Шихта из бункера / заполняет шахту 2, прикрытую снизу вибрирующими подами 3. Нижняя часть шахты имеет скос с зазор:ом в 2 см. Через зазор измельченный материал под .воздействием вибрирующих подов равномерно высыпается и постепенно перемещается по наклонному вибрирующему железному поду 3.
Выделившиеся пары воды из камеры А удаляются через патрубок 6.
В камеру Б, в которой поддерл ивается температура пиролиза, сырье попадает, переваливаясь каскадом с одного .вибрирующего пода на другой. Отвод продуктов разложения подвергаемого пиролизу материала осуществляется через патрубок 8.
Кокс, сползая с наклонного пода камеры Б, падает в шахту 9, постепенно выпускается из шахты при помощи вибрирующего приспособления 4 и попадает в камеру 10 для тушения его.
Обогрев реторты осуществляется вводом :в патрубок 5 горячих продуктов горения из печи, которые затем удаляются через дымовую трубу /;.
Производительность реторты определяется толщиной слоя материала, скоростью его движения, шириной и длиной подОВ и степенью измельче71
ния сырья. Ровность схода материала, подвергающегося термической обработке в тонком Слое, позволяет значительно интенсифицировать процесс.
Предмет изобретения .
Реторта для термической обработки измельченных органических веществ газообразным теплоносителем
в TOHKOiM: слое, выпо-гненяая в виде наклонно расположенной трубы с приспособлением для подачи обрабатываемого вещества в реторту я П еремещения его в процесое обработки, отличающаяся тем, что для перемещения и в-стряхи-вания обрабатываеМОго вещества реторта снабжена вибрируюш,им подом , наклон которого фиксируется раяиками 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ОЛЕОФИЛЬНОГО СОРБЕНТА | 2002 |
|
RU2205065C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПИРОЛИЗА МЕЛКОКУСКОВЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2781054C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2408654C2 |
Способ и устройство переработки углеродсодержащих отходов | 2017 |
|
RU2649446C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК И МЕЛКОЙ ЩЕПЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2104926C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2083633C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ | 2010 |
|
RU2435826C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ГАЗООБРАЗНОЕ И ЖИДКОЕ ТОПЛИВО | 2004 |
|
RU2265625C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ ИЗ СВЕЖЕСРУБЛЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ В СОВМЕЩЕННОМ ПРОЦЕССЕ | 1992 |
|
RU2042704C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2666559C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1944-07-22—Подача