Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1985 года по МПК B29C35/02 

ю

4 Изобретение относится к области изготовления шин и предназначено для формирования и вулканизации покрышек пневматических шин. Целью изобретения является снижение металлоемкости установки за счет обеспечения возможности обслуживания всех пресс-форм многопозиционного вулканизатора одним силовым цилиндром или двумя в зависимое ти от схемы расстановки пресс-формы На фиг.1 изображен фрагмент пред полагаемой установки для формовки и вулканизации покрьЕиек; на фиг. 2 вид А на фиг.1, в положении извлечения диафрагмы из вулканизированной покрышки и подготовки к приему заготовки покрышки; на фиг.З то же, в положении формования заготовки покрышки; на фиг.4 - узел I на фиг.2. Установка для формования и вулканизации покрьш1ки пневматических шин содержит многопозиционный в.улка низатор со стационарно установленными на станине пресс-формами 2 и диафрагменными узлами 3, подвижный форматор-перезарядчик (не показ и механизм 4 управления диафрагмами. Диафрагменные узлы 3 имеют диафрагмы 5, нижние неподвижные зажимные диски 6, верхние подвижные зажимные диски 7 и связанные с верхними зажимными дисками 7 управляющие штоки 8, имеющие на свободном конце сквозные замковые пазы а. Механизм 4 управления диафрагмами содержит силовой цилиндр с двухстен ньм корпусом 9, центральный шток 10 концентрично расположенный централь ному штоку наружный шток 11 и смонтированную под поршнем 12 центрального штока пружину 13 сжатия. В ниж ней части центрального штока 10 выполнены радиальные отверстия в для подачи гидравлики в полость над поршнем 12. По центральной оси сило вого цилиндра на корпусе 9 жестко закреплена трубка 14 с ограничитель ным буртом, служащая для подачи гидравлики во внутреннюю полость центрального штока 10. На трубке 14 подвижно смонтирован плавающий поршень 15, предназначенный для остано ки штока 10 при формовании заготовки покрьш1ки. Механизм управления диафрагмами 7 смонтирован на раме 1 установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих 17, размещенных внутри станины 1 многопозиционного вулканизатора. На раме 16 установлена насосная станция 18 для обеспечения механизма 4 управления диафрагмами силовой гидравликой и насосная станция 19. На раме 16 также смонтирован фисатор для обеспечения соосной установки центрального 10 и управляющего 8 штоков, который выполнен в виде цилиндра 20 и закрепленного на его штоке конического элемента 21, поочередно взаимодействующего с коническими гнездами с, выполненными в направляющих 17. Цилиндр 20 связан с насосной станцией 19.Привод перемещения рамы 16 (не показан) устанавливается в начале или в конце многопозиционного вулканизатора и соединяется с рамой 16 тросом или цепной передачей (не показаны). Возможна установка привода также и на раме 16. Установка работает следующим образом. Форматор-перезарядчик (не показан) и рама 16 перемещаются к очередной пресс-форме и фиксируются (фиг.1). При перемещении рамы 16 центральный шток 10 заходит в замковый паз а. Фиксация рамы 16 осуществляется путем захода элемента 21 в коническое гнездо с. После окончания процесса вулканизации подается силовая гидравлика по трубке 14 и через отверстия в в полость над поршнем 12. При этом шток 8, связанный со штоком 10, опускает верхний диск 7 до упора в нижний диск 6, а поршень 12 сжимает пружину 13. При этом между диафрагмой 5 и покрышкой 22 освобождается пространство для механизма удержания покрьш1ки в верхней полуформе пресс-формы 2. Затем производится подъем верхней полуформы пресс-формы 2, извлечение диафрагмы 5 из вулканизованной покрышки 22 и выгрузка покрьш ки, после чего подается давление одновременно в подпоригневые полости наружного штока 11 и плавающего поршня 15. Центральный шток 20 перемещает верхний диск 7 в крайнее верхнее положение, плавающий поршень 15 поднимается по трубке 14 до упора в ограничительный

бурт трубки 14 (фиг.2). OflHOBpeN/eHно с этим наружный шток 11 герметизирует разъемное соединение штока 8 со штоком 10, а также полость диафрагмы 5 от окружающей среды. Производится загрузка в нижнюю полуформу пресс-формы 2 заготовки покрьш1ки 22. Затем подается давление по трубке 14 и отверстиям в в полость над поршнем 12, Под действием давления шток 10 и связанный с ним шток 8 с верхним диском 5 опускается до упора в

плавающий поршень 15 (фиг.З). 1

При таком положении в диафрагму 5 подается формующий пар. начинается формование заготовки покрышки 22. Окончательное формовани заготовки покрьш1ки производится при опускании верхней полуформы пресс-формы 2. При этом место разъемного соединения штока 8 со штоком 10 находится вне полости диафрагмы, что вместе с герметизацией его наружным штоком 10 исключает пропуск формующего пара в атмосферу, способствуя сокра.щению расхода формующего пара. Герметизация разъемного соединения штока 8 со штоком 10 позволяет

168424. 4

также осуществлять соединение указанных штоков на более высоком уровне от пола, что приводит к сокращению габаритов станины 17 по

5 высоте. При дальнейшем опускании верхней полуформы пресс-форма закрывается. Подачей силовой гидравлики в надпоршневую полость наружного штока 10 производится разгерметизация разъемного соединения. После чего происходит расфиксация рамы 16, осуществляемая подъемом элемента 21 цилиндром 20, и перемещение рамы 16 к следующей прессформе или паре пресс-формы многопозиционного вулканизатора. При этом шток 10 выходит из замкового паза а; В дальнейшем цикл работы установки повторяется. После перезарядки последней пресс-формы 2 при выходе штока 10 из сквозного замкового паза а в полость над поршнем 12 подается давление , под действием которого шток 10 опускается, сжимая пружину 13. После чего производится ускоренное перемещение рамы 16 с механизмом 4 управления диафрагмами к первой пресс-форме многопозиционного вулканизатора,

,- при этом шток 10 минует замковые пазы а.

Вид А

10

фиг.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВА- НИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащая многопозиционный вулканизатор со стационарно установленными на станине пресс-формами с диафрагменными узлами, имеющими связанные с верхними зажимными дисками управляющие што- ки, подвижный форматор-перезарядчйк и механизм управления диафрагмами с силовым цилиндром и центральным штоком, имеющим средство для соединения с управляющим штоком, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости установки, она снабжена установленной на станине с возможностью перемещения вдоль многопозиционного вулканизатора приводной рамой и фиксатором для обеспечения соосной установки центрального и управляющего штоков, а механизм управления диафрагмами и фиксатор смонтированы на приводной раме. 2. Установкапо п.1, отличающаяся тем, что силовой цилиндр выполнен с двухстенньп корпусом, концентрично расположенной центральному штоку гильзой и смонтированной под поршнем центрального штока пружиной сжатия.