Восстановление сульфата натрия углем в сернистый натрий без катализаторов осуществляется при температурах 900-1000° в ручных или барабанных печах периодического действия. При этой температуре шихта плавится, образовавшийся плав разъедает футеровку печи, а постепенное твердение плава по мере повышения в нем содержания сернистого натрия затрудняет выпуск продукта из нечи, что препятствует применению непрерывно действующей аппаратуры. Согласно изобретению, разработан способ восстановления сульфата натрия в сульфид углем при низких температурах с применением катализаторов - соединений железа. Если в смесь сульфата натрия и угля ввести огарки сернокислотного производства, в количестве примерно 0,3-0,5%, считая на железо, то после тщательного размола компонентов шихты (до крупности помола, отВ)ечающей ситу с 4900 отв/см) восстановление сернонатриевой соли в сернистый натрий происходит при температуре 600-700° в инертной (азот) или восстановительной нераторный газ) атмосфере. ( Проведение реакщии осуществляется в противоточной печи с противотоком горячего газа и шихты при постепенном повышении температуры с 600 до 700° с таким расчетом, чтобы температура щихты оставалась ниже температуры ее плавления. Видоизменение этого способа заключается в том, что сульфатноугольную шихту после размола смачивают водою и раствором соли железа (если л елезо не введено в шихту ранее), а затем брикетируют. Брикеты подвергаются восстановлению в шахтных печах. При температуре 690° получаются продукты следуюЩего состава: Без брикетирования NasS NajCOs Восстановление коксоы 14,59 10, Восстановление челябинским каменным углем61,4И б,ОН Восстановление кузнецким каменным углем 63,054 12,5Н Восстановление древесным углем83,2% - В брикетах Восстановление коксом 44,0 I- k l-UldnUDJlCnnC AUACUM Восстановление древесным углем96,2Н
При ведении процесса без катализаторов, полученный плав содержит 54-62% Na2S. Преимуществом разработанного способа является возможность перевода сульфата натрия в сульфид при температурах, не вызывающих плавления щихты, что исключает разрущение футеровки печи и дает возможность применять непрерывно действующую аппаратуру.
Предмет изобретения
Способ получения сернистого натрия восстановлением сульфата натрия углем с применением брикетирования или без него, отличающийся тем, что, с целью понижения температуры реакции, процесс ведут в присутствии, катализаторов - соединений железа в количествах примерно 0,3-0,5%, считая на железо (огарки сернокислотного производства, раствор соли железа) в инертной (азот) или восстановительной атмосфере (генераторный газ) в печи противоточного типа, а при брикетировании шихты в щахтной печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклонная печь непрерывного действия для получения сплава сернистого натрия | 1960 |
|
SU136722A1 |
Способ и устройство для получения сернистого натрия из сульфатов натрия | 1932 |
|
SU31421A1 |
Способ обжига мелкозернистых материалов | 1958 |
|
SU120325A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРИДА КАЛБЦИЯ | 1965 |
|
SU176271A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, ЦВЕТНЫЕ И БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2006 |
|
RU2316606C1 |
Способ брикетирования сульфата натрия | 1976 |
|
SU604820A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2023 |
|
RU2819963C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И УГЛЕРОДИСТЫЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2164538C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ЦИНКА И ВОССТАНОВЛЕНИЯ (МЕТАЛЛИЗАЦИИ) ЖЕЛЕЗООКИСНЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2240361C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО КРЕМНИСТОГО ФЕРРОСПЛАВА | 2009 |
|
RU2414519C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-11-19—Подача