Способ получения фурано-эпоксидного связующего Советский патент 1984 года по МПК C08L63/10 

ел

00

Предлагаемое изобретение относит ся к области производства порошкооб разных фурано-эпоксидных смол на ос нове эпоксидных диановых смал и азот содержащего фуранового мономера. Такие смолы предназначаются для пол чения напьтяемых защитных покрытий, слоистых пластиков, пенопластен, пресс-материалов и др. Известен способ получения порошк образного полимерного связующего совмещением эпоксидной диановой смо лы и азотсодержащего соеди1гения фурфурамида, взятого в количестве 10-35 вес.ч,,, на каждый 100 вес.ч. эпоксидной смолы. Совмещение проводят при температуре 140с в течение 1,5 ч ;1 . Получаемое полимерное связующее характеризуется следующими показателями: Т.пл. 80-90 С Т. капл. ПО-ПО С, растворимость в ацетоне полная, время желатинизац с 10% малеинового ангидрида 240360 с. Связующее не слеживается при хранении. Однако срок хранения полу ченного полимерного связующего составляет не более 3 месяцев, после чего оно становится непригодным, например, для напыления покрытий, а деформационная теплостойкость ограничивается температурой 150190°С по Вика. Требования к современным напыляемым покрытиям не всегда удовлетворяется такими показателями полимерного свя зующего. Целью изобретения является повышение стабильности свойств при храСравнительные свойства фурано-эпоксидных порошкообразных

смол нении и деформационной теплостойкости . Цель достигается тем,что, в качестве азотсодержащего фуранового мономера применяют З-метил-5-фурилпиразолин и процесс ведут при температуре 150-160°С и весовом соотношении З-метил-5-фурилпиразолин: эпоксидная смола 1:5-3:5. Пример 1. В реактор, снабженньй обогревом, обратным холодильником и термометром, загружают 100 вес.ч. эпоксидной смолы и 20 вес.ч. З-метил-5-фурилпиразолкна. Включают обогрев и поднимают температуру до 150-152°С. При этой температуре ведут совмещение в течение 1,5 ч до получения смолы, растворяющейся по охлаждении в порощок. Готовое связующее сливают в противень. Выход смолы составляет 90%. Свойства смолы приведены в таблице. Пример 2. Аналогично примеру 1 берут 100 вес.ч. эпоксидной смолы и 40 вес.ч. 3-метш1-5-фурилпира. золина и ведут процесс при 154-156 С. Выход составляет 90%. Свойства смолы приведены в таблице. Пример 3. Аналогично примеру 1 берут 100 вес .4. З-метил-5-фурилпиразолина. Температура процесса 158-160°С. Выход составляет 90%. Свойства смолы приведены в таблице. Из таблицы видно, что полученное полимерное связующее превосходит известное связующее по стабильности свойств при хранении в 2 раза, а по деформационной теплостойкости на 20-30%,

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРАНОЭПОКСИДНОГО СВЯЗУЩЕГО, включающий совмещение эпоксидной дпановой смолы и азотсодержащего фуранового монбмера при нагревании, отличающийся тег, что, с целью повьппения стабильности свойств при хранении, повьшення деформационной теплостойкости, в качестве азотсодержащего фуранового мономера берут З-метил-5-фурилпиразолин и совмещение ведут при 150-160 С и весовом соотношении 3-метш1-5-фурилпиразолин:эпоксидная смола 1:5-3:5.

Внешний вид Плотность, г/см Температура плавления Температура каплепадения Полна Растворимость в ацетоне Твердая 1,21 78 114 масса светло-коричневого цвета 1,201,191,20 869280-90 118124110-122 я-По л,н а,я

срок хранения, мес. Теплостойкость по Вика,с

Продолжение таблицы 6

6

150-190 220 214