ел
4 ОО О)
сл
00 Изобретение относится к полимерным композициям на основе эпоксидной смолы. Эпоксидные композиции применяют в различных отраслях народного хозяйства, в том числе в гидротехнике и электротехнике. В гидротехнике отверждение эпоксидных композиций производят первич ными аминами, например полиэтиленполиамином и гексаметилендиамином. Теплостойкость таких композиций, отверждающихся при комнатной температуре, не превьшает 60 С. Ъ электротехнике для повьшения класса нагревостойкости изоляции эпоксидные композиции отверждают третичными аминами, например триэтаноламином. Теплостойкость этих композиций составляет уже 130 С C,l1. Ближайшей к предлагаемой являет полимерная композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу и формамид 2 . Однако указанные композиции обладают недостаточной теплостойкост Целью изобретения является повы шение теплостойкости эпоксидной ком позиции. Эта цель достигается тем, что известная эпоксидная композиция вм то формамида содержит фурфурамид п следующем соотношении компонентов, мае.%: Эпокс1вдная диановая смола 60-90 Фурфурамид 10-40 Теплостойкость такой композиции составляет 150 С. Пример 1. В трехгорлую ко снабженную термометром, обратным холодильником и обогревом, загружа 700 г Эпоксидной смолы ЭД-5 и 150
Физико-механические свойства фураноэпоксидных полимерных композиций 82 Фурфурамида. Смесь расплавляют и тщательно перемешивают при 140°С в течение 1-1,5 ч, а затем заливают в формы и подвергают термообработке для достижения максимальной прочности и степени отверждения. Режим термообработки ступенчатый: 120, 140, 160, 180, 200°С по 6 ч для каждой температуры вплоть до . Характеристики отвержденных таким образом композиций приведены в таблице. Пример 2. В трехгорлукэ колбу, снабженную термометром, обратным холодильником и обогревом, загружают 700 г эпоксидной диановой смолы ЭД-5 и 300 г Фурфурамида. Смесь расплавляют и тщательно перемешивают при 40с в течение 1-1,5 ч, а затем заливают в формы и подвергают термообработке для достижения максимальной прочности и степени отверждения Режим термообработки ступенчатый: 120, 140, 160, 180, 200 С по 6 ч для каждой температуры вплоть до 220°С. Характеристики отверя ;енных таким образом композиций приведены в таблице. Пример З.В трехгорлую колбу, снабженную термометром, обратным холодильником и обогревом, загружают 700 г эпоксидной смолы ЭД-5 и 450 г Фурфурамида. Смесь расплавляют и тщательно перемешивают при 140°С в течение 1-1,5 ч и затем заливают в формы и подвергают термообработке для достижения максимальных прочности и степени отверждения. Режим термообработки ступенчатый: 120, 140, 160, 180, 200 С по 6 ч для каждой температуры вплоть до . Испольвование Фурфурамида дает возможность регулировать процесс отверждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1989 |
|
SU1659432A1 |
Способ получения фураноэпоксидной смолы | 1975 |
|
SU556578A1 |
Способ получения фурано-эпоксидного связующего | 1977 |
|
SU758754A1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2251560C2 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1740388A1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1024477A1 |
Полимерная композиция | 1987 |
|
SU1452822A1 |
Эпоксидная композиция | 1978 |
|
SU747866A1 |
Способ получения имидазолиновых отвердителей эпоксидных смол | 1979 |
|
SU1126570A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2527086C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая эпоксидную циановую смолу и амид, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости композиции, в качестве амида она содержит фурфурамид при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:Эпоксидная диановая смола Фурфурамид60-90 10-40
Предел прочности при
сжатии, кгс/см 860
Предел прочности при
изгибе, кгс/см 225
1498
1416 264
270
Твердость по Бринеллю, кгс/см
Теплостойкость по Вика, с
Тангенс угла диэлектрических потерь
Продолжение таблицы
29
24
180 190
25 -10-3 22
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Черняк К.И | |||
Эпоксидные компаунды и их применение, М., "Химия", 1967, с | |||
Клапанный регулятор для паровозов | 1919 |
|
SU103A1 |
Chem | |||
Abs, № 55, 89-35 (прототип) . |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1975-01-07—Подача