Кристаллизатор для концентрирования натуральных соков Советский патент 1980 года по МПК A23L2/08 F25C1/14 

Описание патента на изобретение SU759082A2

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ НАТУРАЛЬНЫХ СОКОВ

1

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно, к кристаллизаторам для концентрирования натуральных соков.

По основному авт. св. № 520969 известен кристаллизатор для концентрирования , натуральных соков, содержащий .корпус с охлаждающей рубашкой, установленный внутри него вал с барабаном, снабженным подпружиненными скребками для скалывания намерзающей на внутренней поверхности корпуса пленки льда, при этом вал 10 барабана установлен эксцентрично относительно оси корпуса 1.

Недостатком известного кристаллизатора является значительный расход энергии из-за больщого сопротивления пленки льда, плотно облегающей охлаждающую поверхность корпуса, а также относительно низкий коэффициент теплоотдачи от жидкого продукта к охлаждающей поверхности вследствии слабого перемешивания жидкости, что значительно снижает возможную произво- 20 дительность аппарата.

Цель изобретения - повыщение производительности аппарата и снижения энергозатрат.

Достигается это тем, что кристаллизатор снабжен вибраторами, амортизаторами и планкой, жестко закрепленной на валу барабана, при этом последний поса;| ен на валу свободно, вибраторы размещены на нижнем диске барабана, а амортизаторы установлены между BepjtHHM диском барабана и планкой.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.

Кристаллизатор для концентрирования натуральных соков состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с охлаждающей рубащкой 2 и валом 3, установленным эксцентрично относительно оси корпуса 1. На валу 3 свободно посажен пустотелый барабан 4, имеющий вертикальные пазы 5 с размещенными в них скребками 6, выполненными из отдельных элементов. Скребки 6 прижимаются к внутренней поверхности корпуса 1 посредством пружин 7, установленных в пазах 5 барабана 4.

Внутри барабана 4 на нижнем его диске размещены вибраторы 8, а в центральной зоне полости барабана 4 расположена планка 9, жестко связанная с валом 3. Между планкой 9 и верхним диском барабана 4 установлены амортизаторы, состоящие из стакана 10 с пружиной 11 и входящего в последний щтока 12. В нижней и верхней частях корпуса. 1 предусмотрены соответственно входной 13 и выходной 14 патрубки, а охлаждающая рубащка 2 имеет два патрубка 15 и 16 для подвода и отвода хладагента.

Предлагаемый кристаллизатор работает следующим образом.

Подлежащий концентрированию сок непрерывно подается в аппарат через патрубок 13. Охлаждение корпуса 1 производится хладагентом, который также непрерывно вводится в рубащку 2 через патрубок 15 и выводится через патрубок 16. Поднимаясь вдоль аппарата, сок контактирует с сильно охлажденной внутренней поверхностью корпуса 1 и охлаждается до отрицательных температур, при этом на указанной поверхности образуются кристаллы льда. По мере движения сока вверх общее количество воды в нем уменьщается при росте доли сухих веществ, т. е. происходит концентрация сока.

Благодаря наличию вращающегося и вибрирующего барабана 4 сок интенсивно перемещивается, что способствует более быстрому росту слоя льда на охлаждающей поверхности, который скалывается посредством скребков 6, вращающихся и колеблющихся совместно с несущим барабаном 4. Удаленные с внутренней поверхности корпуса 1 кристаллы льда поднимаются в верхнюю часть аппарата и вместе с оставщейся жидкой фазой, представляющей собой концентрированный сок, выводится через патрубок 14. Последующее разделение кристаллов льда и концентрированного сока может быть осуществлено использованием сепараторов, центрифуг или других подобных устройств.

Наличие вибраторов 8, установленных на нижнем диске барабана 4 и планке 9, закрепленной на валу 3 и связанной с барабаном 4 через амортизаторы, позволяет придать скребкам 6 дополнительное вертикальное перемещение в виде колебаний вокруг произвольной точки. Это дает возможность применить такой прогрессивный метод удаления льда с охлаждающей поверхности, как подрез, осуществление которого требует значительно меньщих энергозатрат, поскольку сопротивление пленки льда при вибрирующем продвижении скребков 6 существенно ослабевает. Помимо этого использование вращающегося и колеблющегося барабана 4 способствует интенсификации процесса перемещивания концентрируемого соКЗ, увеличению турбулизации жидкой фазы, следовательно повыщению коэффициента теплоотдачи от продукта к охлаждающей поверхности, что приводит к возрастанию производительности кристаллизатора в цеЛОМ.

Формула изобретения

Кристаллизатор для концентрирования натуральных соков по авт. св. № 520969, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и снижения энергозатрат, он снабжен вибраторами, амортизаторами-и планкой, жестко закрепленной на валу барабана при этом последний посажен на вал свободно, вибраторы размещены на нижнем диске барабана, а амортизаторы установлены между верхним диском барабана и планкой.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 520969, кл. А 23 L 2/08. 1973.

Похожие патенты SU759082A2

название год авторы номер документа
Кристаллизатор для концентрирования натуральных соков 1973
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Федоров Геннадий Степанович
SU520969A1
Аппарат для концентрирования плазмы крови 1978
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Горбачев Геннадий Николаевич
  • Стефаненко Александр Яковлевич
SU936870A1
Устройство для плавления кускового битума 1979
  • Горбачев Геннадий Николаевич
SU872617A1
Устройство для вытопки жира из мягкого жиросырья 1983
  • Горбачев Геннадий Николаевич
  • Рыбкин Владимир Анатольевич
  • Сончик Анатолий Константинович
  • Горбачев Леонид Николаевич
SU1135753A1
Аппарат для концентрирования растворов 1981
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Горбачев Геннадий Николаевич
SU950290A1
Устройство для концентрирования растворов методом вымораживания влаги и получения льда 2017
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Овсянников Виталий Юрьевич
  • Краминова Юлия Сергеевна
  • Москаленко Алена Сергеевна
RU2668294C1
Аппарат для концентрирования томатной пасты 1979
  • Горбачев Геннадий Николаевич
SU876143A1
Устройство для концентрирования жидкостей 1981
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Сидоров Михаил Михайлович
  • Крылов Виктор Васильевич
  • Лазуткин Виктор Иванович
  • Костыгов Леонид Васильевич
SU988265A1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ 2007
  • Кретов Иван Тихонович
  • Овсянников Виталий Юрьевич
  • Панченко Сергей Леонидович
RU2344722C2
Теплообменный аппарат для обработки вязких продуктов 1980
  • Николаев Лев Константинович
  • Брызгалова Ирина Ивановна
  • Поляков Валентин Федорович
  • Жуков Сергей Борисович
  • Леньков Николай Трофимович
  • Щипин Вадим Федорович
SU938905A1

Иллюстрации к изобретению SU 759 082 A2

Реферат патента 1980 года Кристаллизатор для концентрирования натуральных соков

Формула изобретения SU 759 082 A2

SU 759 082 A2

Авторы

Горбачев Геннадий Николаевич

Даты

1980-08-30Публикация

1978-05-30Подача