Мельница Советский патент 1980 года по МПК B02C17/10 

(54) МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной, химической и других отраслях промышленности. Известны мельницы, содержащие рабочую камеру с мелющими телами, обыч но в виде шаров, движущуюся в горизонтальной плоскости. Камера имеет плоское горизонтальное решетчатое дно. Размеры отверстий в решетке мен ше мелнхцих тел и примерно равны целевому размеру частиц измельченного продукта си . В размольную камеру непрерывно поступает исходный материеш и по мере измельчения готовый продукт через решетку уходит из рабочей камеры Наиболее близким техническим решением из известньЬс является мельница, содержащая камеру с мелющим телом, приводное устройство, сообщающее камере движение в горизонтальной плоскости по замкнутой траектори и сита, смонтированные на части днища камеры 2 . Недостатком известных мельниц является быстрый износ сита, т.к. они являются одновременно как просеиваю 1дим, так и мелющим органом. Цель изобретения - повышение срока службы сит. Указанная цель достигается тем, что в мельнице, содержащей камеру с расположенными в ней мелющими телами, приводное устройство, сообщающее камере движение в горизонтальной плоскости по замкнутой траектории, и сита, смонтированные на части днища камеры, мелющие тела объединены в блок с помощью коллектора и размещены в корпусе на части днища, свободного от сит.. На фиг. 1 показана предлагаемая мельница, продольный вертикальный разрез; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; -на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4- вариант мельницы .с шаровыми мелющими телами. Рабочая камера 1 мельницы (фиг,1) имеет плоское горизонтальное днище, в котором выполнен проем. В проеме закреплено сито 2 с отверстиями, имеющими размер по заданной величине частиц удаляемого из мельницы продукта. Остальная часть днища и боковые станки камеры покрыты закрепленными на них плитами 3, обычно из того же материала, что и мелюаие тела 4. Мелющие тела 4 соединены посредством коллектора 5 в один блок. Коллектор может быть выполнена из пласт масс, композиций или металла в зависимости от требований, предъявляемых к содержанию примесей в измельчекном продукте. Коллектор по Форме, размерам и размещению закрепленных на нем, мелющих тел выполнен так, что при любом положении мелющего блока в камере мелющие тела остаются в предела зоны размола и не могут попасть на сито 2. . На крьайке б камеры имеется загрузочный штуцер 7. Камера 1 соединена с размещенной под ней разгрузочной камерой 8. Под камерой 1 может быть помещена промежуточная камера 9 или несколько камер с ситами получения двух и более фракцийпродукта, выгру жаемого через патрубки 11. Приводное устройство мельницы сос тоит из кривошипа 12 с изменяемым эксцентриситетом, связанного посредством ползуна 13 с кулисой 14. Мельница связана с приводным устройством при помощи фланца, выполненного на ползуне 13. Приводное уст ройство с двигателем (нё показан) смонтированы на станине 15. На фиг. 4 изображен вариант конст рукции мельницы, в котором для удержания мелющих тел в зоне размола в камере вместо коллектора может быть помещен ограничитель 16 так, что под ним имеется промежуток, достаточный для свободного перемещения измельчаемого материала. Мелющие тела 4 им ют преимущественно шаровую форму. Мельница работает следующим образом. Приводное устройство, показанное на фиг. 1 и 2, сообщает мельнице пос тупательное движение по круговой тра ектории в горизонтальной плоскости, при котором все ее точки описывают о ружности равных диаметров. Подлежащее размолу вещество по гибкому рукаву, герметично присоединенному к питающему устройству и к штуцеру 7, подается непрерывно или дискретно в камеру 1 и попадает в размольную зону и частично в зону просева. В результате относительного движения камеры и мелющих тел вещество измельчается и, достигнув размеров отверстий решетки, просеивается и уходит из камеры 1 в разгрузочную камеру 8 или промежуточную камеру 9 для вторичного просева. Частицы вещества, не прошедшие через сито 2, продолжают перемешаться и, попадая в зону размола, измельчаются еще, и, таким образом, происходит непрерывное измельчение и отсеивание измельченного до целевого размера продукта. Изменением зксцентрисистета, то есть радиуса круговой траектории поступательного движения мельницы, регулируют ее работу и выбирают оптимальный режим, при котором мельница дает максимальную производительность и не достигает динамической перегрузки. Выполнение мельницы согласно изобретению позволяет повысить срок службы сит. Формула изобретения Мельница, содержащая камеру с расположенными в ней мелющими телами, приводное устройство, сообщающее камере движение вгоризонтальной плоскости по замкнутой траектории, и сита, смонтированные на части днища камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы сит, мелющие тела объединены в блок с помощью коллектора и размещены в корпусе на части днища, свободной от сит. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 345963, кл. В 02 С 17/08, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР по заявка 2157694/29-33, кл. В 02 С 17/08, 1975.

А-А

I .J