Литьевая форма Советский патент 1980 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU763116A1

(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОР/VIA

Похожие патенты SU763116A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс 1982
  • Кветкин Виктор Гаврилович
  • Поляков Ярослав Иванович
  • Базанов Борис Федорович
  • Мочалин Иван Максимович
SU1052396A1
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс 2017
  • Зыков Виктор Аркадьевич
  • Синельщиков Александр Викторович
RU2664874C1
Литьевая форма 1990
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1735033A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями 1985
  • Убогий Зейлик Аронович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Ким Станислав Михайлович
SU1303430A1
Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров 1977
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Никифоров Владимир Алексеевич
  • Сафин Баграм Габдулбарович
  • Подосинников Анатолий Ефимович
SU707810A1
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания 1980
  • Пятышев Роберт Александрович
SU897542A1
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями 1983
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Пресман Владимир Александрович
  • Гутман Анатолий Львович
  • Уманец Владимир Николаевич
SU1151479A1
Литьевая форма 1975
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Пресман Владимир Александрович
  • Гутман Анатолий Львович
SU557923A1
Литьевая пресс-форма 1980
  • Терликбаев Баян Мейменбаевич
  • Балтабаев Аскер Исламович
SU897539A1
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями 1976
  • Разживин Владимир Иванович
SU608605A1

Иллюстрации к изобретению SU 763 116 A1

Реферат патента 1980 года Литьевая форма

Формула изобретения SU 763 116 A1

Изобретение относится к переработке термопластических материалов методом литья под давлением на термопластавтомате. Известна форма для литья длинномерных изделий с внутренней полостью, где продоль ная ось оформляющего отливку гнезда расположена в полости разъема формы. Эти формы содержат подвижную и неподвижную систему плит, оформляющий внутреннюю полость отливки знак, горизонтальные и вертикальные зубчатые рейки 1. Основным недостатком данной формы являются значительные габариты. Наиболее -близкой к предложенной является литьевая форма для изготовления длинномерных изделий на термопластавтомате, содержащая неподвижную полуматрицу с наклонной колонкой, подвижную полуматрицу с взаимодействующим с наклонной колонкой ползуном с щарнирно закрепленным в нем формующим знаком и плиты выталкивающей системы 2. В данной форме при выталкивании изделия выталкиватель упирается в изделие и на внещней поверхности изделия остается от него след, что снижает качество изделия. Цель изобретения - повыщение качества изделия за счет исключения следов от выталкивателей на внешней поверхности изделия. Достигается это тем, что форма, содержащая неподвижную полуматрицу с наклонной колонкой, подвижную полуматрицу с взаимодействующим с наклонной колонкой ползуном с щарнирно закрепленным в нем формующим знаком и плиты выталкивающей системы, снабжена установленным в подвижной полуматрице и жестко соединенным с плитами выталкивающей системы вкладыщем, в котором размещен ползун. На фиг. 1 изображена форма, продольный разрез в сомкнутом состоянии; на фиг. 2то же,вид сверху на подвижную часть. Форма содержит жестко соединенную с литниковой плитой неподвижную полуматрицу 1 с наклонной колонкой 2, подвижную полуматрицу 3, в которой установлен вкладыщ 4 с размещенным в ней ползуном 5, взаимодействующим с наклонной колонкой, формующий знак б, щарнирно закрепленный в ползуне, плиты 7 выталкивающей системы, на колонках 8 которой жестко закреплен вкладыщ 4.

SU 763 116 A1

Авторы

Резников Наум Яковлевич

Даты

1980-09-15Публикация

1978-12-26Подача